Устройство для электрохимической обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВ7ОРСКОМУ СВИ ЕПЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (ii)781 003 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 24. 07. 78 (21) 2647741/25-08 (51)М. Кл.
В 23 P 1/04 с присоединением заявкм ¹вЂ”
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий. (23) Приоритет—
Опубликовано 23118G бюллетень ¹ 43
Ю) ЮЖ 621 . 9. 047 (088 ° 8)
Дата опубликования описания 23. 11. 80
A.Ï.Æó÷êîâ, З.А.Волкова,В.Х.Постаногов, Т.H,Ïåòðóõèèà и Г.С.Клочков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к электрохимической обработке, преимущестВен-. но тонких пластин при снятии заусен= цев.
Известно устройство для электрохимической обработки плоских деталей, перемещаемых между электродами, выполненными в виде круглых роликов, расположенных по обе стороны от обрабатываемой детали, с поддержанием межэлектродного зазора с помощью диэлектрических элементов — колец, установленных на одной оси поочередно с электродами, причем радиусы электродов выполнены меньшими радиусов колец на величину межэлектродного зазора, а диэлектрические кольца служат для транспортирования деталей И ).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции из-за необходимости использования дополнительного транспортирующего средства в виде диэлектрических колец.
Цель изобретения — упрощение конструкции за счет транспортирования деталей самими электродами.
Указанная цель достигается тем, что электроды (катод и анод) упругЬ поджаты навстречу друг другу, а диэлектрический элемент выполнен в виде перфорированной ленты, охватывающей электрод-катод.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит контактный электрод-ролик (анод) 1, упруго поджатый к обрабатывающему электродуролику (катоду) 2, обтянутому бесконечной перфорированной диэлектрической лентой 3. Иежду контактным роликом 1 и лентой 3 прижатой к ролику 2, располагается деталь 4, причем оси роликов 1 и 2 расположены параллельно друг другу. Привод 5 предназначен для вращения одного из роликов, установленных на стойках 6, стойки упираются на основание 7, размещенное в поддоне 8 для сбора электролита. Наклонный питатель 9 обеспечивает подвод детали 4 к межэлектродному промежутку, ролики 1 и 2, упруго поджаты друг
25 к другу пружиной 10. Линейный склиз
11 отводит обработанные детали в контейнер 12, электролит в зону обработки подается поливом через сопло 13 и через отверстие в поддоне 8 сливается в бак 14.
781003
Формула изобретения
Составитель Е.Ганелина
Редактор И,Михеева Техред И. Асталош Корректор М.Пожо
Заказ 8039/10 Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Раушская наб., д.4/5 й
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4
Устройство работает следующим обраэбм.
С помощью привода 5 контактный электрод-ролик 1, подключеннйй=к "по ложйтельному полюсу источника, вра"-"щаясь; приводит во вращение поджатый к нему упруго через диэлектрическую ленту 3 обрабатывающий электрод-ролик
2; йодключенный к отрицательному" йо- люсу источника тока. В месте сопри косновения роликов равномерно через сопло 13 подается электролит. Обрабатываемые детали 4 (пластины) по наклонному желобу питателя 9 в бриентированном положении (заусенцами к катоду) попадают между роликами и захватываются ими. За время прокатывания межцу роликами обеспечивается
"йолное удаление заусенцев и скругление острых кромок.
Выполнение электродов-роликов
-уПр Гб поджатых навстречу друг другу — и поддержание межэлектродного зазора фйЪлектрическим элементом, выполнен ным в виде перфорированной ленты, охватывающей электрод-катод, позволяет обеспечить надежнйй токоподвоД к детале, ликвидировать прижоги на деталях, локализировать обработку заусенцев.
Выполнение электродами-роликами одновременно роли транспортирующего механизма значительно упрощает конструкцию .устройства, не требуя специального механизма для перемещения и установки детали.
Устройство для электрохимической обработки плоских деталей, перемещаемых между электродами-роликами, расположенными по обе стороны от детали, с поддержанием межэлектродного зазора с помощью диэлектрического элемен35 та, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет транспортирования детали самими электродами, последние упруго поджаты навстречу друг другу, а диэлектричесЩ кий элемент выполнен в виде перфорированной ленты, охватывающей электродкатод.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 611751, кл. В 23 Р 1/04, 1976.