Способ изготовления металлических щеток

Способ изготовления металлических щеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патеи.н т и .. т j3. н,, е:;;..ал

С А

0ПИ

ИЗ0БРЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик о 780834

И АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свйд-ву (22) Заявлено 1%01.78 (2! } 2571344/28-08 (5ЦМ. Кл.з с присоединением заявки М2

А 46 В 13/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2311В0. Бюллетень ¹ 43 (53) УДК621. 924:

:81(()88.8) Дата опубликования описания 231180

И.!Ц. Туктамышев, В.Л, Кривощеков, В.В. Гасилин, А;К. Хрипков и И.К. Лысяный (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности

I (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЩЕТОК

Изобретение относится к щетиннощеточному производству.

Известен способ изготовления круглых металлических щеток, согласно которому проволоку наматывают на кольцевой сердечник и разрезают намотаннйе витки, удаляя из них сердечник, выполненный из разборных секторов. Способ поэВоляет механизировать изготовление щеток (1).

Однако данный способ является сложным, особенно если для изготовления щеток применяется тонкая высокопрочная проволока. Такая проволока после удаления сердечника и резки витков скручивается, что приводит к нарушению параллельности проволочных зачистных элементов.

Цель изобретения — упрощейие изготовления щеток.

Указанная цель достигается тем, что намотку проволоки производят на полую тонкостенную оправку, затем оправку с намотанной на нее проволокой навивают на втулку, частично опрессовывают ее вдоль оси, удаляют часть витков на длину эачистных элементов, после чего оставшуюся часть витков оправки с проволокой окончательно опрессовывают до полного вы- бора зазоров.

Способ осуществляется следующим образом.

5 Холоднонатянутую проволоку диаметром 0,5 мм из Ст 70 наматывают плотными витками в 20 рядов на медную оправку с внутренним диаметром 14 мм и наружным — 16 мм, используя токарный

10 станок. Оправку с намотанной проволокой навивают на втулку наружным диаметром 100 мм, имеющую с одной стороны фланец, с другой — участок с резьбой. Витки оправки с проволо15 кой частично опрессовывают на прессе (осадка 70%), шлифовкой срезают вершины проволочных витков и удаляют часть витков оправки на длине зачистных элементов 10 мм подачей резца

20 по винтовой линии. Оставшуюся часть витков оправки с проволокой опрессовывают на прессе до полного .выбора зазоров между витками и закрепляют на втулке гайкой.

25 Предлагаемый способ упрощает изготовление металпических щеток, поз. воляя механизировать все операции процесса, включая изготовление щеток, из высокопрочной наклепаниой проволо30 ки., 7808.34

Формула Изобретения

Составитель В. Григорьев

Редактор И. ИихеЕва Техред T.Наточка рр

Ко ектор E. Папп

Заказ 8017/1 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления металлических щеток, включающий намотку проволоки на оправку и разрезку намотаннйх витков с образованием проволочных зачистных элементов, о т л и ч а ю щ н йс я тем, что, с целью упрощенняизготовления щеток, намотку проволо-, ки производят на полную тонкостенную ., оправку, затем оправку с намотанной на нее проволокой навивают на втулку, частично опрессовывают ее вдоль оси,. удаляют часть витков на длину зачистных элементов, после чего окончательно опрессовывают до полного выбора зазоРа

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 121764, кл. В б5 h 54/02, 1958.