Устройство для безобжигового упрочнения окатышей

Устройство для безобжигового упрочнения окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

779424 йомерйо По ее" длине установлены нагревательные элементы 11 для подвода сушильного агента. Под верхней ветвью конвейера 2 в зоне нропарки расположены бункера 12 для стока конденсата, а в зоне сушки — вакуумкамеры 13 для прососа горячего сушильного агента. Длина эоны сушки определяется в зависимости от температуры сушильного агента и необходимого для процесса сушки времени и составляет от 2 до 50% от общей длины камеры.

Устройство работает следующим образом.

Сырые окатыши загружают на полотно б конвейера 2. Цепь 3 с помощью IS †приво движет полотно б с уложенными между его бортами 7 окатышами.

Для пропарки пар подается через нагревательные элементы 10, проходит через полотно 6 (между колосниками) 2О и перфорированные борта 7.

Скорость конвейера выбйрается такой, чтобы обеспечить время пребывания окатышей в зоне пропарки 2-6 ч.

Это обеспечит постоянную йрбчность пропаренных окатышей.

Прогрев и йоследуйй4ее йоддержание в зоне пропарки температуры окатышей в пределах 70-100ОС сойровождается частичным испарением влаги. Это снижает переувлажнение окатышей при прогреве. При температуре до 100 С о влажность в зоне будет близкой к 100%, что создает благоприятные условия для гидратации цементной связки и быстрого упрочнения. 3S

Во время работы в короб 9 подается воздух, служащий для изоляции эон от внешней среды и друг от друга. Окатыши, упрочненные в зоне пропарки до определенного предела, поступают в зону сушки, где дальнейшее повышение прочности происходит эа счет обработки сушильным агентом, подаваемым нагревательными элементами 11 и просасываемым сквозь слой с помощью вакуум-камер 13.

Устройство позволяет повысить прочность окатышей благодаря тому, что слабые по прочности окатыши в зоне пропарки будут снизу и с боковых сторон обрабатываться паром равномерно по всему сечению слоя, а в зоне сушки будут сушиться и упрочняться равномерно по ее длине.

Формула изобретения

Устройство для беэобжигового упрочнения окатышей, содержащее туннельную камеру, разделенную перегородками на эоны пропарки и сушки, установленный в камере приводной конвейер и нагревательные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей, нагревательные элементы в зоне

Пропарки расположены на боковых стенках камеры выше и ниже бортов конвейера, а в зоне сушки расположены равномерно по длине свода..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сп. Строительные машины. 1977, т. 2, c. .238.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 539974, кл. С 22 В 1/24, 1976.

779424

Составитель Л. Савицкая РеДактор Н. Кешеля Техред И. Асталош Корректор Г. Назарова

Эаказ 7967/37 Тираж 694 : Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий --113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

М

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4