Способ определения уработки основы на ткацком станке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП, ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистическими
Республик
< 779464
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ*ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14:1278 (21) 2696084/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 151180. Бюллетень № 42. (5!)М. Кл.з
0 03 У 1/20
Государственный «омитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК д 677 ° 024 (088.8) Дата опубликования описания 15,1180
В.А. Коробейников, В.В. Кириллов, Э.И. Гуляева и В.M. Валобанова (72) Авторы изобретения
Пермский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной проввиаленности (71) Заявитель (541 СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРАВОТКИ ОСНОВЫ
HA ТКАЦКОМ СТАНКЕ
b Х„ ht (P) Изобретение относится к области .определения технологических пара- метров н процессах ткачестна и может быть использовано в ткацком производстве текстильной и целлюлозно- бумажной промышленности.
Известен способ определения уработки основы на ткацких станках путем контроля параметров процесса при . работе станка с последующей оценкой уработки основы (1),. Реализация этого способа заключается в измерении скорости движения основы и полотна и вычислении их разности.
Недостатком известного способа IS является недостаточная точность определения уработки основы и длительность самого процесса измерения скоростных режимов, что особенно проявляется при определении уработ- 20 ки осйовы на тяжелых ткацких стан- ках с низкой производительностью.
Целью изобретения является увели» чение точности и уменьшение времени . определения уработки основы. 25
Поставленная цель достигается за счет того, что контроль параметров процесса .осуществляется путем измерения радиуса навоя с основой и шага уточной нити сформированной 30 ткани, а оценку уработки основы осуществляют по формуле ь= -, где Ь вЂ” шаг уточной нити, В - радиус навоя с основой", настроечный коэффициент заднего регулятора станка.
Сущность способа определения уработки основы заключается в следующем.
Линейное перемещение доноси эа и рабочих циклов станка определяется соотношениемг д" о о В () где; ф - угол поворота входного нала редуктора заднего регуля- . тора станка за один рабочий цикл»
1 — передаточное отношение редуктора, R — - радиус навоя с основой.
Линейное перемещение полотна д Х „О„ эа т1 рабочих циклов равно произведению их числа на шаг ь уточной нити (шаг нити ф зависит от настройки переднего регулятора):
794б4
Формула изобретения
4 ". "о" =1- -, -(3) осн
Составитель А. Козлов
Редактор М. Кузнецова Техред Н.Ковалева КорректорИ- ЬЬ ока
Заказ 9296/3 Тираж 480 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Следовательно, уработку Q осйовы можно определить по формуле: где К = — — настроечный коэффициент заднего регулятора станка.
Для определения уработки основы по предложенному способу необходимо провести измерение шага уточной нити Ф. и радиуса навоя с основой.
Шаг уточной нити измеряют, на- пример, с помощью оптического устройства, обеспечивающего достаточное увеличение и точность измерения, а
"радиус R навоя с основой - измерением рулеткой,цлины окружности основы, "после чего выполняются вычисления уработки основы по формуле (3).
ИсполЬэование предлагаемого способа определения уработки основы обеспечивает по сравнению с существующим способом Повышенную точность измерения уработки, причем время определения не зависит от производительности ткацкого станка и связано лишь с продолжительностью измерения, шага уточной нити и радиуса навоя с основой.
Способ определения уработки основы на ткацком станке путем контроля. параметров процесса при работе станка с последующей оценкой уработки основы, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности и уменьшения времени определения уработки, контроль параметров процесса осуществляют путем измерения радиуса навоя с основой и шага уточной нити сформированной ткани, а оценку уработки осуществляют по формуле
L =1-пасвЂ
R . где 4 — шаг уточной нити, 20": «к — радиус навоя с основой; настроечный коэффициент заднего регулятора станка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 93396, кл. D 03 J 1/20, 1950.