Состав сварочной проволоки

Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащий углерод, кремний, марганец , хром, ниобий, железо, никель, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности и стойкости сварного шва против образования горячих трещин, он дополнительно содержит молибден, вольфрам, магний, .иттрий при следующем соотношении, мае. %: 0,005-0,03 Углерод 0.1-0,3 Кремний 2,5-6,5 Марганец 18-22 Хром 1-5 Ниобий 0,2-0,5 Железо 0,5-5,0 Молибден 0,5-5,0 Вольфрам 0,001-0,1 Магний 0,005-0,1 Иттрий Остальное Никель

„„SU„„780374

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ .ГКНТ CCCF

1 1 (21) 2781675/25-27 (22) 20.06.79 . (46) 07.04.90. Бюл. М 13 (72) В.В.Ардентов, Д.Э.Воловельский

О;Г.попов и А.В.Юрчак (53) 621 ° 791.042.2(088.8) (56) F.W.Strassburg "Schvepen von

Nickellgierungen- Schwei8eigung"

Zusatze, Eigenschaften "Иейа11"

September, 1978, Й 9, 913, S-NiGr . 20 Nb (54)(57) с0сТАВ свАРочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ниобий, железо, никель, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности и стойИзобретение относится к металлургии сложнолегированных жаропрочных сплавов, содержащих в качестве основы никель, хром, марганец,(ниобий, молибден, вольфрам, углерод, кремний, железо, кальций, магний, иттрий, и используемых в энергетике, турбостроении и в других отраслях промышленности. для сварки жаропрочных аустенитных сталей типа Х 20Н30Б и сплавов на никелевой основе, работающих длительное время при температурах

600-750 С в среде газовых теплоносителей с низким окислительным потенциалом.

Известен состав сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, мас.

Углерод До 0,1

Кремний До 0,5

Марганец,2,5-3,5 (gg)g B 23 K 35/30, С 22 С 19/05

2 кости сварного шва против образования горячих трецин, он дополнительно содержит молибден, вольфрам, магний,, иттрий при следующем соотношении, мас. 3:

Углерод 0,005-0,03

Кремний 0,1-0,3

Марганец 2,5-6,5

Хром 18-? 2

Ниобий 1-5

Железо, . 0,2-0,5

Молибден 0,5-5,0

Вольфрам 0,5-5, О

Магний О, О 01-.0, 1

Иттрий 0,005-0,1

Никель Остальное

С.

Хром 18-22

Ниобий 2, 0-3. О

Титан 0,75 4

Железо flo 3,0 00

Кобальт До 3,0 Ю

Тантал Ло 0,3

Медь flo 0,3

Никель Остальное

Металл шва, выполненный сварочной

4ь: проволокой известного состава имеет высокую стойкость против межкристал.литной коррозии в газовой среде с низким окислительным потенциалом при температурах до 750 С. Однако он име" а ет низкую жаропрочность и высокую склонность к образованию горячих трещин.

Цель изобретения - разработка сос- тава сварочной проволоки, обеспечивающего получение сварных швов, обладающих более высокой жаропрочностью 1

0,02

0,2

0 73

21 3

2,2

0,33

0,06

Остальное

3 780374 4 и стойкостью против образования горя- тепловых нейтронов металлом сварного чих трещин при сохранении высокой шва. стоикбсти «протйВ т«бйл«овогб! оМр 7гтчйва- Были выполнены плавки предлагаения и межкристаллитной кбррозии" в мого и известного составов в открыгазовой среде с низким окислительным тых индукционных печах с основным " йбтенциалоМ при эксплуатаций при тем- тиглем, проведена горячая пластичес пературах до 750 С, . кая обработка, включающая ковку и

Поставленная цель достиг ается прокатку в интервале температур 1180введением в состав сварочной пров«оло-: 980 С и волочение, в результате это-.: ки молибдена, вальфрама; магния и го получена проволока 5 мм, осу иттрия при следующем соотношении ком-, : ществлена ею сварка пластин толщипонентов, мас. 3: — ной 25 мм из стали марки ХН78Б2Т исУглерод 0,005-0,03 : следованы механические свойства, жа-

Кремний 0,1""0,3 15 ропрочность после выдержки 5000 ч

Марганец 2,5-6,5 — при т1вмпературе 750 С и склонность

Хром 18-22 к образованию горячих трещин.

Молибден 0,5-5,: 0, Химический состав сварочной проВольфрам 0,5-5,0 волоки приведен в табл. 1, механиНиобий 1,0-5.0 20 ческие свойства, жаропрочность и

Железо 0,1-0,5 ..- -склонность металла шва к.образованию

Магний 0,001-0,1 горячих трещин - в табл. 2.

Иттрий 0,005-0,1 При этом химический состав основНикель . Осгальйое " ного металла свариваемых листов сос-, Введение в состав сварочной про- 25 тавлял, ма -4 волоки молибдена и вольфрама «повыша- Углерод ет жаропрочность сварного шва при Кремний температурах эксплуатации до 750 С за Марганец счет образования ы-фазы и упрочнения Хром твердого раствора. : ЗО Ниобий

Введение иттрия и магния повыша-. Титан, ет стойкость металла сварного шва Иттрий против образования горячих трещин Никель за счет нейтрализации иттрием вредно".

ro влияния легкоплавких примесей Ожидаемый технико-экономический (серы, свинца, олова и др.) и десуль- З5 эффект, который может быть получен фурирующей способности магри!я, а — при использовании предлагаемого состакже повышает технологичность соста- та ва сварочной проволоки, выразится ва проволоки при горячей пластической в увеличении надежности и срока служобработке. Исключение из состава бы установок, сварные соединения проволоки меди"-- металла с низкой 40 которйх работают при повышенных до температурой .плавления - повышает 750 С температурах за счет повышения стойкость против образования горячих жаропрочности и стойкости против трещин. Исключение кобальта сйособ- . образования горячих трещин металла ствует умейьшению сечения захвата сварного шва.

I

Т б 1

Тволмча химическими состав сварочмоО проволока

Сварочная Успоам. СоНеркамме элементов, вес. 8 проволока моме𠆆-q- - - ==- - -q-- -"-С вЂ вЂ” Т -- †-- вЂ Т вЂ " вЂ Ч вЂ вЂ -и-- -т †-т- — - — — — — -"-- -"- — " —ПЛаВКИ С ) $2 НП ) Ст НЪ ) РЕ ) ТО ) СО ) Та 1 Си ) НО ) и НО Ч МИХЕЛЬ пре лагае- ... . маа 0;005 О, 1 2, 5 !8 О, 1 - - - - О, 5 О, 5 О, 001 0,005 остальное

2 О, 017 О, 2 4, 51 20, 1 3 0,3 - 2,72 2, 78 0,05 О, 05

Э 0,03 0;3 6 5 22 5 О, 5 - . - - - 5 5 0 1 О,!

Нвввстмал 4 0,05 0 ° 37 3,08 21,3 2,6 2,7 0,51 0,07 0,2 0.2

780374

Табли ца 2

Механические свойства металла шва е к аа

Условный номер плавки

Относитель ное сужение, 3

8,5

9,0

12 5

40,6

41,3

45,1

2 3

4,0

4,5

70,2

73,5

75,3

69р7 41 4 1,0 7,0

Ю е е ае ае иа е ее еа а а в ю и

П р и м е ч а н и е. 1. Результаты испытаний усреднены . по трем образцам на точку.

2. Металл шва испытан в исходном состоянии (без термообработки). °

Составитель Т.Яровая

Редактор МаЛенина Техред А. Кравчук - Корректор Н.Король е е еа юе

Заказ 1690 . Тирак 666 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,10.1

Сварочная прово" лока к

Предлагаемая 1

3

Известная 4

Предел прочнос" ти, кгс/мм

Технологическая прочность при сварке, Акр мм/мин

Длительная прочность при 750 С на базе

5 ° 10 ч, кгc/ìì