Проходной агрегат для термической обработки длинномерных изделий

Проходной агрегат для термической обработки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р,779420

Союз СоветскиМ

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ, Ф

l г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (53)М. Кл.

С 21 0 9/08 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 221278 (21) 2700768/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 151180. Бюллетень Йо 42

Дате опубликования описания 151180

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 783. .223(088.8) З.И. Ланге, Г.Н. Хейфец, Е.Л. Васильев, В.М. Маркевич, И.H. Ефимова, О.Т. Никольская, В.П. Козинец, Н. А. Карпов, A.Ý. Чихачев и Т.В. Иванова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРОХОДНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКО "

ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЬ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке длинномерных изделий и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Известная печь с роликовым подом для термической обработки длинномерных иэделий, содержащая зону нагрева и зону выдержки оборудованные газовыми горелками 11 .

Недостатком данной печи является то, что она не обеспечивает соответствующего качества (уровня механических свойств) и максимальной производительности во всем диапазоне термообрабатываемых изделий (труб).

Это объясняется тем, что при сжигании газа в рабочем пространстве печи для поддержания в нем относительно низких температур (600-700 С) не представляется возможным получить устойчивое сжигание газа, одинаковой длины и формы факел, что не позволяет обеспечить достаточно точный нагрев по ширине и периметру пакета изделий (труб), непрерывно перемещающихся по роликовому полу.

Известен также проходной агрегат, включающий зону нагрева, оборудованную горелками, и зону выдержкам.

2 оборудованную электронагревателями 2(.

Недостатком агрегата с комбинированным отоплением является то, что

5 он не обеспечивает максимальной производительности. Это объясняется тем, что в известном агрегате нельзя осуществить изменение длин технологических зон из-эа того, что каждая

10 нэ них имеет свой вид отопления (газовое и электрическое) °

Цель изобретения — увеличение производительности агрегата и повышение качества изделий.

15 Цель достигается тем, что на среднем участке агрегата горелки расположены в одной поперечной плоскости с электронагревателями.

На фиг. 1 изображен проходной

Э1 агрегат, продольный разрез; на фиг.2paspes A-A на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1.

Агрегат состоит иэ зоны нагрева 1, 25 оборудованной горелками (форсунками)

2; промежуточной зоны 3, оборудован-. ной одновременно и горелками 2 и электронагревателями 4; зоны выдержки 5, оборудованной электронагревателями 4; транспортного рольганга эа779420

Формула изобретения

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 7966/37 Тираж 608 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.-Проектная,4 грузки 6; внутринечного рольганга

7; рольганга выгрузки 8.

Агрегат работает следующим образом.

Иэделия 9 собираются однорядными пакетами на рольганге загрузки 6, затем на технологической скорости рольгангами 6, 7, 8 непрерывно продвигаются через агрегат (зоны 1, 3, 5),нагреваясь до заданной температуры и выдерживаясь при этой температуре определенное время. После выхода задних концов изделий 9 из рабочего пространства зоны выдержки 5 иэделия на транспортной скорости убираются рольгангом выгрузки 8 с

:линии агрегата. 3а счет промежуточной зоны можно изменять длины зон нагрева и выдержки. При термообработке иэделий с минимальной толщиной стенки для обеспечения заданного времейи технологической выдержки зон 1, оборудованная горелками 2, работает как эона нагрева, а промежуточная зона 3, в которой подключены только электронагреватели 4, и эона 5, оборудованная электронагревателями

4, работают как зоны выдержки, в этих зонах можно .поддерживать с достаточной точностью любую заданную температуру. При термообработке иэделий с максимальной толщиной стенки для обеспечения того же времени технологической выдержки зона 1 и промежуточная зона 3, в которой подключены только горелки 2, рабста"" - ют "как зона нагрева, а на длине зоны 5, оборудованной электронагревателями, обеспечивается заданное время технологической выдержки при постоянной температуре.

При термообработке изделий с любой другой толщиной стенки в пределах заданного сортамента расчетным путем определяется длина зоны нагрева и выдержки с соответствующим подключением по длине того или иного количества работающих горелок 2 и электронагревателей 4 из зоны 3 к зоне выдержки 5.

Проходной агрегат по сравнению с известными обеспечивает повышение производительности эа счет наличия промежуточной эоны, позволяющей изменять длины технологических зон, повышает качество термообрабатываемых изделий благсдаря тому, что в зоне выдержки (при изменении ее длины за счет промежуточной зоны) исполь15 зуются только электронагреватели, поддерживающие точный и равномерный нагрев, позволяет поддерживать различные температурные режимы термообработки при широком диапазоне разщ меров обрабатываемых изделий.

Проходной агрегат для термической обработки длинномерных изделий, включающий зону нагрева, оборудованную горелками, и зону выдержки, оборудованную электронагревателями, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности агрега та и повышения качества изделий, на среднем участке агрегата горелки расположены в одной поперечной плоскости с электронагревателями.

35 Источники инФормации, принятые so внимание при экспертизе

1. Справочник конструктора печей прокатного производства. Под ред.

В.М. Тымчила, М,, "Металлургия", 1970, т.2, с.855-856.