Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера

Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсмин

Социалистических

Республик ()780875 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.10.78 (2) ) 2680266 25 26 (5I)М. Кл.

В 01 3 19/00 с присоединением заявки hk

Веуиртвкнньй квинтет

СССР аа делам нзебретеннй н еткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 23.11.80. Бвллетемь %43

Дата опубликования описания 25,11.80 (53 ) УД К 66.023 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Клоцунг, Н; А. Власова, И. Н. Гол ьц

О. В. Доманский и А. П. Туровский (71) заявители (54) АППАРАТ ДЛЯ OTIOHKH РАСТВОРИТЕЛЯ

ИЗ КРОШКИ ПОЛИМЕРА

Изобретение относится к аппаратам непрерывного действия, предназначенным. цля проведения процессов тепломассообмена в системе гаэ-жидкость»твердая фаза, в частности для проведения процессов отгонки углеводородных растворителей из крошки каучука или иэ их растворов, т. е. процесса дегаэации, при произ водстве синтетического каучука.

Известен аппарат секционного типа с глухими тарелками, в котором для пере- 1 мешяваиия пульпй на тарецкак я поктьэу ют инжекторы .1(.

Однако при проведении процесса дега» эации наблюдается проскок необработанной крошки в связи с недостаточным перв» мешиванием ее в аппарате.

Известен аппарат, состоящий иэ вертикальной цилиндрической колонны, снабжен. ной примыкающими друг к другу вставками, представляющими собой полые те

20 ла вращения переменного сечения, образу ющие секции. В наибольших сечениях ус» тановлены барботеры для равномерного

2 распределення острого пара. В нижней части аппарата смонтирован крошкообраэователь последний может быть встроенным или выносным. Верхняя часть аппарата выполнена суживающейся. и переходит в штуцер для выхода парогазожидкостной смеси вместе с крошкой полимера на вторую ступень процесса дегаэации. Ann&pB используется на первой ступени процесса 2 .

Однако известный аппарат не может быть использован на второй ступени процесса отгонки растворителя, где происходит окончательное удаление растворителя иэ крошки полимера, из-эа недостаточно высокой интенсивности процесса, что вызвано небольшим временем пребывания пульпы в контакте с паром и проскоком неотдегазированной крошки.

Пель изобретения - интенсификация процесса отгонки растворителя.

Для достижения цели в известном аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально раэме»

0875 ,ных струй среды резко интенсифицирует перемешивание в аппарате. Это способствует повышению интенсивности массообмена, что ведет к глубокой отгонке оСтатков растворителя из крошки полимера. Выход инжекторов в виде раструбов создает вращательное движение потока в

С вертикальном направлении и увеличивает время пребывания пульпы в контакте с щ паром, интенсифицируя перемешивание ее в секциях аппарата. Такая форма выхода инжектора определяет движение потока

"вновь на циркуляцию, предотвращая прямоток движущейся среды, ликвидируя этим проскок неотде газированной крошки, т. е. интенсифицирует процесс дегазации в такой степени, что делает возможным использование аппарата в качестве 11-й ступени выделения.

Аппарат для отгонки растворителя

25 из крошки полимера, содержащий верти3 кальный цилиндрический корпус, коаксиально размещенные в нем вставки в виде усеченных конусов, соединенных между собой равными основаниями и инжек30 торы для подачи газа, расположенные на уровне меньших оснований конусов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса отгонки, инжекторы снабжены раструбами, направленными в сторону больших оснований конусов. с

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4а 1. Рейхсфельд B. О. и др. Реакционная аппаратура и машина заводов основного органического синтеза и синтетического каучука, "Химия", 1975, 209-211.

2. Авторское свидетельство СССР

М 509606, кл. С 08 F 6/28, 1 1.05.73.

3 щенные в нем вставкй в виде усеченных конусов, соединенные между собой равными основаниями, и инжекторы для подачи газа, инжекторы снабжены раструбами, направленными в сторону больших оснований конусов.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат,,общий вид.

Аппарат состоит из вертикальной цилиндрической колонны 1 со вставками, прймыкающими друг к другу, представляю шими собой полые тела вращения переменного сечения, образующие секции 2, в каждой из которых в меньших сечениях вертикально по оси аппарата установлены инжекторы 3 с выходами в виде раст рубов 4, причем каждый последующий инжектор 3 установлен во встречном направлении к предыдущему. Подвод пара к инжекторам 3 осуществлен с помощью паропровода 5.

П редлагаемый аппарат работает следующим образом.

К рошка неполностью дегаэированного полимера вместе с водой из первой сту-.

Ъ пени выделения поступает в нижнюю часть цилиндрической колонны 1, последовательно проходит секции 2, окончательно дегазируется и удаляется через верхний патрубок колонны вместе с водой и парогазовой смесью. В каждой из секций 2 крошка полимера интенсивно обрабатв вается струями пара, подводимого ,по паропроводу 5 в инжекторы 3. Вокруг каждого из инжекторов 3 и растру- бов 4 образуются устойчивые контуры циркуляции воды с крошкой. Такая динамическая обстановка в аппарате способ- ствует интенсификации массообмена за — счет многократной обработки острым паром крошки полимера, при этом исключается вероятность получения неотдегаэированной крошки полимера.

Установка инжекторов в аппарате предлагаемым образом в силу образования встречных потоков при использовании эффекта гидродинамического удара встречФормула изобретения

780875

Составитель й.. Косоренков

Редактор И. Черный Техред Ж. Кастелевнч Корректор M. Вигула

Заказ 8023/3 Тираж 809 Подписное

"ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4