Электроды для электродуговой сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 21h, 30 а
% 78071
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ
Е. П. Рогожкин
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
Заявлено 15 марта 1949 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за У 393436
Опубликовано 31 января 1950 года
Предмет,из обретения
Предметом изобретения является электрод для электродуговой сварки, изготовленный из электродной проволоки марки 20 ХМА и 20ХГСА, с покрытием, которое обеспечивает качественную сварку сталей с высоким пределом прочности.
Имеющиеся электроды с толстыми качественными обмазками могут давать сварные швы с повышенными механическими свойствами (пределы прочности от 45 до 105 кг/мм ), но не обеспечивают более высокую прочность сварных швов (более
105 кг/мм ) и не дают возможности сваривать материал малой толщины (1,5 — 3,0 мм).
Применение таких электродов при сварке самолетных сталей не дает возможности получить плавные переходы от основного материала к наплавленному, Согласно изобретению предлагается следующий состав компонентов электродного покрытия (в процентах):
Мрамор..... 52
Плавиковый шлат.... 14
Двуокись титана.... 9
Песок речной..... 9
Ферросилиций..... 8
Ферромарганец.... 5
Ферромолибден.... 3
Жидкое стекло — 320 — 330 с,и на 1 кг смеси.
Применение электродов с этим покрытием обеспечивает получение равнопрочных сварных соединений самолетных сталей с пределом прочности от 70 до 130 кг/мм- "и дает возможность сваривать не только толстый материал (10 мм и выше), но и тонкий толщиной от 1,5 мм.
Кроме того, электроды обеспечивают получение сварных соединений с плавным переходом от основного материала к наплавленному. Это имеет большое значение для повышения вибрационной и ударной прочности, а также позволяет более успешно вести сварку на наклонных и вертикальных плоскостях без наплывов и стекания наплавляемого металла вследствие повышенной скорости кристаллизации шлаков, образующихся при плавлении электрода.
Электроды для электродуговой сварки сталей с пределом прочности от 70 до 130 кг/мм-", имеющие в составе покрытия мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, кремнезем и ферросплавы, о тл ич а ю щи ес я тем, что, с целью получения наплавленного металла и сварных соедине485 № 78071 ний высокой прочности, на электроднуго проволоку марок 20 ХМА или
20 ХГСА наносится покрытие в составе: 52% мрамора, 14",о плавикоОтз. редактор M. М. Акишин вого шпата, 9% двуокиси титана, 9% песка речного, 8оо ферросилиция, 5% ферромарганца, 3% ферромолибдена и растворимое стекло.
Редактор А. Г. Иванов