Копировально-фрезерный станок
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКРМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ (22} Заявлено 100479 (21} 2749642/25-08 (51) М с присоединением заявки Но
В 23 С 3/16
В 23 С 1/16
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 2311,80. Бюллетень Йо 43
Дата опубликования описания 2 31180 (53) УДК 621.914.
° 37(088.8) (72) Автор изобретения
В.Й. Артемов (71) Заявитель (54) КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ .СТАНОК
Изобретение относится к обработ" ке деталей резанием при изготовлений сложных криволинейных поверхностей и может быть использовано при обработке криволинейных поверхностей 5 болванок с переменной кривизной по сечениям, используемым при изготовлении деталей летательных аппаратов.
Известны станки, включающие перемещающийся стол для детали, установ- 10 ленную на стойках подвижную траверсу с направляющей и инструментальной головкой, закрепленной с воэможностью горизонтального и вертикального перемещения от задатчиков программы Щ - 15
На известных станках возможно обрабатывать криволинейную йоверхность с переменной кривизной по сечениям, но это требует больших затрат времени на переналадку, и прак- 20 тически не приемлемо.
Цель изобретения - повышение про- изводительности при обработке поверх---ностей с переменной кривизной по сечениям. 25
Указанная цель достигается тем, что задатчик программы для вертикального перемещения инструментальной головки выполнен в виде установлен,ного на траверсе с возможностью вра- 30
2 щения вокруг оси, параллельной направляющей траверсы, набора шаблонов сечений, расположенных по радиусу через равные промежутки, кинематически связанного со столом таким образом, что при перемещении стола на ширину обрабатываемой поверхности угол по1 ворота эадатчика равеí 360 (1-N), где М - количество шаблонов сечений.
При Этом шаблоны задатчика выполнены таким образом, что начало и конец рабочего профиля расположены
° на образующей окружности, а промежутки между шаблонами заполнены твердеющей массой.
На фиг. 1 показан станок„ общий вид; на фиг, 2 — схема слежения эа вертикальным перемещением инструментальной головки с условно показанной .кинематической связью задатчика и стола, на фиг. 3 - задатчик вертикаль- . ного перемещения инструментальной головки; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг.3, на фиг.5 - совмещенные проекции шаблонов эадатчика вертикального перемещения, на фиг. 6 - пример обрабатываеМых выпуклых поверхностей болванок, на фиг«7 — пример обрабатыраемых .вогнутых поверхностей болванок.
780988
60
Станок содержит автономно перемещающийся по полу стол 1 со следящим устройством и задатчиком 2. На столе 1 станка закреплены задатчики программы 3 следящего устройства 4 привода траверсы 5 и копиркой линейки б, и обрабатываемая деталь 7.
Траверса 8 подвижно закреплена на стойках 9, в которых расположены механические приводы перемещения траверсы. На траверсе 8 закреплена направляющая 10, по которой имеет возможность перемещаться силовая головка 11 эа счет ходового винта
12. Силовая головка 11 состоит из корпуса 13 с радиальными пазами, инструментальной головки 14 и плиты
15, закрепленной подвижной на направляющей 10 и соединенной с ходовым винтом 12. Корпус 13 относительно плиты 15 имеет возможность вертикального перемещения. В корпусе 13 закреплен привод вертикального перемещения 1б с датчиком 17 и щупом 18.
Привод 1б через винтовую пару 19 соединен с плитой 15. На траверсе установлены кронштейны 20 с возможностью свободного их перемещения по направляющей 10. На кронштейнах смонтированы управляющие механизмы
21 следящих устройств 4 и установлен с возможностью вращения задатчик 22 вертикального перемещения инструментальной головки, который через кинематическую связь 23 (условно показанной на фиг.2), выполненную н виде системы передач, связан со столом 1 через неподвижно установленную на .столе рейку 24. Задатчик 22 выполнен н виде набора шаблонов сечений
25, расположенных и закрепленных в корпусе .26 по радиусу через равные промежутки углы между щеками 27, образуя жесткую конструкцию. Задатчик крепится на,кронштейнах 20 с помощью осей 28, на которых неподвижно крепится одна из шестерен передач 29 кинематической связи 23.
Ось вращения задатчика при монтаже фиксируется параллельно оси направляющей 10 траверсы. Шаблоны сечений
25 длиной L выставляются по высоте между собой так, что начало и конец рабочего профиля шаблонов (начало и конец каждой строки при обработке см. фиг.5) находятся на окружности
30. Пустоты между шаблонами заполняются твердеющей массой 31, например типа смол, выдерживающей давление от контакта со щупом 18 датчика перемещения 17. Масса образует плавный переход от одного шаблона к другому (фиг.4). Систему передач кинематической связи задатчика и стола .рассчитывают (настраивают) таким образом, чтобы при перемещении стола на ширину обрабатываемой поверхности В эадатчик поворачивался о, 1 на угол с(, = 360 .1 — „), где М - коли5 !
О
50 честно шаблонов сечений (см.фиг.б и 7 — примеры обрабатываемых поверхностей болванок). Так, например,при количестве шаблонов сечений 8, эадатчик повернется на угол Х = 270 и т.д.
Предлагаемый станок работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 7 устанавливается на стол 1 станка, устанавливаются задатчики (копиры) 3 крайних поперечных сечений болванки, и при необходимости — задатчик стола 2.
На столе станка крепится рейка 24, по направлению подачи стола и делает-. ся соответствующая настройка системы передач кинематической связи задатчика со столом. Устанавливается на кронштейны 20 траверсы 8 эадатчик
22 так, чтобы шаблон первого сечения совпадал с началом обработки,и соединяется с системой передач.устанавливаются н исходное положение (начальное) щупы датчиков, управляющие механизмы следящих устройств и режущий инструмент. Включается автоматика и происходит обработка поверхности.
Обработка проводится при непрерывном вращении задатчика 22 вертикального перемещения инструментальной головки. Это происходит в том случае, если промежутки между шаблонами заполнены твердеющей массой. При этом получается наилучшая точность обработки.
Обработка проводится только по шаблонам (когда промежутки не заполнены), тогда участки между контролируемыми сеЧениями будут копировать контур шаблона, контактируемого с щупом. Задатчик в процессе обработки поворачивается сразу на угол, заложенный между шаблонами по прохождению стола на расстояние контролируемого сечения.
Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс обработки криволинейных поверхностей с переменными контурами сечений, существенно повысить производительность и точность изготовления болванок (макетной оснастки) при изготовлении летательных аппаратов.
Формула изобретения
1. Копировально-фрезерный станок для обработки криволинейных поверхностей, включающий установленный с возможностью перемещения стол, размещенную на стойках подвижную траверсу с направляющей и голонкой, закрепленной с возможностью горизонтального и вертикального перемещения от эадатчиков программы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности при обрабо" ке поверхностей с пе780988 ременной кривизной по сечениям, задатчик программы для вертикального перемещения инструментальной. головки ьыполнен в виде установленного на траверсе с возможностью вращения относительно оси, параллельной направляющей траверсы, набора шаблонов сечений, расположенных .no радиусу через равные промежутки, кинематически связанного со столом таким образом, что при перемещении стОла на ширину обрабатываемой поверхности угол поворота задатчика равен 360(1->), где и — количество
1 шаблонов сечений.
2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что шаблоны задатчика выставлены между собой таким образом, что начало и конец рабочего профиля расположены на образующей окружности.
3, Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что промежутки между шаблонами заполнены твердеющей массой.
)p -Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2647379/25-08, кл. В 23 С 3/16, 1978.
780988
Фиг.4
Ме«ец рабочего
Иячвло pabovggо
Фиа б
Фиг.7
Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8038/9
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Пре ектная,4
Составитель М. Кольбич
Редактор В. Данко Техред М. Голинка Корректор Н. Бабинец