Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«»779334

Союз Советскик

Социалистически

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 15.1278 (21) 2716321/29-33 с присоединением заявки ¹ (я)м. кл.

С 04 В 21/02

С 04 В 19/04

Государственный комитет

С СС Р по делам изобретений. н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,1180. Бюллетень № 42 (531УДК 666.961 (088.8) Дата опубликования описания 151180 (72) Авторы изобретения

Е .В. Люльченко, Л .И. Стороженко и В.М. Ильенко

Криворожский ордена трудового Красного Знамени горнорудный институт (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

1 2

Изобретение относится к строитель"- Отходы обогащения ным материалам и может быть исцоль- железных руд 51-72 зовано при изготовлении Легких за- Сланец 18 «34 полнителей. Натриевое жидкое

Известна сырьевая смесь для нэ стекло 10-15 готовления легкого заполнителя, вклю- В указанной смеси используют отчающая отходы переработки руд и от- ходы обогащения, образующиеся ири ходы угольных шахт 1 . переработке железных руд, фракций 0 менее 0,14 мм с удельной поверхносИэвестна также сырьевая смесь j2j, тью 3000-4000 см2/г. Химический для изготовления легкого заполните- состав отхбдов следующий, В г ля, включающая, вес.%: отходы обо- реовв, 13,35; ГеОов 13,68 Гу ОЗоыц гашения железистых руд 60-65,5, гли-: 3,85, Ы02 46,06, М20з 1,76," на 25-26, мел 4-5, соль щелочного Сао. 1,31 И90 3,06 ; СО< 9iOj металла 4-6, органический преобразо- т5 ипО 0,19 SOg 0@27; NaZO 0,10; К О ватель 1, 5-2, О. 0,25 п.п.п. 1,12.

Недостатком этих смесей является высокая температура обжига и большая При добыче железных руд непригодобъемная масса заполнителя. " ные для обогащения и сопутствующие

Цель изобретения — снижение тем- 20 скальные породы вывозятся в отвапературы обжига и уменьшение объем- лы. В число этих пород входят и слан ной массы .заполнителя. ци. В предлагаемой сырьевой смеси используют сланцы, которые имеют слеПоставленная цель достигатеся . дующий химический состав . Ъ: тем, что сырьевая смесь для изго- 25 s102 63,11, м20320,94 Ti02 0 46; товления легкого заполнителя на осно- ГоОовы,4,74, Ге20 1,85; 890 ве отходов обогащения железных руд СаО 0,20; N«20 0,24; К20 6 54 содержит дополнительно сланец -и Мат- С 0,35, 5 0,03. риевое жидкое стекло при следующем В сырьевой смеси используют натсоотношении компонентов, вес .Ъ: 30 риевое жидкое стекло пйа20 ° St02 вн20 печивался нормальный режим грануляции, а в гранулах содержалось 10-153 жидкого стекла (в пересчете на плотность 1,45 г/см3) . Оптимальный режим грануляции достигается при влажности гранул 10-14%. Плотность жидкого стекла при необходимости уменьшают добавлением воды. Подсу» шенные в сушильном шкафу или в естественных условиях до влажности 4-6% сырцовые гранулы подвергают термообработке в электропечи шахтного типа при 950-1050 С, в зависимости от состава смеси, диаметра гранул и температуры в печи термообработку производят s течение 5-15 мин.

t5

Физико-механические свойства заполнителя на основе составов, содержащих, вес.Ъ .".

5iQ2

М - "— = 2,4„

Ма О

Отходы обогащения железных руд

Сланец

Натриевое жидкое стекло . приведены s таблице, 51 7? 62

34 18 86

15 10 12

Составы

Предлагаемые Известный

Показатели

Насыпная масса гра- . вия Фракции 2040 мм, кг/м

Объемная Масса (в куске), г/см

Пористость, Ъ

460 390 550- 700

1,0-1,1

55-65

0,50 0,75 О, 64

70 60 65

ВодопОглощенйе (весовое) эа 1 ч, В 3,0

Прочность, кг/см 15

Температура обжига иэвестного заполнителя 1100-1200 С. "

Применение предлагаемой сырьевой смеси для изготовления легкого заполнителя позволит увеличить выпуск легких заполнителей для бетонов с применением меСтного аырья, испольэовать отходы горнорудной промышленности и решить вопрос защиты окружающей среды. Кроме того, способ изготовления легкого заполнителя не требует специального оборудования и может быть осуществлен на заводах по производству керамзитового гравия. .Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполни еля на основе отхо- 6О дов обогащения железных руд, о т1,5 2,3 0,5-0,7

25 21 25 ВВИИПИ Заказ 7957/33 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Óæroðoä, ул.Проектная,4 плотностью 1, 4 5 г/см с силикатным модулемНаличие в сырьевой смеси натриевого жидкого стекла и сланца позволяет уменьшить температуру на 100150 С по сравнению с изготовлением

6 легкого заполнителя иэ: известной смеси. Снижение температуры вызва. но образованием низкотемпературных эвтектик, а уменьшение объемной мас: сы заполнителя - гаэовыделением в период перехода массы в пиропластическое состояние.

Пример. Отхбды обога@ения железных руд Фракции менее 0,14 Мм перемешивают с измельченным до удельной поверхности 2000-2500 ам"/г сланцем в соотношении от 4-.1 до 3:2 со- . ответственно. Смесь гранулируют в

- тарельчатом грануляторе до образбва" ййя гранул диаметром 8-20 мм. З

rpàíóëêTîð посредством брызгал подают жидкое стекло. Плотность жйдкого стекла подбирают такой, чтобы обесл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-. лью снижения температуры обжига и уменьшения объемной массы заполнителя, она содержит дополнительно сланец и натриевое жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес% |

Отходы обогащения келезных руд 51-72

Сланец 18-34

Натриевое жидкое стекло 10-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 4879, кл. С 04 В 31/02, 1970..

2. Авторское свидетельство СССР

Р 543638, кл. С 04 В 21/02, 1977.