Пропарочная камера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
779359
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 021277 (21) 2549475/29-33 с присоединением заявки йо (23) Приоритет (51) М, Кл.з
С 04 В 41/30
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.1180. Бюллетень М 42 (53) УДК 666. 97. 03. .55(088.8) Дата опубликования описания 15,11.80
А.A. Лях, Э.М. Долгий, В.И. Горшков, A.A. JJpx. ------,.„
u В.П. Ткачук
1, ""
Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно=" строительный институт
I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для термообработки строительных изделий.
Известна пропарочная камера для 5 тепловлажностной обработки строительных изделий, в рабочий объем которой подается насыщенный.или перегретый пар, вырабатываемый в стационарных котельных f1). 10
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому pe=-ультату является пропарочная камера, включающая стенки, крышку и диагонально расположенные паро- 15 подводящие коллекторы с соплами 2), Недостатком этих камер является повышенная конечная влажность изделий и длительный цикл термообработ-. ки. 20
Целью изобретения является интенсификация тепловой обработки и понижение конечной влажности иэ4елий. указанная цель достигается тем; что пропарочная камера, включающая 25 стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами, снабжена пакетами двухфазных:термосифонов, участки отвода тепла которых установлены по верти- ЗО
2 кальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляющими.
На фиг. 1 представлен план камеры, на фиг. 2 †. поперечный разрез камары; на фиг. 3 — продольный разрез пакета двухфазных термосифонов; на фиг. 4 - поперечный разрез пакета °
В пропарочной камере 1 установлены стойки 2 с упорами для форм с обрабатываемыми изделиями 3. По длине камеры с обеих сторон установлены пароподводящие коллекторы с соплами
4 и 5. Истечение иэ сопл 4, расположенных на коллекторе, происходит снизу вверх, а из сойл 5 — наоборот.
Кроме того, камера снабжена пакетами двухфазных термосифонов 6, установленными по одной вертикали с осями сопл,.предназначенных для подсушки потока греющей среды (пара).
Участки отвода тепла пакетов снабжены направляющими 7, предназначенными для регулирования циркуляционных потоков внутри камеры. Участки подвода тепла пакетов двухфазных термосифонов расположены в камере 8 подвода тепла °
Учитывая аэродинамику движения потоков водяного асыдейного пара, 779359 истекающего из сопл 4 и 5 (например, сопл Лаваля), расположенных на пароподводящих коллеКторах, и их эжектирующее действие на среду пропарочной камеры, участки отвода тепла двухфазных термосифонов установлены по одной вертикали с осями сопл, что обеспечивает сохранение скорости ядра потока, то есть увеличивает эжекционную способность данной струи. Эжектирующая способность струй значительно ослабевает у поверхности нижних изделий. Для предотвращения этого на участках отвода тепла пакетов двухфазных термосифонов установлены направляющие, позвопяющие увеличить скорость среды в зазорах между нижними изделиями. Установка таких направляющих, с одной стороны, способствует полной ликвидации застойных зон.пропарочной камеры, значительно повышая скорость греющей среды в зазорах между изделиями, с другой стороны, они значительно развивают поверхностЬ нагрева, что способствует снижению перепада температур по любому сечению камеры.
Устройство работает следующим образом. Насыщенный водяной пар из котельной по паропроводам подается в коллекторы верхней и нижней разводки пара. В момент начала истечения пара включаются в работу пакеты двухфазных термосифонов 6, расположенные, как указано на фиг,, 1 и 2, с установленными на них направляющими °
Описываемое устройство позволяет создать единый циркуляционный контур движущейся греющей среды,способствующей полной ликвидации застойных зон в камере, а также повысить качественные показатели изделий, подверженных тепловлажностной обработке за счет повышения степени сухости влажного насыщенного пара, особенно в период изотермической выдержки при обработке Изделий из легких бетонов.
В результате применения описываемого устройства уменьшается удельный расход пара на 25 — 30%, сокращается цикл тепловлажностнoй обработки на 1,5 — 2,0 часа (в зависимости от марки бетона и толщины изделий), а также повышаются качественные показатели обрабатываемых изделий из легких бетонов.
Формула изобретения
Пропарочная камера, включающая р стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки и понижения конечной влажности изделий, она снабжена пакетами двухфазных термосифонов, участки отвода тепла которых установлены по вертикальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляющими.
Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе
1. Вознесенский A.A. тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий. M., 35 Стройиздат« 1964, с. 347-350.
2. Вознесенский А.A. Конструктивные элементы пропарочных камер с интенсивной циркуляциеи греющей среды, — "Бетон и железобетон", 1 6, 4р 1968« с. 10 (прототип), 779359
Фиг4
Составитель . 3. Рябова
Техред Н,Граб Корректор И. Муска
Редактор Т. Лошкарева
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 9292/3 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5