Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин

Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1781002

Союз Советских

Сециапистическид

Республик

О ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 11. 77 (21} 2538224/25-08 (51) + с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 23 Р 1/04

С 25 0 7/06

Гасударственный комитет

СССР яо демам изобретеннй к открытно

Ю) У4}(62 1 ..9. 047 (088.8) Опубликовано 23,1180.бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 231180 (72) Авторы изобретения

П.П.Карязин, С.Н.Сироткин, В.М.штанько и E.Н.Гимадеева

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЛИННОИЕРНЬБ ИЭДЕЛИЙ

NHKPOHHHX ТОЛЩИН (Изобретение относится к электрохимическим и электрофизическим методам обработки, в частности к устройствам для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин.

Известен ряд устройств для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин 11 .

Известно также устройство для электрохимической обработки тончай- ® шей проволоки, представляющее собой набор ванн, которые с целью электри« ческой изоляции и обеспечения процесса по биполярному способу разделены посредством воздушных затворов, со- !3 здаваемых сжатым воздухом и исключающих трение проволоки в узлах и вытекание электролита из ванн $2), Однако для эксплуатации устройства необходимо централизованное пбд- 29 ведение большого Количества очищенного сжатого воздуха; каждый типоразмер длинномерного изделия требует изготовления индивидуальной ванны; не обеспечивается симметричность 25 электрического поля вокруг обрабатываемого изделия, что приводит к образованию эллиптичности свечения и повышенному расходу электроэнергии; большая величина изолирующих зон не обеспечивает стабильности размера иэделия по длине, что приводит к снижению прочности до 20Ъ и обрывам при пропускании через ванны; заправка длинномерного изделия толщиной

15-20 мкм через затворы является сложной, требующей ювелирной точности, трудоемкой операцией; качество обработки не обеспечивает стабильности электротехнических характеристик обрабатываемой продукции; производительность низкая, санитарно-гигиенические условия труда тяжелые.

Цель изобретения - повышение производительности, качества обработки, и снижение энергетических потерь.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ряд злектролитических ячеек с биполярным подводом тока, разделенных диэлектрическими диафрагмами-проводками (воздушными затворами), диафрагмы выполнены разъемными и йзготовлены из антифрикцнонного материала, обладающего гидрофобными свойствами.

Кроме того, с целью обработки иэделий различного профиля и толщины, эти диафрагмы-проводки выполнены сменными для кадого профиля и снабжены микровинтами или ограничителями

781002 для "каждого определенного размера. устройство йачйнйется и заканчивается анодными ячейками, снабженными (как и катодные) коаксиально располо" женными разрезными кольцевыми электродами.

На фиг. 1 изображена часть устрой-, .ства, общий вид; на фиг.2 — разъемная диафрагма-проводка.

15

Каждая ячейка устройства отделяется от другой посредством диафрагмпроводок 1. Диафрагмы состоят из двух "половин, взаимно вставляемых друг в друга. Собранные диафрагмы с помощью пазов 2 укрепляют в корпусе ванны 3. С помощью микровинтов 4 и ограничителей 5, раздвигая или сбли" жая половины, устанавливают любой необходимый зазор для свободного прохождения обрабатйваемого изделия в

Зависимости от размера. При изменении профиля изделия диафрагмы-провод=ни целйком заменяют на другие, с соответствующим профилю отверстием, которые"также устанавливают в пазах

2. Разъемность диафрагм позволяет производить заправку обрабатываемого изделия "всухую", т.е. без соприкосновения. с рабочим электролитом, что

" лфюшает-санитарно-гигиенические условия труда. стационарной ванне изделия различно2О го профиля и толщины, улучшить сани тарно-гигиенические условия труда.

Диафрагмы-проводки изготовляют из диэлектрического материала, обладающего антифрикционными и гидрофобными свойствами, например из фто ропласта.

В каждой ячейке между диафрагма"ми- проводками помещены электроды

6 и 7, которые расположены коаксиально длинномерному изделию 8 и имеют в верхней части разрез для пропускания изделйя при заправке в ванйу. Ванна начинается и заканчивается анодными ячейкамй при постоянном чередовании с катодными rio всей дли не. Колйчество ячеек и их размеры йодбираютоя в завйсомости от процесса, размеров и свойств обрабатываемых изделий и применяемых электролитов.

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

В устройство залйвают рабочий электролит до уровня, соответствующеГб йолному погруженйю электродов

6 и 7.-Затем извлекают верхние по"ловины диафрагм-проводок 1. Обрабатываемое изделие 8 опускают сверху при небольшом натяжении, чтобы не допустйть вследствие провисания за- путывания с электродами 6 и 7. Потом в пазы 2 вставляют верхние половины диафрагм-проводок 1, при этом конструкция обеспечивает йри сблйжении верхней половины с нижней центров ку обрабатйваемого изделия в рабочих отверстиях диафрагм-проводок 1. Включают перемоточное устройство, задают необходимую скорость движения изделию через ячейки и на электроды 6 и

7 с помощью токоподводов подают электрический ток, по величине соответ- . ствующий технологическим параметрам обработки.

Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить качество обработки (повышаются, например, электроакустические свойства проволоки из сплава ЗИ708А для магнитной записи), повысить производительность, улучшить равномерность съема металла, исключить обрывы, облегчить заправку иэделия в устройство, уменьшить токовые потерй, исключить необходиMocTb подвода и использования сжатого воздуха, обрабатывать на одной

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет компоновать сложный технологический процесс электрохимической обработки в потоке с использованием одного разматывающего и наматывающего устройства, например по опробованной схеме: размотка— обезжиривание — промывка — травление — промывка — полирование — промывка — сушка — намотка.

Произвбдительность труда повышаеуся на 30-50Ъ, экономический эффект составляет около 500 тыс.руб.

1. Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронНых толщин, выполненное в виде ряда электролитических ячеек с биполярным подводом тока через электрбды, разделенных диэлектрическими диафрагмами — проводками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, качества обработки и снижения энергетических потерь, диафрагмы-проводки выполнены разъемными йз антифрикционного диэлектрического материала, а электроды расположены по длине устройства в ячейках коаксиально изделию и выполнены разрезными и кольцевыми.

2.устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью установления определенного зазора между иэделием и диафрагмой, а также исключения-- заклинивания ее верхней части она снабжена- ограничительныI ми микровинтами, установленными по ее боковым сторонам.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю-щ е е с я тем, что, с целью обработки изделий различного профиля диафрагмы-проводки ныпо.шены

781002 сменными с рабочими отверстиями,соответствующими профилю иэделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Известия Казанского филиала

AH СССР, серия хим.наук. Казань, 1959, М 5, с.147-154.

2. Авторское свидетельство СССР

9 105688, кл. С 25 0 7/06, 1955.

781002

Составитель Р.Никматулин

Техред К. Гаврон Корректор Л.Иван

Редактор И.Михеева

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

Заказ 8039/10 Тираж 1160 : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5