Фильтрующий элемент фильтра для очистки газа

Фильтрующий элемент фильтра для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«Ыа-»аа ж " :ст

«и а Ъ«ак» йк ааааа аамйвюйсы«а«аа»аа т ы

Союз Советских

Социалистических

Республик ()780864 ъ иа .ак* аа и

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

ЙВВ бВВа«раииыааааиииаиииа«и авт. сеид " и«ы «а«ааа ьыаыа ь истаааЖФ (21) 2715768/23-26

NH ¹ — сии-- -.й=Ь « йяя (Фта. «йЕ ««аи и 2»И вяи ВмвямййкФивйх

Опубликовано 231180. Бюллетень № 43

Еатй"" я описаийия" 23.1180

1 Мййыиа=:: (6/) Дополнительное к (22) Заявлено 08.01.79 с присоединением заяв (23) Приоритет (5!)М. Кд.з

В 01 D 46/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067« .12(088.8) Дата опубликоваии

ЙЙ ЙЖ «ВЙ. ийФфя. - ."" ""

-".» а««Ф

Г,Ф, Юрче нко „Е, Т, .Тихий, и A . .И, Лущан, ийййь«йфМжи«и 1

Лнепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М.И. Арсеничева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М!Фи» =,— (54) ФИЛЬТРУЮЦИЙ ЭЛ

ОЧИСТКИ ГА емент Фил)"т1А ДЛЯ

Изобретение относится к сухой очистке газа от твердых частиц мето дом фильтрации и может быть использовано для обеспылевания в химичес кой, металлургической и др, отраслях промышленности.

Очистка газов в тканевых рукавных фильтрах с периодическим удалением с ткани осаждаемого продукта является одним из надежных и эффективных методов улавливания сухих промьхилейных пылей при сравнительно невысоких затратах, причем тканевые ру-. кавные фильтры применяются для улавливания сухих пылей практически любой концентрации. Механйческий износ фильтровальной ткани каркасного ру. кавного фильтра обусловлен много кратным знакопеременным изгибом при фильтрации и регенерации обратной продувкой.

Наиболее близкий по технической сущности является фильтр для сухой очистки газа от пыли, включающий фильтрующий элемент, содержащий рукав из фильтровального материала, натянутый на цилиндрический каркас из металлических прутков диаметром

5 мм, расположенных.по его окружнриааы« . ыисыиаааааааиааииыааыаыаиик.«ааааа

Фй ФЙЙМЙ йИ«б! Йй@ЮРМ @а«Жаий ЬЖЙФрй ра««@йййЖы а- „*«,ааа «»р ". « Х : а«;«б-»;-. ». а...- .:-, .;. - .ы...,, =, »,%.»: - - .;;. а«иаы3 4 «« «ъ»»ы а» 2

»«а»а« :=.ыиаа«-и«а«ааи«ж и аыаиаиыаиа»жиааиъааа аааарФийыбижйтаиааф.-«« ".- атааа ыи,«@а« @а«а«ай;. баы«бДфр«аааа й««и««ыа«ар«а«йий««Л«йатй»ка ба«ааааа«а . -. .ъ., 29%%I сти йа йеЪбтором рабстояний дРуг от друга (I )",»

Однако фильтрующйй элемент фильтра дляи»оачисткй газа имеет диаметр каркасных прутков -5 мм, При таком малой" @исаМетрсе фильтровальная ткань под дав»лением газовых потоков изтибаа а«с а иб иррт" ируааабаа с аа«а«йй разкбаба« -иЪгибу ткани и быстра аыводит аее иэ строя при многократно черерфйщихся нагрузках при фильтрации и регенераЦии обратной продув« кой, Кроме того, в этом каркасном

s t5 фильтрутющем элементе при установке рукав«о,и большой длины необходимо устанавливать дополнительные кольца жесткости по длине рукава, так как йруртки диаметро»м 5 мм на боль2р шой длине не обеспеч ивают требуемой, . жестФ. жти, что приводит к сплющиванию фии»льтровального» рукава при фильтрации газа снаружи внутрь рукава.=""

Целт "" изобретеникя - повышение допговечносыти рукава, Поставленная цель достигается

* " аиа

3р полнейй 1 ймде перфорированных по780864 луцилиндров, при этом их радиус равен 0,1-0,2 радиуса рукава, На фиг, 1 изображен фильтр с фильтрующим элементом, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-Aна фиг,,1; на фиг, 3 — перфорированный полуцили ндр, 5

Фильтрующий элемент 1 фильтра для очистки газа содержит рукав 2 из фильтрующего материала, свободно натянутый на цилиндрический каркас 3, выполненный в виде перфорированных полуцилиндров 4, и расположен в корпусе 5 фильтра с патрубками 6 подачи и 7 отвода газа, камер 8 запыленного и 9 очищенного газа, Внутри камеры 8 запыленного . 15 газа установлен, по крайней мере, один фильтрующий элемент 1 с рукавом

2 длиной 4000. мм и диаметром 220 мм, Каркас 3 представляет собой набор четного числа перфорированных полу- Щ цилиндров 10, радиус каждого составляет 0,1-0,2 радиуса рукава 2. Такой радиус оптимальный для данной конструкции фйльтрующего элемента 1, т. к, меньший радиус полуцилиндров

10 не позволяет достичь требуемой износоустойчивости, а больший приводит к увеличению металлоемкости конструкции и увеличивает гидравлическое сопротивление фильтра, Перфорация 11 на полуцилиндрах 10 выполнена в шахматном порядке с шагом 30-35 мм и может быть произвольной формы одинаковой площади с эквивалентным радиусом 0,8 полуцилиндра 10, Фильтрующий элемент 1 имеет открытый верхний конец и через него соединяется с камерой 9 очищенного газа. При регенерации рукавов

2 для подачи импульсов" сжатого воздуха в верхнюю и нижнюю часть элемен-gg та 1 используют сопла 12 ° Сжатый воздух поступает в сопла 12 из воэдухосборника 13 через управляемые электромагнитные клапаны 14, Фи ьтр с фильтрующими элементами 45 работает следующим образом, Запыленнйй газ через входной патрубок 6 поступает в камеру 8 запыленного газа, Под действием разрежения газовый поток проходит через

Р 11 фильтрующий элемент 1 и изгибает фильтровальный материал по линии Б

Пыль осаждается на наружной поверхности ткани рукава 2, а очищенный газ поступает во внутреннюю полость; фильтрующего элемента 1 и через открытый верхний конец элемента 1 в камеру 9 очищенного газа. По мере осаждения пыли увеличивается гидравлическое сопротивление рукавов 2, что повышает необходимость периодической его регенерации, Регенерацию рукава 2 осуществляют путем подачи кратковременных импульсов сжатого воздуха через сопла 12 во внутреннюю полость фильтрующего элемента, Рукав

2 раздувается, пылевой слой растрес- . кивается и удаляется. При этом фильтровальная ткань изгибается в направлении, обратном направлению фильтрации. Цикл мгновенно повторяется, 3а счет уменьшения изгиба фильтровальной ткани в предложенном филь- трующем элементе срок службы фильтровального рукава увеличивается rio сравнению с известным в 2 раза без сиижения производительности, Использование в качестве каркаса перфори-. рованнйх полуцилиндров позволяет. уменьшить количество колец жесткости и тем самым снизить металлоемкость конструкции фильтра, Формула изобретения

1, Фильтрующий элемент фильтра для очистки газа, содержащий рукав иэ фильтровального материала, каркас, выполненный в виде продольных элементов, расположенных по окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности рукава, продольные элементы выполнены в виде перфорированных полуцилиндров, при этом их радиус равен 0,1-, 0,2 радиуса рукава, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Геверовский Б,З, Очистка газов в черной металлургии, Днепропетровск, Проминь, 1971, с 20, 780864

4ЫЗ

ЙФймм -" = ";" =4@мймВ ЙЫмюяЫмж:"::ж ." ы:-:ъ. м::ж 34жюйвей

Составитель И. Андросова, *

Редактор В. Парасюн Техред Н.Ковалева - Корректор М. ЫM

««й ИВЫ«Фй»«»««ю4 м«»ымъкс ° - -Заказ 8022/2 Тираж 809 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсная наб,, д. 4/5

Я ф

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4