Устройство для укладки слоя штучных изделий на поддоны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)781067

+

/ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 050978 (21) 2660022/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” 51)М. Кл.

В 28 В 13/00

В 28 В 15/00

Государственным комитет

СССР яо делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231180.Бюллетень ¹ 43 (53) УДК6 б б, 3 . 0 22:

:97(088.8) Дата опубликования описания 2511.80 (72) Авторы изобретения

С. Н. Голобоков, A. Е. Виноградов и В. В. Пашков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СЛОЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИИ

НА ПОДДОНЫ

Billing (A$ 1 и l)3. l(ppч )p

Изобретение относится к устройствам для укладки слоя штучных изделий в стопу, на поддоны, в частности для плотной укладки на поддоны слоя кирпичей, имеющих форму усеченной пира- 5 миды, поступакщих на устройство неплотным слоем.

Известно устройство для укладки иэделий на поддоны, например, агрегат для укладки различных изделий на под- 10 доны, включающий каретку-накопитель изделий и подъемный упор, с которым каретка образует укладчик накопленного слоя на поддон, находящийся ткщ кареткой на подъемном столе (1J 15

Известен также .агрегат для укладки штучных изделий на поддоны наибо-: лее близкий по технической сущности к предлагаемому. В этом агрегате плоская консоль для укладываемого 20 слоя иэделий укреплена на горизонтально перемещакщейся тележке, первкрывает поддон, установленный на подьемном столе, а над консолью на уровне укладываемого слоя укреплен упор, 25 состоящий из двух частей, расположенных so взаимно-перпендикулярных направлениях; одна часть упора ограничивает движение слоя изделий в направлении поступления, другая - удержива- 30

2 ет слой при его уплотнении в другом направлении при укладке его на поддон t23.

Недостатками этих устройств является отсутствие возможности укладывать на поддон в стопу слой кирпичей, имеющих форму усеченной пирамиды, так как при наборе слоя иэделия в ряду, обращенные конусностью в одну сторону упираясь в упор и друг в друга, обраэущт кривой ряд. Поэтому кирпичи всей марок, имеквсих форму усеченной пирамиды, в настоящее время укладывавт их иа поддоны у стрессов вручную.

Цель изобретения - создание устройства, позволяющего механизировать процесс укладки беэ нарушения прямолинейности рядов изделий, .имеющих форму усеченной пирамиды.

Эта цель достигается тем, что устройство для укладки слоя штучных иэделий на поддоны снабжено рамой, на которой смонтированы с возможностью встречного вращения кинематически соединенные между. собой штанги, на которых установлены с возможностью осевого перемещения подпружиненные ползуны, несущие попарно зер-, кально расположенные сухари и мехаЖдановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов

781067 ниэм иэменвния и фиксации рабочих положений сухарей, кинематнчески связанный с одной из штанг, а подвижный упор выполнен с толкателем для взаимодействия с механизмом иэмене— ния и фиксации рабочих положений сухарей.

На фиг, 1 схематически изображено устройство для укладки слоя штучных изделий на поддоны, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1, толкатель закреплен механизмом фиксации в крайнем правом положении; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1, положение тяги рычагов соответствует положению толкателя на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1, положение сухарей соответствует положению сухарей толкателя на фиг. 3; на фиг. б — разрез

Д-Д на фиг. 7, зеркальное положение. пары сухарей, укрепленных на одном полэуне; на фиг. 7 — механизм фиксации с толкателем в крайнем правом положении, разрез; на фиг. 8 — положение сухарей по отношению к слою иэделий, уплотненных в направлении его подачи на консоль; на фиг. 9 — поло жение сухарей по отношению к слою изделий при движении койсоли "- момент Уйлотнения слоя перед его укладкой на поддон.

На раме 1 смонтирована передвижная каретка 2 с плоской консолью 3, которая в исходном положении перекрывает подцон 4, расположенный на подъемном столе 5. Над консолью 3, на уров не поступающего слоя изделий, расположен упор, состоящий иэ двух частей во взаимно-перпендикулярных плоскостях — упора 6, закрепленного на стержнях 7 и упора 8, закрепленного на стержнях 9. стержни 7 и 9 размещены в направляющих 10, укрепленных на раме 11. На ползунах 12 закреплены зеркально друг другу сухари 13 и 14, на ползунах 15 таким же образом закреплены сухари 16 и 17. Полэуны 12 и 15 размещены на штангах 18 и 19 с воэмож ностью осевого перемещения и удерживаются в исходном положении пружинами 20. Исходное положение полэунов

Ограничивается установочными кольцами 21. Вращательное движение полэунов на штанге предотвращается наличием направляющих винтов 22, скользящих своимй=концами по продольным направляющим пазам штанг 18 и 19. Штанги

18 и 19 закреплены в подшипниках 23

""* с возможностью поворота вокруг своих осей и шарнирно соединены между собой тягой 24 через рйчаги 25, а штанга 18, кроме того, через рычаг 26

"шарййрно соединена с толкателем 27, который является частью механизма изменения и фиксации 28 рaa>î÷èõ положений сухарей и укреплен осью 29 на подвижной раме 30. Подшипники 23

После подачи слоя изделий до упора б,.упор б отводится от слоя, а упор 8 посредством рычага 31 движется к слою иэделий, смещает первый ряд изделий к сухарям и далее смещает сухари" на ползунах между первым бО и вторым рядом ко второму ряду изделий и в этом положении останавливаются, после чего привод каретки 2 включается на двйжение каретйи вправо (фиг. 1 и 2). При этом первый ряд иэделий до упора 8 упирается в этот

65 закреплены на подвижной раме 30. Упоры б и 8 объединены шарнирно закрепленным двуплечим рычагом 31, который снабжен консолью 32 с толкателем 33, выполненным регулируемым винтом 34, контактирующим с толкателем 27.

Механизм фиксации 28 состоит из корпуса 35, имеющего две полости, одна иэ которых снабжена буртом 36. В этой полости корпуса размещен составной толкатель 27; включающий валик

37 с буртом 38 на одном конце и вилкой 39 на другом, размещенный в направляющей втулке 40, оканчивающейся пробкой 41. Пружина 42 опирается одним концом на пробку 41, а другим

15 на бурт 38, поджимая его к бурту 36.

С другой стороны толкатель 27 оканчивается стержнем 43, на котором укреплен хомут 44 с носком 45. Между валиком 37 и стержнем 43 размещен ваэО лик 46 с затянутой на нем пружиной

47 и втулкой 48. Пружина 47 затягивается гайкой 49 на определенную. силу

Р4., которая больше силы 4 — силы затяжки пружины 42. Длина пружины 47 в затянутом положении заполняет весь промежуток между буртом 38 и втулкой

48, прижатой к стержню 43, когда бурт

38 упирается в бурт 36, а хомут 44

"упирается в торцовую стенку корпуса

35..Стержень 43 имеет полость 50 и окно 51, одна из сторон которого образует упор 52. В другой полости корпуса 35 на оси 53 шарнирно посажена звездочка 54.

Устройство работает следующим обЗ5 разом.

Иэделия формы усеченной пирамиды укладываются в стопу на поддон послойно, при этом, направление уклона изделий меняется от ряда к ряду в слое и от слоя к слою в стопе. Подача слоя изделий на консоль 3 производится до упора б путем„ его смещения по плоскости, при этом изделия уплотняются в направлении подачи, промежутки меж у- изделиями в перпендикулярном направлении остаются. Этими промежутками слой надвигается на сухари 13 и 17; зафиксированные механизмом 28 в своем рабочем положении, в котором их стенки параллельны стенкам иэде О лий, меЖду которыми они находятся, а их средины совпадают со срединами изделий.

781067 упор, второй ряд срединами изделий через сухари упирается в первый ряд, третий ряд, перемещаясь вместе с консолью 3 в сторону упора 8 подходит к средним сухарям, смещает их ко этоРому Ряду иэделий, упираясь в него через сухари останавливается, а четвертый ряд таким же образом подходит к третьим сухарям, смещает их к тре- тьему ряду изделий, упираясь в него также останавливается. По мере выхода консоли 3 из-под слоя, он укладывается на поддон 4. Так как размеры и форма сухарей соответствует той части промежутков между иэделиями, в которой они находятся, то ряды слоя упло,няются и укл, эаются на по„дон . 15 без нарушения их прямолинейности

После укладки слоя изделий на поддон стол 5 опускается на высоту одного слоя, при этом сухари выходят иэ промежутков между изделиями получают 20 свободу и под действием пружин 20 занимают свое исходное положение на штангах, каретка 2 перемещается влево и останавливается, когда консоль 3 перекроет поддон 4 и уложенный на нем 25 слой иэделий, упор б выдвигается в переднее свое положение, навстречу поступающему слою изделий, при этом консоль 32 с винтом 33 толкателя 34 делает очеРедной нажим на толкатель 30

27, приводя его в крайнее левое положение. Сухари пока остаются в прежнем положении. Подается очередной слой изделий до упора б, после чего упор

6 отводится от слоя изделий, при этом 35 отходит консоль 32 с винтом 34 толкателя 33 от толкателя 27. Толкатель под действием пружины (на чертеже не показана) подвижной рамы 30 занимает крайнее гравое положение и через рычаги 26 и 25, тягу 24 разворачивают 4О штанги 18 и 19 навстречу друг другу, а вместе с ними и ползуны 12 и 15 с сухарями в крайнее левое положение, когда в рабочее положение стали сухари, форма которых соответствует 45 измейенному направлению уклона,иэделий на консоли 3.

Как видно иэ описания конструкции и работы устройства, оно позволяет механизировать процесс укладки на поддоны иэделий; имеющих форму усеченной пирамиды, производить его на том-же оборудовании, где производится укладка Иэделий, не требующих примеПри дальнейшем движении упоров 6 и 8 производится смещение первого от упора 8 ряда иэделий и первых суха-. рей с ползунами по штангам 18 и 19 по описанной в первом цикле схеме.

При движении каретки 2 с консолью 3 вправо аналогично производится уплотнение и укладка слоя на поддон беэ нарушения прямолинейности ряда иэделий этого слоя. После опускания стола

5 на высоту одного слоя иэделий полэуны с сухарями снова занимают свое исходное положение на штангах, а пос- 60 ле возвращения каретки 2 с консолью

3 и упоров б и 8 в свое исходное положение, подается очередной слой изделия на консоль 3 и укладка его на поддон 4 по вышеописанной схеме. При 65 первом нажатии на стержень 43 тоякателя 27 стержень 43 идет влево и через втулку 48 пружину 47 бурт валика

46 давит на стержень 37> смещая его до упора бурта 38 э направляющую втулку 40, при этом сжимается пружина 42, так как Р 1< Р

При дальнейшем движении влево стержня 43 валик 37, упираясь буртом 38 во втулку 40, стоит на месте, сжимается пружина 47, носок 45 действует на верхний зуб звездочки 54, разворачивает ее. При отходе винта 34 толкателя 33 вправо, под действием более сильной пружины 47, стержень 43 будет смещаться вправо вслед эа ним, упором 52 развернет звездочку 54 и остановится нижними зубьями этой звездочки, ставшими "враспор" на упоре 52, фиксируя таким образом сухари.

При повторном нажатии винта 34 толкателя 33 на стержень 43, последний смещается влево, при этом сжимается пружина 47, носок 45 давит на второй зуб звездочки 54, разворачивая ее в положение двумя зубьями в окно

51, а валик 37 толкателя 27 все это время остается в своем крайнем левом положении.

При отходе винта 34 толкателя 33 вправо стержень 43 также идет вправо, сначала под действием пружины 47, а после того как она выберет свободную длину на валике 46, под действием пружины 42, которая отводит и валик

37 вправо до упора бурта 38 в бурт

36. При этом звездочка 54 свободно разворачивается упором 52, не препятствуч движению в свое крайнее правов положение стержня 43 и валика 37, который посредством деталей 39, 26, 25, 18 и 19, приводит сухари в крайнее правов положение и удерживает их в этом положении до очередного цикла нажатия (нечетного) винта 34 толкателя 33 э стержень 43.

Таким образом, при нечетном нажатии винта 34 толкателя 33 механизм фиксации фиксирует сухари в крайнем левом положении, а при четном — в крайнем правом положении. Ось 29 не фиксирует толкатель 27, а служит шарнирным креплением корпуса изменения и фиксации рабочих положений сухарей на подвижной раме 30.

При укладке на поддон иэделий призматической или клиновидной формя, не требующих применения сухарей, подвижная рама 30 вместе со штангами, сухарями и толкателем отводится из эоны укладки.

781067

Формула изобретения

28 D

4Ьг/ нения сухарей и позволяет исключить полностью ручной труд йрй пройэводстве, например смолодоломитовых изделий для- футеровки конвертеров, где применяются фасонные кирпичи различных марок °

Устройство для укладки слоя штучных изделий на поддоны, содержащее установленную на станине с возможно стью гориэонталъного перемещения плоскую консоль для иэделий, подъемнйй стол"для поддонов и подвижный упор, смонтированный на уровне рядов слоя изделий, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью механизации

Процесса укладки без нарушения прямолинейности рядов изделий, оно снабжено рамой, на которой смонтированы с возможностью встречного вращения кинематически соединенные между собой штанги, на которых установлены с воз "мбжностью осевого перемещения подпружйненные ползуны, несущие попарно и зеркально. расположенные сухари и механизм изменения фиксации рабочих положений сухарей, кинематически связанный с одной из штанг, а подвижный упор выполнен с толкателем для вэаимодействйя"с меХанизмом изменения и фиксацин рабочих положений сухарей.

Источники информации, принятые"во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 181667, кл. В 65 G 57/10, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2650689/29-33, кл. В 28 В 13, 31.07.78.

781067

8 г

27 37 В

/У /Ф

4Ьг О

Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8045/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Потапова

Редактор М. Габуда Техред. Н. Барадулина Корректор С. Щомак