Многоручьевые одноклетьевые ковочные вальцы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскнк

Соцнвлнстнчесинк

Реслублнк

«>780939 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06. 12. 78 (23) 2692323/25-27 с присоединением заявим Ио(23) Приоритет

Опубликовано 231180.Бюллетень Ио. 43

Дата опубликования описания 27. 11. 80 (З )М. К,.3

В 21 Н 1/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73 ° .047(088.8) С. П. Быков, В. И. Власов, Ц. Я. Осадчий и П. A. Рогозников (72) Авторы мэобретвния (71) Заявитель (54)МНОГОРУЧЬЕВИЕ ОДНОКПЕТЬЕВЫЕ КОВОЧННЕ

ВАЛЬЦЫ

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, наиболее целесообразно его использовать для автоматизации многопереходной вальцовки тяжелых длинномерных заготовок.

Известны автоматические одноклетьевые ковочные вальцы, содержащие штампы с последовательно расположенными ручьями, на которых можно осуществлять многопереходную вальцовку 1О длинномерных заготовок. В указанных вальцах сопровождение заготовки при прямом ходе, кантовка ее на шаг вальцовки и подача в следующий ручей,а также возврат во время холостого хо- 15 да валков осуществляется манипулятором j1$ .

Недостатками описанной конструкции являются сложность конструктивного выполнения манипулятора и 20 средств автоматизации, невозможность вальцовки заготовки по всей длине из-за необходимости захвата ее кле-. щами манипулятора„а также возможность изгиба заготовки под собственным ве- 25 сом при вальцовке тяжелых длинномерных заготовок.

Наиболее близкими по конструкции являются одноклетьевые многоручьевые ковочные вальцы для прокатки тяжелых 30

2 длинномерных заготовок, содержащие рабочие валки с закрепленными на них секторными штампами и привод возвратно-вращательного движения, причем захватная часть каждого последующего ручья расположена со смещением на

180 по периферии штампа от захватной части предыдущего ручья. Это исключает холостые ходы и повышает производительность труда более чем в два раза Pg.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества обработки тяжелых длинномерных заготовок вследствие исключения прогиба под собственным весом.

Поставленная цель достигается тем, что .вальцы, содержащие рабочие валки с секторными штампами, у которых захватная часть каждого последующего ручья развернута на 180 и смещена по периферии штампа от захватной части предыдущего ручья, и привод возвратно-вращательного движения валков, снабжены приводными проводками,смонтированными на выходе каждого, кроме последнего, ручья с воэможностью их возвратно-поворотного движения в плоскости, перпендикулярной оси прокатки., 780939

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в планеу на фиг. 2разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2.

На станине 1 установлена пара рабочих валков 2 с закрепленными на них секторными штампами 3, образующими ручьи а, b и т.д. для вальцовки заготовки 4. Штампы 3 спрофилированы и установлены с учетом последовательной поочередной вальцовки в прямом и обратном направлениях, поэтому эона загрузки каждого последующего руЧья расположена с противоположной стороны валков 2 по отношению к зоне загрузки предыдущего ручья. Так, первый ручей загружается перемещением заготовки 4 слева направо до упора(на чертеже не показан), а второй - перемещением загсхгрвки справа-налево. для этой цели перед ка>хдым ручьем на расстоянии большем длины заготовки на станине 1 смонтированы пневмоцилиндры 5, штоки 6 которых подают заготовку 4 до упора. На выходе каждого кроме последнего, ручьев штампов на станине 1 установлены проводки 7, смонтированные на осях 8 с возможностью качания на 90 под действием кривошипно-кулисного механизма 9,связанного через шестерню 10 с рейкойпоршнем 11 пневмоцилиндра(на чертеже не показан). Оси 8 расположены параллельно оси х-х вальцовки. Угол качао ния 90 соответствует переносу заготовки 4 на шаг вальцовки к(фиг.1) с одновременной ее кантовкой на 90О .:, Иногопереходная вальцовка тяжелых длинномерных заготовок на вальцах заявляемой конструкции производится следующим образом.

Нагретая заготовка 4 штоком 6 пиевмоцилиндра 5 подается до упора первого-.ручья а штампов. Включается привод рабочих валков 2 и штампами 3 производится вальцовка заготовки 4.

По мере выхода отштампованной заго-. товки 4 из первого ручья она поступает в проводку 7(фиг.3). После поворота штампов на угол вальцовки привод рабочих валков 2 останавливается.Рейка 11 через шестерню 10 и кривошипнокулисный механизм 9 поворачивает проводку 7 на оси 8 на угол 90о,перемещая заготовку 4 на шаг вальцовки к с одновременной ее кантовкой. Шток 6 следующего пневмоцилиндра 5 доталкивает заготовку 4 до упора следующего

Формула изобретения

Многоручьевче одноклетьезые ковочные вальцы для прокатки тяжелых длинномерных заготовок, содержащие рабо чие валки с секторными штампами, у которых захватная часть каждого по.следующего ручья развернута на 180 и смещена по периферии штампа от захватной части предыдущего ручья, и привод возвратно-вращательного движения валков, о т л и ч а ю щ и ес я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества иэделий путем исключения прогиба,они снабжены приводными проводками, установленными на выходе каждого иэ ручьев, кроме последнего, с воэможностью.их возвратно-поворОтного движе-. ния в плоскости, перпендикулярной оси

45 прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при эксйертизе

1. Патент ФРГ кл. 7 10 Р 1269087, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2664546/27, кл. В 21 Н 8/00, 1975. ручья штампов. Вновь включается привод рабочих валков 2 и заготовка 4 вальцуется во втором ручье в направлении, противоположном вальцовке в первом ручье. Ло выходе из второго ручья заготовка 4 поступает в очередную проводку 7. Цикл повторяется в соответствии с количеством заданных переходов вальцовки.

Описанная конструкция может быть использована для одновременной вальцовки нескольких заготовок. Благодаря наличию проводков заготовка вальцуется по всей длине и не изгибается под собственным весом при транспортировке.

15 Использование предлагаемых ковочных вальцов повышает производитель ность труда более чем в два раза. В ряде случаев возможна экономия металла, так как не требуется дополниЩ тельной длины заготовки для ее зах; вата клещами манипулятора. Ожидаемый экономический эффект от использования одной такой линии при программе .300 тыс. руб, штамповок в год составляет 670 тыс.руб. е год.

780939

Я-Л ,Составитель И. Ионов

Редактор В. Парасюн йехред М.Табакович Корректор М. Коста

Заказ 8032/6 Тираж 986 . Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная,4