Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала

Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социапистическин

Республик 78О969

-а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву V 607662

I (22) Занвлено 07 07 78 (21) 2640507/25-08 с присоединением заявки № (28) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 В 27/14

Гесудврстввнный комитет пв делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень ¹ 43 (53) УДК 621.9, .025 (088.8) Дата опубликования описания 23.11.80

М, A. Козловский, А. М, Мазуренко, В. М. Соколов и Г, Г. Шкатуло (72) А вторы изобретения

Институт физики твердого тела и полупроводников АН Белорусской ССР и Центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН Белорусской ССР (71) Заявители (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА

ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для изготовления универсальных резцовых вставок, По основному авт. св. Н 607662 известен способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала в гнезде заготовки стальноS го корпуса путем обжатия этого корпуса до пластического течения, причем, с целью обеспечения прочности сверхтвердого материала при

1 обжатии, режущий элемент окружают порошком

10 металла или сплава, а обжатие осуществляют квазигидростатическим давлением, увеличивая его до тех пор, пока не произойдет компактирование порошка в зазоре между режущим элементом и заготовкой корпуса, В качестве по15 рошка применяют металлы или сплавы, температура плавления которых не ниже 800 С, а процесс обжатия осуществляют при давлении

10-60 кбар (1).

Однако хаотичная установка режущего элемента снижает качество резцовых вставок. Неравномерность зазора между режущим элементом и корпусом заготовки также снижает качество крепления режущего элемента в корпусе.

Цель изобретения — улучшение качества резцовых вставок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе крепления режущего элемента иэ порошка металла или сплава предварительно прессуют оболочку с внутренней полостью для режущего элемента и наружным габаритом, соответствующим гнезду заготовки корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, с цельной оболочкой; на фиг. 2 — то же, с оболочкой, состоящей иэ элементов.

Резцовая вставка содержит заготовку корпуса 1, в гнезде которого расположена оболочка

2 иэ прессованного порошка. Во внутренней полости оболочки 2 размещен режутций элемент

3 из сверхтвердого материала.

Способ заключается в следующем.

Предварительно прессуют оболочку 2 иэ порошка металла тйли сплава. Устанавливают прессованную оболочку 2 в корпусе 1. Затем размещают режущий элемент 3 во внутренней полости оболочки 2. Крепление режущего элемента 3 в корпусе 1 осуществляют при обжатни

Составитель Л, Каманецка»

Техред Н. Ковалева Корректор М. Пожо

Редактор И. Михеева

1.

Заказ 8037j8 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 7 квазигидростатическим давлением; причем в на чале цикла обжатия прессования оболочка 2 вновь разрушается в порошок.

Предварительная прессовка оболочки из порошков,металлов или сплавов позволяет легко осуществить размещение ее в зазоре между режущим элементом и заготовкой корпуса резцовой вставки и обеспечить ориентированную установку режущего элемента. ,Оболочку прессуют из порошка металла . нли сплава с температурой плавления не ниже

800 С при давлении, величина которого обеспечивает прочность оболочки при операции устайовки ее в гнезде заготовки корйуса и разрушение в этом гнезде снова в порошок в процессе обжатия; кроме того может быть использована оболочка иэ порошков металла или сплава, изготовленная иэ элементов, Как величина давления для разрушения оболочки, так и величина давления для предварительной прессовки оболочки подбираются экспериментально

80969

4 и зависят от вида металла или сплава, иэ которого изготовлен порошок, а также от его зернистости и ряда вспомогательных факторов (геометрия оболочки и др.), Формула изобретения

Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала по авт. св. N 607662, отличающийся тем, что, с целью улучшений качества резцовых вставок, из порошка металла или сплава предварительно прессуют. оболочку с внутренней полостью для режущего элемента и наружным габаритом, соответствующим гнезду заготовки корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 607662, кл. В 23 В 27/14, 1977.