Способ спекания шихты

Способ спекания шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.т...

onNCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДО ЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республнк

< 1779347 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (5ЦМ. Кл.

С 04 В 31/02

С 22 В 1/14 (22) Заявлено 171078 (21) 2709054/29-33 с присоединением заявки М,Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151180,Бюллетень Мо 42 (53) УДК 666.972 (08 8. 8) Дата опубликования описания 15. 11. 80 (72) Авторы изобретения

И .Е . Бетиков, Г .Д. Батура и A.Â. Романенко

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ tQHXTbl

1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления искусственного легкого заполнителяалгопорита. 5

Известен способ спекания шихты с использованием жидкого топлива, включающий ввод жидкого топлива при перемешивании ее компонентов (1J .

Однако ввиду того, что жидкое топливо испаряется ниже зоны горения твердого топлина и в дальнейшем его пары конденсируются вдоль всего . тракта отвода газов, эффектинность его использования как технологичес- f5 кого топпива снижается. Для компенсации на испарение в шихту вводят дополнительное количество жидкого топлива, примерно до 50%, что отрицательно сказывается на вертикаль- 20 ной скорости спекания, так как при этом снижается количество воздуха, просасываемого через уложенную на агломерационную машину шихту.

Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому результату к изобретению является способ спекания шихты на колосниковой решетке путем укладки на нее шихты, разбрызгивания жидкого топлива на поверхность30 последней с последующим зажиганием (2j. Такой способ спекания шихты с использованием жидкого топлива создает хорошие условия его эффективного использования как технологическдго топлива rio краям решетки.

Однако к центру решетки процесс горения замедляется, что сказынается отрицательно на вертикальной скорости спекания и насыпной плотности аглопоритового щебня.

Целью изобретения является интенсификация процесса спекания и умень- шение насыпной плотности полученного аглопоритового щебня.

Поставленная цель достигается тем, что в способе спекания шихты на колосниковой решетке нутем уклацки на нее шихты, разбрызгивания жидкого топлива на поверхность, последней с последующим зажиганием, жидкое топливо раэбрызгивают по кра ям решетки на расстоянии 1/5 — 1/10 ее ширины при удельном расходе топли- ва на единицу площади н 1,5-2,5 раза большем, чем на остальной поверхности опекаемого слоя шихты.

Такое распределение жидкого топлива по поперечному сечению уложенного слоя шихты в,его верхних слоях

779347 . стабилизирует газодинамику опекаемого слоя за счет соответствия количества введенного жидкого топлива количеству воздуха, необходимого для его горения по поперечному сечению спекаемого слоя шихты.

Пределы расстояния по краям решетки, равные 1/5 — 1/10 ее ширины, объясняются исходным фракционным составом шихты. При применении крупной шихты за счет увеличения межзерновой пустотности коэффициент избыт ка воздуха пр краям решетки íà расстоянии 1/5 ее ширины возрастает в

2,5 раза по сравнению с остальной ее частью. Для выравнивания коэффициента избытка воздуха в данном случае топлива вводится по краям решетки в 2,5 раза больше. При применении мелкой шихты коэффициент избытка воздуха по краям решетки на расстоянии

1/10 ее ширины возрастает в 1,5 раза по сравнению с остальной частью.

Для выравнивания коэффициента избытка воздуха в данном случае топлива вводится по краям решетки в 1,.5 раза больше.

В известном способе спекания шихты по краям спекательной решетки в слое спекаемой шихты коэффициент избытка воздуха больше по сравнению с остальной ее частью. В предлагае мом способе спекания шихты коэффициенты избытка воздуха по поперечному сечению слоя практически выравниваются, за счет чего уменьшаются вредные боковые прососы, увеличивается скорость фильтрации воздуха в центральной части слоя, улучшается равномерность структуры спеха. В результате интенсифицируется процесс агломерации, т.е. увеличивается вертикальная скорость спекания, а также улучшаются качественные характеристики алгопоритового щебня.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Для спекания при-, готовлена шихта следующего состава, вес.%:

Су глинок 77,5

Возврат 13,0

Уголь 4,0

Опилки 4,0, Жидкое топливо— соляровое масло 1,5

Все компоненты шихты, кроме жидко

ro топлива, перемешивают в барабанйом смесителе-грануляторе, после чего определяют ее грансостав для установления оптимальной ширины поверхности шихты от бортов чаши, требую-. щей повышенного расхода жидкого топлива. Предельная крупность шихты составляет 0-10 мм, следовательно, "повышенное количество жидкого топлива яеобходимо разбрызгать на ширину

150 мм от бортов чаши. После загрузки шихты на колосниковую решетку агломерационной чаши площадью 1 м на ее поверхности разбрыэгивают соляровое масло из расчета общего расхода 3,8 KI на 1 м поверхности

5 шихты, при этом в центре чаши разбрыэгивают 1,5 кг на 0,5 м поверху ности, а у бортов чаши на ширину

150 мм по ее периметру 2,3 кг на

0,5 м поверхности, т.е. в 1,5 ра2 эа больше по сравнению с остальной поверхностью шихты.

Разбрызгивание жидкого топлива осуществляли следующим образом.

Соляровое масло заливают в бак, откуда по шлангу его подают к.раз15 даточной гребенке, представляющей собой выполненную с отверстиями трубу диаметром 3/4 дюйма и длиной

1000 мм, равной рабочей ширине чаши. Гребенка размещена над псверх2О ностью шихты с возможностью ее перемещения (продольного) вдоль чаши.

Диаметр отверстий составляет 0,25 мм, расстояние между ними на концах трубы (на участке 150-300 мм) равно

37 мм, а на остальной части трубы—

78 мм. Диаметр отверстий, их количество, а также расположение по длине трубы устанавливаются экспериментально, исходя из вязкости жидкого топлива и оптимального его расхода на 1 м поверхности шихты с подачей в 1,5-2,5 раза больше у бортов агломарационной установки.

Для регулирования количества подаваемого солярового масла и его отсечки перед гребенкой устанавливают два вентиля — регуляровочяый и прекращения подачи топлива. При подаче солярового масла раздаточную гребенку устанавливают отверстиями

4О вверх со смещением их от вертикали на 10-15 и равномерйо перемещают ее над шихтой, Верхнее расположение от" верстий обязательно, так как при таком расположении жидкое топливо, 45 вначале заполняет трубу по ее длине, а затем одновремеяйо из всех отверстий поступает на поверхность шихты.

Пример 2. Для спекаяия приготовлена шихта следующего с:- става, sec,%:

Суглинок 76,5

Возврат 13,0

Уголь 5,0

Опилки 4,0

Соляровое масло 1,5

После перемешиваяия в барабанном смесителе-грануляторе всех компонентов, эа исключением солярового масла, определяют грансостав шихты. Предельная крупность шихты составляет

40 0-15 мм. На поверхности шихты, уложенной яа колосниковую решетку, разбрыэгивают соляровое масло также иэ расчета общего расхода 3,8 кг на 1 м поВерхности шихты. Разбрызф5 гивание осуществляют вышеуказанным. 779347

Для разбрызгивания солярового масла используют раздаточную гребенку с отверстиями 0,25 мм, расположенными на равном расстоянии друг от

10 дру

Качественная характеристика полученного аглопорита и показатели процесса спекания приведены в таблице.

При одинаковом расходе солярового масла по всей поверхности

При увеличенном расходе солярового масла у бортов чаши

Параметры

Увеличение расхода шихта фракции, мм

1,5 раза, асстояние т бортов

50 мм, ших а фракции

-10 мм в 2,5 раза расстояние от бортов

300 мм, шихта фракции

0-15 мм

0-1 5

0-1 0

Вертикальная скорость спекания, мм/мин

14,3

9,0

10,0

12,5

Насыпная плотность, кг/м фракции 0-20 мм 520

5-10 мм 615

522

610

675

525

665

Прочность при сдавливании в цилиндре, кгс/см

10,0 9,6

11,0

11,2

Ис поль з ов ание предлагаемого способа спекания шихты по сравнению с известным обеспечивает увеличение вертикаль-45 ной скорости спекания до 1,4 раза, уменьшает насыпную плотность щебня, особенно фракции 5-10 мм, до 10% при увеличении прочности его.

S0 формула изобретения

BHHHOH Заказ 7957/33 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект на я, 4 способом с помощью раздаточной гребенки, имеющей повышенную перфорацию на концах трубы (на участке 300 мм), при этом в центре чаши разбрызннвают 0,28 кг на 0,16 м поверхности, 2 а у бортов чаши на ширину 300 мм от них по всему периметру разбрызгивают 3,5 кг на 0,84 м поверхности, т.е. в 2,5 раза больше по сравнению с остальной поверхностью шихты. для получения сравнительных данных проведено спекание шихт указанных составов с одинаковым разбрыз-, гиванием жидкого топлива по всей

Способ спекания шихты на колосниковой решетке путем укладки на нее шихты, разбрызгивания жидкого топлива на поверхность последней с последующим зажиганием, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса спекания и, поверхности шихты. На поверхности шихт с предельной крупностью 0-10 и 0-15 мм разбрыэгивают соляровое масло вышеуказанным способом в количестве 3,8 кг на 1 м поверхности шнхты. уменьшения насыпной плотности полученного аглопоритового щебня, жидкое топливо раэбрыэгивают по краям решетки на расстоянии 1/5 — 1/10 ее ширины при удельном расходе топлива на единицу площади в 1,5-2,5 раза большем, чем на остальной поверхности спекаемого слоя шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 1628547, кл. С 22 В 1/14, 1964.

2. Изучение технологии спекания на аглофабрике Кукиока система AIB с применением мазута перед зажиганием. -"Металлургия", 1967, 9 4, 4 В 103.