Устройство для формования подрельсовых площадок железобетонных шпал

Устройство для формования подрельсовых площадок железобетонных шпал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>781061 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 190978 (21) 2665589/29-33 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет

Опубликовано 231180. Бюллетень HP 43

),.„з

В 28 В 7/04

Государственный комитет

СССР. но делам изобретений и открытий (53) УДК 69 057 5 (088. 8) Дата опубликования описания 25.1180

H. И. Резников, A. А. Макеев, М. Д. Леонов, Э. Я. Эршлер и Е. В. Калашников (72) Авторы ,изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение

"Союзжелезобетон" (71) Заявитель

:(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОДРЕЛЬСОВЫХ ПЛОЩАДОК

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ

Изобретение относится к оборудованию промышленности сборного железобетона и может быть использовано при формовании преднапряженных железобетонных шпал.

Известно устройство для формования предварительно напряженных железобетонных конструкций, включающее форму с поддоном, снабженным компенсатором, жестко установленным на нем., причем компенсатор и поддон контактируют друг с другом на плоскости, наклонной к основанию под остым уг15

Наиболее близким по своему конструктивному выполнению и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для формования подрельсо.вых площадок железобетонных шпал, включающее плиту и компенсатор на ее торце, скрепленные посредством замicosoro соединения, и пустотообраэователь (2) .

Недостатком известных устройств 25 является невозможность получения точных размеров изготавливаемых иэделий.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования подрельсовых площадок железобетонных шпарил-. включающем плиту и компенсатор на ее торце, скрепленные посредством замкового соединения, и пустотообразователь, плита и компенсатор в месте соединения выполнены ступенчатыми из трех плоскостей, две иэ которых параллельны и расположены под углом

30-57о к. основанию и имеют соосное отверстие для пустотообразователя.

На фиг. 1 изображено йредлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — плита с компенсатором, вид сверху; на фиг. 4 и 5 - замковое соединение комценсатора и плиты в зоне их контакта в разрезах.

Устройство состоит иэ металлической плиты 1, которая жестко крепится в форме.2, снабженной выступами 3 для крепления пустотообразователя 4, устанавливаемого на стяжном болте 5, пропущенном через отверстия в форме

2 и отверстие 6 в плите 1. Плита 1 имеет съемный жесткий компенсатор 7.

Соединение компенсатора 7 с плитой

1 выполнено в виде замка, который

781061 образован параллельными плоскостями, направленными под углом 30-57 к ос" нованйю плиты 1, и соединяющимися плоскостью. Замки плиты 1 и компен-< сатора 7 являются зеркальным отраже— нийм друг друга. Другой торец плиты

1 выполняют цельным, и он имеет ту же конфигурацйю, что и наружная часть компенсатора 7.

При изготовлении железобетонных шпал плиты 1 жестко крепят на выве- . ренных в проектном положении опорных площадок каждого гнезда формы 2.

Перед формовкой на торец плиты 1 устанавливают компенсатор 7, и при этом образуется замковое соединение.

На выступах 3 плиты 1 на стяжном 15

Г>олте 5 устанавливают пустотообраэователь 4, которым компенсатор 7 прижимается к плите 1. Плиту 1 жестко крепят к форме 2 так, чтобы ее торец с компенсатором 7 был со стороны от- щ пуска натяжения арматуры при распалубке. При передаче .натяжения арматуры с формы на шпалы усилие сдвига поднимает шпалу и вместе с ней компенсатор 7. Так как к этому моменту пустотообраэователь уже демонтирован, компенсатор легко выходит из замкового соединения с плитой 1. После снятия шпал компенсатор 7 снимают вручную и вновь возвращают в производство.

Таким образом, жестким креплением плиты 1 к форме 2 на выверенных в проектном положении опоенных площадках ее гнезд, а также изготовлением компенсатора 7 жестким достигают требуемОй точности изготовления шпал по основным размерам. Направление плоскостей замкового соединения под углом 3057> к основанию плиты выбрано из соображений обеспечения распалубки и в соответствии с размерами плиты 1 и компенсатора 7. Изготовление компенсатора 7 из жесткого и недефицитного материала обеспечивает его долговечность при эксплуатации. формула изобретения

Устройство для формования подрельсовых площадок железобетонных шпал, включающее плиту и компенсатор на ее торце, скрепленные посредством замкового соединения,. и пустотообразователь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, плита и компенсатор в месте соединения выполнены ступенчатыми из трех плоскостей, две из которых параллельны и расположены под углом 30-57о к основанию и имеют соосное отверстие для пустотообразователя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Либерман Л. A. и др. Проектирование стальных форм для предварительно напряженных железобетонных конструкций, М., Стройиздат, 1964, с. 18.

2. Авторское свидетельство СССР

9 613899, кл. В 28 В 7/00, 1976.

781061

Г-Г .В-В

М-S7

Составитель Е. Скляренко

Редактор В. Данко Техред Н.Граб Корректор И. Муска

Эаказ 8045/13

Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4