Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 050478 (21) 2599467/25-27 (51) рА с присоединением заявки Йо

В 23 К 9/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23,1180, Бюллетень Но 43

Дата опубликования описания 2 311.80 (53) УДК 621. 791. .75.4.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

E.Á. Баркова, Т.3. Имамалиев и Б.А. Барков (71) Заявитель

Азербайджанский общественный институт изобретательского творчества (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с головкой, в которой размещен узел крепления электрода, выполненный в виде диска, установленного с возможностью перемещения вдоль оси

-головки, и токоподводящих прижимов 1,. (1

Недостатком данного устройства является повышенный нагрев прижимов электрода из-эа неплотного прилегания их к электроду. f$

Цель изобретения — уменьшение нагрева в месте контакта электрода с прижимами эа счет обеспечения зачистки электрода в месте контакта. цель достигается тем,что электро" 20 держатель снабжен по мейьшей мере еще одним дополнительным диском, установленным в головке соосно первому диску, прижимы выполнены в виде стержней с перекрещивающимися осями и шарнирно прикреплены по окружности и упомянутым дискам, при этом по меньшей мере один из дисков выполнен с центральным отверстием под электрод.

Кроме того, концы стержней могут быть 30 соединены с дополнительным и подвижным диском по окружности различных диаметров, а между подвижным и дополнительным дисками размещен промежуточный диск, и прижимные стержни в этом случае шарнирно установлены на обоих торцах промежуточного диска и связаны с дополнительным и подвижным дисками..Может быть смонтирован с возможностью поворота промежуточный диск или дополнительный с подвижным диском. Для обеспечения крепления многогранных электродов количество стержней равно количеству граней фиксируемого электрода.

На фиг. 1 представлен держатель с двумя отдельными основаниями, возвратная пружина помещена между под- вижным дискОм и подвижной планкой, разрез; на фиг. 2 — то же, возвратная пружина, помещена между торцом подвижной планки и упором на токоподводе; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — расположение токоведущих стержней при фиксации электрода малЬго диаметра, вид спереди; на фиг. 5 — разрез A-A на фиг.4; на фиг. 6 — расположение токоведущих стержней держателя при фиксации электрода большего диамет780997

35

50

55 бО

65 ра, вид спереди, на фиг. 7 — разрез

Б-Б на фиг.6; на фиг. 8 — расположение токоведущих стержней держателя при их увеличенном количестве, вид спереди, на фиг. 9 - разрез В-В на фиг.8; на фиг. 10 — расположение токоведущих стержней прямоугольной формы, на фиг. 11 — разрез Г-Г на фиг.10; на фиг. 12 — узел фиксации электродов с промежуточным диском для крепления ступенчатых электродов, вырез одной четверти, на фиг.13 расположение токоведущих стержней при фиксации трехгранного электрода малого диаметра; на фиг. 14 — то же, при фиксации трехгранного электрода большего диаметра; на фиг. 15 — расположение токоведущих стержней при фиксации четырехгранного электрода малого размера; на фиг. 16 — то же, большего размера; на фиг. 17 — узел фиксации ступеньчатых электродов 20 с подвижным промежуточным диском", на фиг. 18 — узел фиксации ступейчатых электродов с подвижным дном и подвижным диском.

Электрододержатель состоит из корпуса 1, в стакане 2 которого установлен узел крепления элейтродов, состоящий из дополнительного диска

3 и подвижного диска 4. Между дисками 4 и 3 по окружности шарнирно установлены токоведущие стержни 5, расйоложенные под углом к плоскостям дисков. Подвижный диск 4 при помощи ролика 6, сидящего на оси 7, связан с прорезью 8 подвижной планки

9, контактирующей с возвратной пружиной 10. Подвижная планка 9 размещена в пазах 11 корпуса 1. Возвратная пружина 10 может быть установлена как между диском 4 и плоскостью подвижной планки 9, так и между торцом подвижной планки 9 и упором 12 на корпусе 1. Подвижная планка 9 снабжена кнопкой 13 управления. Подвижный диск 4 выполнен с конйчаским отверстием 14 для упора торца электрода .15, а диск 3 имеет отверстие

16 для прохода электрода 15. При необходимости фиксации электрода с переменным по его длине диаметром конца электрода 15, узел фиксации держателя кроме диска 3 и диска 4 содержнт прОмежуточный диск 17. При одном из вариантов выполнения подвйжным промежуточного диска 17, диск 3 имеет продольный паз, расположенный параллельно оси узла фиксации электрода и взаимодействующий со штифтом, укрепленным на корпусе токоподвода Р (на чертеже не показаны) . Диск 3 подпружинен пружйной 10.

Диск 4 также подпружинен пружиной

10 «h сйабжей-йаклоннйм йазом 18, контактирующим со штифтом 19, зак-репленййм в "корпусе 1. Подвижная план. ка 9 взаимодействует с промежуточным диском 17. Взаимодействие может осуществляться, например, при помощи зубчатого зацепления планки 9 с промежуточным диском 17 (на чертеже не показано). Для лучшего показа работы узла фиксации электрода из всех стержней верхней и нижней груйпы оставлено по одному стержню 5.

При одном из возможных вариантов выполнения подвижными диска 3 и подвижного диска 4 устройство содержит планку 20, установленную в вертикальных пазах 21-22 дна диска 3 и диска 4. Ширина пазов должна превышать ширину планки 20. Планка 20 связана с подвижной планкой 9.

Держатель работает следующим образом.

При приложении усилия вдоль оси кнопки 13 управления подвижная планка 9 начинает перемещаться относительно пазов 11 основания токоподвода 1. При перемещении планка 9 увлекает боковой поверхностью прорези 8 ролик 6, который, проворачиваясь на оси 7, проворачивает подвижный диск 4 против угла наклона токоведущих стержней 5, что приводит к увеличению угла наклона токоведущих стержней, при угле наклона стержней к плоскости оснований, равном 90 градусов, токоведущие стержни располагаются параллельно друг другу и образуют цилиндр. При этом расстоя ние между диаметрально расположенными токоведущими стержнями максимально, что соответствует наибольшему диаметру фиксируемого электрода. Продолжая прикладывать к кнопке управления 13 усилие, вводят электрод 15 в отверстие 16 дна диска 3 до упора во внутреннюю поверхность конического отверстия 14 подвижного диска 4, после чего снимают усилие с кнопки 13 управления.

Планка 9 под действием усилия возвратной пружины 10 начинает перемещаться влево и боковой поверхностью прорези 8 увлекает за собой ролик

6 вместе с осью 7 и подвижным диском 4. При повороте подвижный диск

4 начинает перемещать токоведущие стержни 5, уменьшая угол их наклона относительно оснований и расстояние между диаметрально расположенными стержнямй, что приводит к их контакту с фиксирующим концом электрода

15 и к его фиксированию при дальнейшем приложении усилия возвратной пружины 10. При повороте подвижного диска 4 относительно диска 3 расстояние между ними уменьшается, что приводит к продольному перемещению эакрепляемого конца электрода 15 относительно токоведущих стержней 5 и к зачистке конца электрода 15.

Устройство в приведенном варианте (фиг.17) работает следующим образом.

При нажатии на кнопку 13 управления нодвижичя планка 9 начинает пере780997

6 мещаться влево, увлекая за собой промежуточный диск 17. Промежуточный диск 17,поворачиваясь по часовой стрелке (если смотреть на него сверху), стремится увеличить углы накло на стержней 5 относительно диска 3 и диска 17, что приводит к увеличению расстояния между диском 3 и диском 17, а также диском 4 и диском 17. При этом диск 3 перемещается вниз, а диск 4 вверх и вправо из-за наличия наклонного паза 18. Происходит раскрепление конца электрода

15 и его удаление. Для закрепления вставленного в держатель конца электрода 15 снимают усилие, приложенное к кнопке управления 13. При этом под действием пружин 10 диск 3 начинает перемещаться вверх, стараясь уменьшить угол наклона стержней 5 относительно диска 3 и диска 17, а диск 4 — вниз, стараясь уменьшить угол наклона стержней 5 относительно дисков 4 и 17. Перемещение диска 3 вверх происходит без его проворота, чему препятствует продольный паз диска 3, взаимодействующий со шпонко токоподвода (не показаны на чертеже).

В то же время промежуточный диск

17 под действием усилия пружины 10 диска 3, передаваемого через стержен

5, поворачивается вправо, увлекая за собой нижний конец стержня 5 верхней группы стержней. Одновременно под действием усилия пружины 10 подвижного диска 4 происходит перемещение вниз и поворот влево диска 4, что приводит к закреплению электрода 15 верхней группой стержней.

Если предварительно произошло закрепление конца электрода 15 верхней группой стержней 5, а вторая нижняя группа стержней 5, не вошла в контакт с концом электрода 15, то под действием усилия пружины 10 диска 3 диск 17 будет продолжать перемещаться вправо. Это приведет к перемещению вниз и влево диска 4.

При этом за счет выполнения паза 18 наклонным перемещение диска 4 вниз и влево происходит до полного закрепления конца электрода 15 нижней грУппой стержней 5. Если же предварительно произошло крепление конца электрода 15 нижней группой стержней

5, то стержни 5 верхней группы под действием усилия пружины 10 подвижного диска 4 будут стараться уменьшить угол наклона относительно дисков 4 и 17, что приведет к перемещению вниз и влево диска 4. Это будет происходить до тех пор, пока стержни верхней группы не войдут в контакт с верхним концом электрода 15.

Таким образом, выполнение диска 4 с наклонным пазом 18 обеспечивает крепление ступеньчатого конца электрода 15 как при разбросе диаметров ступеней, так и при неравномерности износа прижимных стержней 5. При этом длина паза 18 и его наклон буцут зависеть от соотношения диаметров ступеней; равно как и от степени сработки прижимных стержней 5.

5 Устройство в приведенном варианте (фиг.18) работает следующим образом.

При нажатии на кнопку 13 управления подвижная планка 9 (в этом случае не связанная с промежуточным диском

10 17) при перемещении вправо увлекает планку 20, которая своими концами, находящимися в пазах 21 и 22,воздействует либо на дно диска 3 и диска 4, либо на одно из них. При дальнейшем пРиложении усилия к планке 20 пройсходит перемещение другого основания, конец электрода 15 освобождается и он выпадает. При вставленном конце нового электрода 15 кнопку 13 управления отпускают. Так как стержни 5 верхней и нижней групп стержней всегда остаются наклонными к плоскостям дисков 4 и 17, to под действием усилия пружины 10 диск 3 и диск 4 начинают поворачиваться влево,увлекая за собой планку 20 и уменьшая угол наклона стержней 5 относительно плоскости дисков, что приводит к закреплению конца электрода 15 обеими группами стержней. Если креп30 ление конца электрода 15 было предварительно произведено верхней группой стержней 5, то диск 3 под действием усилия пружины 10 будет продолжать поворачиваться влево. Так

З5 как ширина паза 22 больше ширины планки 20, то паз 22 не препятствует перемещению планки 20. При этом перемещение планки 20 влево будет происходить до тех пор, пока стерж4О ни 5 нижней группы стержней не войдут в контакт с концом электрода

15. Аналогично происходит крепление конца электрода 15 в том случае, если он был предварительно закреплен нижней группой стержней 5. Исполнение

45 держателя с количеством стержней, равным количеству граней электрода, позволяет фиксировать многогранные электроды.

Электрододержатель повышает надежйость путем осуществления многоточечного контакта фиксируемого конца электрода с токоведущими стержнями, что позволяет работать при больших номинальных токах. Точное

55 фиксирование конца электрода разрешает использовать предложенный держатель для ручной дуговой сварки как плавящимся, так"и"нейлавлящймся электродом, например, для электро60 контактной сварки, для электроискровой обработки отверстий и т.д.

Применение н качестве токоведущих элементов стержней обеспечивает их быструю смену и уменьшает расход

65 цветного металла.

780997

6 7 9 фиг Я

Формула изобретения

1. Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с головкой, "в "которой размещен узел — крепления электрода, выполненный в виде диска, установленного с воэмож ностью"перемещения" вдоль оси голов ки, и токоподводящих прижимов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения нагрева в месте-контакта электрода с прижимами за счет обеспечения зачистки электрода в месте контакта, он снабжен по меньшей- мере еще одним- дополййтель" нйм дискОм,- установЛенным в головке соосно первому диску, .прижимы выполнены в виде стержней с перекрещивающимися осями и шарнирно

" прикреплены по окружности к упомянутым дискам, при этом по меньшей мере один иэ дисков выполнен с центральным отверстием под электрод.

2. Электрододержатель по п.1 отличающийся тем, что концы стержней соединены с дополнительным и подвижным дисками по окружностям разных диаметров.

3. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что между подвижным и дополнительным дисками размещен промежуточный диск, а прижимные стержни шарнирно установлены на обоих торцах промежуточного диска и связаны с дополнительным и подвижным дисками.

4. Электрододержатель по п.З отличающийся тем, что прОмежуточный диск смонтирован с воэможностью поворота.

5. Электрододержатель по п.3 отличающийся тем; что дополнительный и подвижный диски смонтированы с воэможностью поворота.

15 б. Электрододержатель по п.1 отличающийся тем, что, с целью обеспечения крепления многогранных электродов, количество стержней равно количеству граней фиксищ руемого электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 31871, кл. В 23 К 9/28,25.11.32 (прототип).

780997

Составитель A. Никитин

Техред E. Гаврилешко Корректор Н. Бабинец

Редактор В. Парасюк

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8038/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул; Проектная,4