Способ нагрева металла в методических печах

Способ нагрева металла в методических печах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<„1779418

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 27,1078 (21) 2678327/22-02 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 151180.бюллетень М42 (51)м Кп 3

С 21 Р 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (53) УДК 621. 78. 012. . 2 (088.8) Дата опубликования описания 151180 (72) Авторы изобретения

Н.A. Кияшко, Г.С. Якименко, А.С. Ленович, Г.И. Колядин, В.Л. Дзюба, В.И. Сарамутин и К.П. Ревун (71) Заявитель

Коммунарский горнометаллургический институт (54) СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛА В МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к нагреву в методических печах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Известен способ нагрева металла в 5 нагревательных колодцах с регулированием содержания кислорода в газовоэдушной смеси в периоды нагрева и томления, причем кислород и воздух для горения подают в соотношении 1:3, а 1Р в период томления подачу кислорода прек ращают t1J .

Недостатком известного способа является интенсивное окалинообразование, снижение температуры горения в рабочем пространстве, вызванное большим избыточным расходом кислорода, что приводит к снижению производительности агрегатов, угару металла и перерасходу кислорода.. 20

Известен также способ нагрева металла в методических печах, включающий подачу кислорода и воздуха по верхней и нижней сварочным зонам (21.

Недостатком известного способа 25 является невозможность перераспределения степени обогащения воздуха кислородом между верхней и нижней .сварочной зонами, что приводит к снижению производительности агрегата Зр

2 и дополнительному расходу энергозатрат на нагрев металла.

Цель изобретения — повышение производительности агрегата и сокращение расхода энергоресурсов.

Поставленная цель достигается тем, что подачу кислорода и воздуха в верхней и нижней сварочной зонах производят с соотношением 1:8 и 1:10 соответственно.

Подача кислорода и воздуха в верхнюю сварочную зону с соотношением

1:8 объясняется наилучшими условиями нагрева металла и топливоиспользования. Увеличение соотношения кислорода и воздуха приведет к снижению производительности агрегата и ухудшению качества нагрева металла, а уменьшение приведет к перерасходу энергоресурсов и повышенному угару металла.

Подача кислорода и воздуха в нижнюю сварочную зону в соотношении

1:10 объясняется необходимостью обеспечения требуеьых производительности, качества нагрева и минимальных затрат на нагрев в, условиях переменной производительности печей. Уменьшение соотношения кислорода и воздуха менее 1г10 приведет к увеличению

779418

Формула изобретения

Составитель В,Бербенев

Техред С.Мигунова,Корректор М.Коста

Редактор Н.Кешеля

° Заказ 7966/37 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отКрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 угара, неравномерному нагреву метал ла, увеличению общего расхода кислорода на 1 т нагреваемого металла, а увеличение соотношения более 1:10 приведет к снижению производительности агрегата и перерасходу топлива.

Способ заключается в следующем.

Посаженный в методическую печь металл;продвигаясь по глиссажным трубам, нагревается в методической зоне до температуры поверхности 400-800оС, затем поступает в сварочную зону, где происходит интенсивный нагрев за счет тепла, выделяющегося при сгорании . топлива с воздухом, обогащенным кислородом, который подается по отдельному кислородопроводу в воздушные коллекторы сварочных зон. Подачу кислорода и воздуха в верхней сварочной зоне производят с соотношением 1:8, а в нижней 1:10, что по зволяет повысить температуру и скорость горения топлива, интенсифицирует процесс теплообмена между факелом, кладкой и поверхностью нагреваемого металла, увеличивая скорость его нагрева. При подаче кислорода и воздуха в верхнюю и нижнюю сварочные зоны с различнь1м соотношением температура в нижней зоне на 30-40 C ниже температуры в верхней сварочной зоне, что предотвращает перегрев нижней части нагреваемых заготовок, интенсивное окалинообраэование и, соответственно, рост подины томильной зоны, вызывающий внеплановые остановки агрегатов. Металл, нагретый в сварочных зонах до температуры верхней поверхности 1200-1250 С, а нижней — до 1170-1210 С, поступает в томильную зону, где происходит выравнивание температур по сечению и длине заготойки, затем выдается"из печи на приемный рольганг прокатного стана.

Пример. В пятизонной методической печи, отапливаемой коксоприродной смесью с теплотой сгорания

4300 ккал/м>, нагревают заготовки из стали 20 сечением 300х300 мм, длиной

6000 мм. Соотношение расходов воздуха и кислорода регулируется автоматически системой соотношения двух компонентов с использованием задания регуляторам температуры сварочных зон.

При расходах газа в сварочных зонах, м /ч:

1 верхней 3300

1 нижней 3500

2 верхней 1800

2 нижней 3000 воздуха, м /ч:

1 верхней 9800

1 нижней . 12000

? верхней 54.00

15 2 нижней 10500

Для обогащения воздуха кислородом в сварочные эоны подают соответственно кислорода, м /ч:

1 верхняя 1225

;щ 1 нижняя 1200

2 верхняя, 675 .

2 нижняя " 1050Производительность печи при этом составляет 110 т/ч, время нагрева—

3,9 ч (4,2 ч по известному способу).

Предложенный способ позволит снизить угар металла на 3,5-4Ъ, сократить расход кислорода на 12% и топлива на ЗЪ.

Способ нагрева металла в методических печах, включающий подачу кис35 лорода и воздуха по верхней и нижней сварочным зонам нагрева, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения расхода энергоресурсов, подачу кислорода и воздуха в верхней и нижней сварочных зонах производят с соотношением 1:8 и 1:10 соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 508546, кл. С 21 0 9/70, 1975.

2. "Сталь", 1978, Р 5, с.469-471.