Способ снятия припуска при обработке тел вращения

Способ снятия припуска при обработке тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ф,;; мфэ а(4

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1)780958

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 26.12. 78 (21) 2701677/25-08 (51)м, к„.з

В 23 В 1/00 с присоединением заявки Йо—

Государственный комитет

СССР оо делам иэобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано231180. Бюллетень Hо 43

Дата опубликования описания 27. 11. 80 (53) УДК 621 ° 941 ;1 (088.8)

К. A. Акопян, Г. С. Саркисян, В. М, Мирэоян, А. М. Микаелян и Э. A. Парсян (72) Авторы изобретения

Армянский научно-исследовательский институт машиностроения "АрмНИИмаш" (71) Заявитель (54) СПОСОБ СНЯТИЯ ПРИПУСКА ПРИ ОБРАБОТКЕ

TEJI ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть испо-льзовано при обработке тел вращения в условиях попутного точения.

Известен способ снятия припуска при обработке тел вращения в условиях попутного точения, при котором снятие припуска осуществляют блоком резцов, смещенных друг относительно Я друга на величину осевой подачи 1 .

Недостатком известного способа являе.вся невысокие производительность .и качество обработанной поверхности.

Этот недостаток обусловлен тем, что резцы устанавливаются в блоке на данной глубине и поэтому обработанная поверхность Формируется несколькими резцами °

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработанной поверхности.

Для достижения поставленной цели черновые резцы вводят в контакт с изделием с прогрессирующими глубиной и 2д шириной резания, а обработанную поверхность формируют чистовым резцом.

На Фиг. 1 показана схема снятия припуска .описываемым способом; на фиг. 2 - то же(вид сбоку).

В начале процесса резания, согласно предложенному способу, первый резец 1 своей режущей кромкой 2 вступает в контакт с обрабатываемой заготовкой 3 и углубляется на глубину снимая припуск 4.

В конце резания резец 1 занимает положение ABC. Резец 5, смещенный по ширине резцовой головки 6 на величину.осевой подачи Soc, вступает в контакт с обрабатываемой деталью на участке обработки по корке с шириной резания, равной ширине резания резца

1, и углубляется в него на глубину

t, превышающую t> .В конце резания резец 5 занимает положение А Б1С„ .

Последующие резцы 7 и 8, смещенные один относительно другого по ширине, установлены на глубину, превышающую глубину резания предыдущих резцов так, что последний левый черновой резец 8, вступает в контакт с обрабатываемой деталью 3 на участке обработки по корке с одинаковой с предыдущими резцами шириной.

Предлагаемый способ может быть осуществлен черновыми резцами, снабженными двумя режущими лезвиями, одно из которых расположено перпендикую

Формула изобретения

Фж/

«

Составитель В. Иванников

Редактор М. Габуда Техред И. Асталош Корректор Л. Иван

Заказ 8035/ 7 - Тираж 1160; ПОдписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, лярно или под углом к:оси изделия и работает на участке обработки na кор ке, а второе — параллельно оси изделия и заточено по форме участка поверхности тела вращения, приходящегося на долю данного лезвия. Окончательная обработка поверхности Ф осу ществляется снятием равномерного припуска чистовым резцом 9.

Способ снятия припуска при обра ботке тел вращения в условиях попутного точения, при котором снятие прийуска осуществляют блоком резцов, смещенных друг относительно друга на величину осевой подачи, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработанной поверхности, черновые резцы вводят в контакт с изделием с прогрессирующими глубиной и шириной резания, а обработанную поверхность формируют чистовым резцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 184580, кл. В 23 В 1/ОО; 1964.