Стенд для определения коэффициента инжекции

Стенд для определения коэффициента инжекции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистических

Реснублнк >779839 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 06. 78 (21)2641428/25-06 (53)М. Кл.з с присоединением заявки ¹

G 01 М 15/00

F 24 С 3/08

Государственный комитет

СССР

flo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1180.Бюллетень № 42 (53) УДК621. .438.001.42 (088.8) Дата опубликцвания описания 15.1180 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Гайдуков, Г. Г. Пятышкин, A. П. Петренко, И.. Л. Повх, Г. М. Севостьянов, Д. И. Пархомецлсо., С. Я. Шарай и С. M. Николаев

> . 1; т т I

1., .Донецкий ордена Трудового Красного Знамени -">-: -> 3,;11 политехнический институт (71) Заявитель (54 ) СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ИНЖЕКЦИИ

Изобретение относится к стендовому оборудованию для исследования работы газовых горелок, в частности для определения их коэффициента ин>кекции.

Известен стенд для определения 5 коэффициента ин>кекции, содержащий камеру с размещенными в ней инжектирующим и инжектируемым соплами, регистрирующее устройство, контрольно-измерительные приборы, включающие !О датчики расхода,.установленные в трубопроводах подвода инжектирующего и инжектируемого газов, и дифференциальный манометр (1).

Недостаток этого стенда состоит в том, что он не может обеспечить точности при измерении коэффициента инжекции из-за отсутствия сравнения давления в камере и окружающей среде в условиях работы горелки, близ- 20 ких к естественным.

Целью изобретения является повышение точности измерения коэффициента инжекции в условиях работы горелки, близких к естественным. 25

Указанная цель достигается благо даря тому, что стенд дополнительно содержит вычислительное устройство, входы которого соединены с датчиками расхода и через дифференциальный 30 манометр с камерой, а выход — с регистрирующим устройством.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена блок-схема стенда для определения ко. эффициента инжекции, Стенд для определения коэффициента инжекции содержит герметичный корпус 1 с размещенной в нем камерой

2. Н камере 2 на одной оси установлены сопло 3 инжектирующего газа и сопло 4 инжектируемого воздуха. Сопло 4 соединено с горелкой 5 посредством трубопровода 6. Инжектирующее сопло 3 соединено с источником подачи газа (на чертеже не показан) с помощью инжектирующего трубопровода

7 через измеритель 8 расхода газа. К

)самере 2 присоединеи трубопровод инжектируемого воздуха, снабкенный регулирующей задвижкой 10, для принудительной подачи воздуха в камеру. Трубопровод 9 присоединен через измеритель 11 расхода воздуха к вентилятору 12, который снабжен регулятором 13 для измерения его производительности и, следовательно, расхода воздуха. Для непрерывного измерения перепада давлений между герметичной камерой и окружающей

779839

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9313/6 Тираж 1019 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 атмосферой к камере 2 присоединен дифференциальный манометр 14, выходнйе концы которого подсоединены к управляющему входу вычислительного устройства 15 определения отношения расходов газа и воздуха. ИзмЕрительные входы 16 и 17 устройства 15 соединены соответственно с выходны-, ми концами измерителей 8 и 11. К выходу вычислительного устройства 15 подсоединено регистрирующее. устройство 18, показания которого являются 1Ч величиной коэффициента инжекции.

Работает испытательный стенд сле- дукщим образом.

Инжектируемый.газ под установленйым постоянным давлением, следуя по трубопроводу 7 через измеритель 8 расхода газа, сопло 3 инжектирующего газа, смешивается с инжектируемым воздухом, поступающим через сопло

4. По трубопроводу 6 газовоздушная щ смесь поступает в горелку 5. Горелка работает при нормальном атмосфер« ном давлении. При закрытой задвижке 10 в камере 2 устанавливается отрицательный перепад давления (раз- режение), который контролируется дифференциальным манометром 14. После открытия задвижки 10 в камеру

2 по трубопроводу 9 через измеритель

11 расхода воздуха попадает воздух от вентилятора 12. Расход воздуха из- ЗО меняется регулятором 13 вручную.

Расход воздуха устанавливается- таким, чтобы разность давлений между камерой 2 и атмосферным устанавливалась равной нулю, что приближает работу M горелки к нормальным условиям. В таком случае расход принудительно подаваемого воздуха можно приравнять к инжектируемому горелкой 5 расходу первичного воздуха. При этом с 40 выхода дифференциального;манометра . 14 на управляющий вход устройства

15 подается сигнал, которйй разреша-. ет устройству 15 выполнить арифме- тическую операцию — получить числен- 4 ное значение отношения расхода инжектируемого воздуха к расходу инжектирующего газа. Значение расхоцов воздуха и газа поступают на измерительные входы 16 и 17 непрерыв-. но в течение всего времени измерения. На управляющий вход устройства

15 сигнал поступает только тогда, когда перепад давлений в дифференциальном манометре равен нулю. Численное значение отношения расхода инжектируемого воздуха к расходу инжектирующего газа в виде выходного. сигнала устройства 15 поступает на вход регистрирующего устройства 18, которое преобразует выходной сигнал в форму, удобную для визуального наблюдения, и показывает кбэффициент инжекции °

Использование стенда для определения коэффициента инжекции позволит повысить точность измерений, сокраЖть длительность измерений и повысить производительность труда при исследовании горелок.

Стенд для определения коэффициента инжекции, преимущественно газовых горелок, содержащий камеру с размещенными в ней инжектирующим и инжектируемым соплами, регистрирующее устройство, контрольно-измерительные приборы, включающие датчики расхода, установленные в трубопродах подвода инжектирукщего и инжектируемого газов, и дифференциальный манометр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, стенд дополнительно содержит вычислительное устройство, входы которого соединейы с датчиками расхода и через дифференциальный манометр с камерой, а выход — с регистрирующим устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Солохин 3. Л. "Испытание авиационных реактивных двигателей", М., Машиностроение, 1975, с. 203, рис. 516.