Система автоматического управления процессом сушки материалов в сушилке с вакуум-фильтрами

Система автоматического управления процессом сушки материалов в сушилке с вакуум-фильтрами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

лат „. оанэя

„ о е

" ь.к, . ояко, " ъ «я

Н --Е—

ПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 н>779772

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Ф

«. .,б - :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт, свид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 13 ° 06 ° 78 (21) 2627781/24-06

26 В 21/10

F 26 8 25/22 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 151180 Бюллетень М 42 (53) УДК 66 ° 047 ° .57.,012(088.8) Дата опубликования описания 17. 11. 80 (72) Автор изобретения

А. А. Агаметов (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СУШКИ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛКЕ С ВАКУУМФИЛЬТРАМИ

Изобретение относится к сушильной технике и, в частности, к автоматическому управлению процесса cytaки материалов в сушилке с вакуумфильтрами. 5

Известна система автоматического управления процессом сушки материалов в сушилке с вакуум-фильтрами, содержащая датчики давления и расхода материала, соединенные с исполнитель- fo ными механизмами расхода теплоноси- теля (").

Однако известная система не позволяет достигнуть требуемого качества фильтрации. 15

Цель изобретения — повышение качества фильтрации.

Поставленная цель достигается тем, что система дополнительно содержит регулятор, включенный между датчи- 2О ками давления и исполнительными механизмами и имеющий дополнительный вход, соединенный с датчиками расхода материала, выполненными в виде датчиков веса релейного типа. 25

На чертеже представлена блок-схема системы автоматического управления.

Система содержит сушилку 1, циклоны 2 и 3, регулятор-дозатор 4 и 5

2 прямого действия, газососы 6 и 7 с заслонками 8 и 9, рукавные фильтры 10 и 11, линию 12 утилизации, линию 13 пневмотранспорта, регулятор 14 разряжения, регуляторы 15 и

16 перепада давления, вычислительные блоки 17 и 18 и перепадометры

19 и 20.

Система работает следующим образом.

Для нормальной работы рукавных фильтров 10 и 11 необходимо равномерное распределение нагрузки, поэтому возмущения, создаваемые регулятором 14 разряжения компенсируют с помощью регуляторов 15 и 16 перепада давления на входах циклонов

2 и 3. Однако отсутствие перепада на входах этих циклонов не может означать равномерную нагрузку рукавных фильтров 10 и 11. Для достижения равномерной нагрузки следует ввести коррекцию, определяемую с помощью вычислительных блоков 17 и 18. При заранее известной нагрузке сушилки и числа срабатываний этих регуляторов-дозаторов 4 и 5 можно определить средний вес дозы.

A следовательно, различие частоты

;срабатываний указывает на неравномерную нагрузку циклонов.

Таким образом, величина коррекции определяется по свойствам (насыпному весу); количеству порошка, а также по рабочим параметрам циклона.

Формула изобретения

Система автоматического управления процессом сушки материалов в сушилке с вакуум-фильтрами, содержащая датчики давления и расхода материала, соединенные с испол\

: 77977 2 4

У

Ф нительными механизмами расхода теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения качества фильтрации, система дополнительно содержит регулятор, включенный между .датчиками давления и исполнительными механизмами и имеющий дополнительный вход, соединенный с датчиками расхода материала, выполненными в виде. датчиков веса релейного типа.

t0

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. АвторскОе свидетельство СССР

9 565185, кл. F 26 В 25/22, 1972.

Составитель К. Роганов

Редактор И. Ковальчук Техред Н ьаубрка Кор екто Г.Решетник

Заказ 8006/55 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,