Измерительное устройство

Измерительное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сокзз Советских

Социалистических

Республик

«о779881

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05 ° 78 (21) 2616644/23-33 с присоединением заявки М— (23) Г1риоритет— (51)e. Кл.

G 01 N 33/38

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1180. Бюллетень Йо 42 (53) УДК 620.1 (088.8) Дата опубликования описания 171180 (72) Авторы изобретения

A. И. Звягинцев и Л. М. Ивачев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области эксплуатации оборудования строительных материалов и, преимущественно, к контрольным устройствам вращающихся печей для обжига цементного 5 клинкера.

Известны подручные средства для замера зазора между узлам соединения опорных бандажей с корпусом вращающейся печи (1) 10

Замеры связаны с большими трудозатратами в связи с.остановкай печи . для замеров.

Наиболее близким к изобретению яв ляется измерительное устройство, со- 15 держащее корпус с регистрирующим прис пособлением в виде диаграммы, связанным посредством рычажной системы с датчиком (2)

Устройство не обеспечивает доста- 2О точной точности измерений.

Цель изобретения — измерение относительных изменений радиального зазора между бандажом и обечайкой вращающейся печи. 25

Достигается цель тем, что в измерительном устройстве, содержащем кор пус с регистрирующим приспособлением в виде диаграммы, связанным посредством рычажной системы с датчиком, 30 корпус измерительного устройства зак реплен неподвижно на наружной поверх ности вращающающейся печи,а рычажная система система выполнена в виде

Г-образного двуплечего рычага с закрепленным на одном из концоВ датчиком в виде ролика, контактирующим с бандажам, а другой конец рычага шарнирно соединен посредством подпружиненной тяги с регистрирующим приспособлением.

На фиг. 1 и 2 схематично показано устройство для контроля радиального зазора между вращающейся печью и опор ным бандажом, установленное на корпусе печи, в продольном и поперечном сечении печи- на фиг. 3 — схема устройства со стороны бандажа в попереч ном сечении печи, на фиг. 4 и 5 — ха рактер диаграммы зазоров между печью и бандажом в зависимости от точки расположения места замера по окружности печи в период разогрева печи до выхода на рабочий режим и охлажде ния печи вплоть до остановки.

Устройство содержит корпус 1, лен топротяжный барабан 2 с неуравнове-: шенным грузом 3, регистрирующее прис. пособление в виде карандаша 4 и диаграммой ленты 5, лентособирающую 6 и г

79881 съемную 7 катушки, поджимные ролики

8, à — образный двуплечий рычаг 9 с, 3акрелленпым на однсм из концов датчиком 10 в виде ролика, контактирующим с бандажом 11. Другой конец рычага шарнирно соединен посредствогл подпружиненной тяги 12 с регистрирующим приспособлением. Корпус измерительного устройства закреплен не-. подвижно на наружной поверхности вращающейся печи 13.

Устройство работает следующим образом.

Опорный бандаж установлен на корпусе печи с гарантированным радиальным зазором В, в нижней части корпус печи лежит на внутренней поверхности опорного бандажа и зазор между ними равен нулю, в то время как в верхней части зазор максимальный, в других местах по -окружности зазор различный и изменяется бт нуля в нижней части до максимума в верхней части.

При вращении печи происходит взаимное перемещение внутренней поверхности банда>ка в радиальном направлении относительно печи с закрепленным на ней корпусом измерительного устройства, при этом внутреняя поверхность бандажа воздействует через датчик 10 на двуплечий рычаг 9, который перемещает регистрирующее приспособление.

За один оборот печи регистрирующее приспособление совершает так>хе один оборот относительно лентопротяжного барабана, который сохраняет свое положение в пространстве благодаря неуравновешенному грузу и не вращается вокруг собственной оси.

На фиг. 4 и 5 показан характер изменения зазоров за весь период работы печи от пуска до остановки., где:

Г- зона разогрева печи при пуске, когда печь разогревается быстрее, чем банда>к„ при этом радиальный зазор от ыаксимального В постепенно уменьшается до минимального В„,, Д вЂ” зона, когда печь разогрелась до максимума, а бандаж еще не разогрелся до стабильной рабочей температуры, ввиду наличия инерции теплопередачи от печи к бандажу, при этом радиальный зазор В глинимальный; зона рабочего режима печи, когда температура печи и бандажа стабилизировались, при этом радиальный зазор от минимального B увеличился до рабочего Вр, который стал вполне определенным (больше минимального

В, но меньше максимального В, ввиду того, что температура бандажа при рабочем режиме несколько меньше температуры печи из-за большего теплообмена банда>ха с с окружающей средой по сравнению с печью).

И вЂ” зона охлаждения печи, когда температура бандажа падает быстрее, чем температура печи, при этом радиальный зазор В становится наггменьшим, К вЂ” зона охлаждения печи вплоть до остановки, когда происходит одновременное охлаждение печи и бандажа, при этом радиальный зазор постепенно от наименьшего В„ увеличивается до максимального B<„ © Т вЂ” один оборот печи (360 ), величина на ленте постоянная при любом режиме работы и определяется одним оборотом неуравновешенного груза 14; г5 H — точка, характеризующая расположение контрольного устройства в самой верхней части печи, где самый большой радиальный зазор В в данный момент времени, 20 л — линия, характеризующая расположение контрольного устройства в самой нижней части печи, где наружная поверхность цепи контактирует с внутренней поверхностью банр дажа и Радиальный зазор В отсутствует (равен нулю), при этом прямой участок диаграммы характеризует плотный контакт бандажа с печью на определенной длине окружности, ввиду деформации бандажа и печи под действием массы печи;

B1 - величина радиального зазора в месте располо>кения контрольного устройства, удаленного от верхней точки печи на угол Т1, который больше О,, но меньше 360О.

Применение простого по конструкции устройства для замера радиальHbIx зазоров между корпусом вращающей ся печи и внутренней поверхностью опорного бандажа позволяет автоматическое фиксирование на диаграммной ленте зазоров с повышенной точностью в различных местах по окружности на протя>кении пуска печи, рабочего ре45 >KHNB И Остановки

Зная величину радиальных зазоров между печью и бандажом и характер изменения их в процессе работы представляется возмо>кность делать выводы о состоянии соединения печи с бандажами повысить эксплуатационную надежность печи путем охлаждения или нагрева бандажей, например, воздухом, и проведение своевременной профилактики (реглонт) оборудования не

55 допускать натяга ме>кду бандажом и печью, что позволит исключить разрыв бандажа и деформацию корпуса печи и футеровки, Величины радиальных зазоров, по40 лученные с помощью контрольных устровств, характеризуют геометрию контактирующих поверхностей бандажа и печи и дают представление о их сопряжении в месте контакта, что позб5,воляет оперативно вмешиваться в усло

779881 вия эксплуатации, тем самым увеличивая надежность и долговечность обо-. рудования.

Использование гравитационных при водов в виде неуравновешенных грузов для передвижения и сматывания диаграммной ленты непосредственно от вращения печи упрощает конструкцию контрольного устройства и повышает его надежность.

Формула изобретения

Измерительное устройство, содержащее корпус с регистрирующим приспособлением в виде диаграммы, связанным 15 посредством рычажной системы с датчиком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью измерения относительных изменений радиального зазора между бандажом и обечайкой вращающейся печи, корпус измерительного устройства закреплен неподвижно на наружной поверхности последней, рычажная система выполнена в виде Г-образного двуплечего рычага с закрепленным на одном из концов датчиком в виде ролика, контактирующим с бандажом, а другой конец шарнирно соединен посредством подпружиненной тяги с регистрирующим приспособлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Боганов А. И. Механическое оборудование цементных заводов, 19б1, Москва-Свердловск, Машгиз, с..255, 269-273.

2,.Авторское свидетельство СССР

Р 399705, кл. F 27 Э 21/00, 1971.

779881

Составитель М. Слинько

Редактор Г, улыбина Тех ед A.Бабинец Корректор О. Ковинская

Заказ 9316/9

Тираж 1019 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113535 44сскаа >t-35, РаУшскан нас., д. 445

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная,,4