Шихта для изготовления химически стойких изделий

Шихта для изготовления химически стойких изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)779352 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 261278 (21) 2702945/29-33 (51)М. Кл.3

С 04 В 33/24

-с присоединением заявки ¹â€”

Гоеуларственный комитет

СССР но лелям изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 151180. Бюллетень Но 42

Дата опубликования описания 20. 11. 80 (53) УДК 666.631 (088.8) И. М. Богодист, P. В. Комова, Е. К. Менинник ggf> и A. Н. Кузниченко

/ ki" g9

У (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и конструкторскО-технологический институт эмалироваййого химического оборудования

"Нииэмальхиммаш" (71) Заявитель

I (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к керамическим конструкцнонным материалам для изготовления керамического химического оборудования и может быть исполь-с зовано в нефтехимической и других отраслях проитшленности.

Известна керамическая масса f1) „ включающая следукщие компоненты, вес.Ъ:

Каолин 27

Глина 16

Пегматит 17

Бой фарфоровый 14

Двуокись титана 5

Окись хрома 1

Циркон 20

Недостаток этого состава — высокое электрическое сопротивление, так как сырьевые материалы, входящие в шихтовой состав известной массы, не проводят электричество.

Наиболее близкой к изобретению яв" ляется шихта (2) для изготовления химически стойкой керамики, включакщая 2> следующие компоненты, вес.%:

Каолин 17-20

Глина 10-15

Циркон 22-26

Пегматнт 8-12

Бой фарфоровый 6-17

Двуокись титана 1-3

Окись хрома О, 5-1

Базальт . 4-9

Глинозем 10-12

Окись цинка 1-3

Недостатком указанной массы является высокое электрическое сопротивление. цель изобретения — снижение электрического сопротивления. указанная цель достигается за счет того, что шихта для изготовления химически стойких изделий, включакщая каолнн, глину, пегматит, бой фарфоровый, двуокись титана, циркон,. окись цинка и хромсодержаший компонент, содержит в качестве хромсодержащего компонента хром и дополнительно тальк, песок кварцевый, окись железа, бенто- нит и флюорит при следующем соотношении компонентов, sec.Ú:

Каолин 10-17

Глина 7-12

Пегматит 10-18

Бой фарфоровый 5-13

Двуокись титана, 1- 5

Циркон 1-5

Окись цинка 4-7,5

779352

Хром 10-12

Тальк 3-8

Песок кварцевый 7-15

Окись железа 8"15

Бентонит 0,2-2

Флюорит 1-3

При Переработке различных взрывоопасных сред в керамических химических аппаратах пройсходит накопление зарядов статического электричества, которое может привести к взрыву перерабатываемого продукта. Для предотвращения воэможности взрыва необходимо сйять заряды статического электричества, для этого нужна передача зарядов"на землю.

За счет введения талька и окиси цинка в шихту расширяется интервал спекания, уплотняется череп, умень шается коэффициент термического рас ширения, электрическое сопротивление.

Окись железа, хром, флюорит и окись цинка действуют в .керамической массе " "- как"минералиэаторы, которые снижают температуру обжига на 40-50 С, улучшают химическую стойкость, снижают .электрическое сопротивление.

Таблица 2

8 10 9 10 8 ° 10 2 ° 10

Ь

3 10 4 щ Положительный эффект изобретения заключается в том, что его использование дает возможность изготавливать химическую аппаратуру во вэрывобезопасном исполнении; повысить срок службы химиЧескОй аппаратуры при эксплуатацйи ее в нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, где наиболее взрывоопасиые средЫ.

Формула изобретения шихта для изготовления химически стойких иэделий, включающая каолинр глину, пегматит, бой фарфоровый, двуокись -тйтана, цирком, окись цинка и хромсодержащий компонент, о т л и « ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения электрического сопротивленйя, o áîäåðæèò в качестве хромсо держащего"компонента хром и дополнительно тальк, песок кварцевый, окись х железа, бентонит и флюорит при сле40 дующем соотношении компонентов, вес.В:

Каолин 10-17

Глина 7-12

Пегмагит 10-18

Бой фарфоровый 5-13

Двуокись титана 1-5

Циркон 1-5

Окись цинка 4-7,5

Хром 10-12

Тальк 3-8

Песок кварцевый 7-15

Окись железа 8-15

Бентонит О, 2-2

Флюорит 1-3

Источники информации, принятые "во -вйймание- при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 443849, кл. С 04 В 33/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2686797, кл. С 04 В 33/24, 1978.

Для получения шихты готовят три состава мокрым помолом в шаровых мельницах с последующим обезвоживанием на фильтр-прессе. Обжиг образцов производят в лабораторных печах.

Т а б л и ц а 1 . р ЗМ Ммй:Каолин

Глина

Пегматнт

Бой фарфоровый

Двуокись титана

Циркон

Тальк

Песок кварцевый

Окись железа

Бентонит

Х р о м

Фхйборит . Окись цинка

12

13

5

2

11

16

10 3

2,3

13

13

0,2

1,5 б

17

7 45

18

1

1,0

8 50

0,5

12

1,0

7,5

ВНИИПИ Эаказ 7958/34

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

В табл. 1 представлены шихтовые составы керамических масс.

Фм АФ%Ф

Свойства керамических масс приведены в табл. 2;

Кислото5 стойкость 99t98 99,98 99,98 99,5 ,Температура обжига, ОС 1350 1350 1350 1380

ТермостойИ кость теплосмен (150- .

20оС) 30 29 32 . 52, Электрическое сопротивление, Ом см