Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«ii 781069

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 716831 (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2610584/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 231180. Бюллетень Мо 43

Дата опубликования описания 23.11.80 (5t)e. Кл.

В 28 В 21/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

1 (53) УДК 666.97 ° 033..17 (088.8) (72) Авторы изобретеиия

В. 3. Остроумов, A. В. Лахтин, Н. Г. Горбач, Ю. В. Контушов и В. Г. Ефремов

Энгельсский завод желеэобетонныХ иэделий Р 6

Главсредволговодстрой Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР (71) Заявитель (54) РЕМЕННАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к ременныМ центрифугам для формования трубчатых изделий из бетонных смесей.

Известна ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей по основному авт.св.

Р 716831, содержащая раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями; образующими Ложе изделия, и связанные со штоками силовых цилиндров откидные серповидные упоры, снабженные профилированными щитками и размещенные в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги, причем упоры сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей

511 °

Однако в данном конструктивном решении не предусмотрена возможность слива остатков шлама из иэделия после процесса формования.

Цель изобретения - исключение разбрасывания остатков шлама из изделия после процесса формования.

Поставленная цель достигается тем, что ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе иэделия, и связанные со штоками силовых цилиндров откидные серповидные упоры, снабженные профилированными щитками и размещенные в шахматном порядке симмет- рично продольной оси центрифуги.. причем упс ры сблокированы попарйо при помощи горизонтальных осей,снабжена размещенным по продольной оси центрифуги под ложем изделия сливным устройством с механизмом верти- кальных перемещений и направляющими.

На фиг.1 изображена ременная центрифуга для формования трубчатых иэделий иэ бетонных смесей, вид сбоку;

15 на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 - сливное устройство, разрез

A-A на фиг.1. .Ременная центрифуга для формования трубчатых иэделий.из бетонных смесей

20 состоит из рамы 1, приводных шкивов . 2 и 3, соединенных между собой рем. нями 4, образующими ложе иэделия 5, торцовых упорных роликов 6 и 7, оградительного кожуха 8, откидных упоров

25 9 и 10, связанных со штоками силовых цилиндров 11 и 12 и сливного устройства с механизмом вертикальных, пере-. мещений.

В нижней части центрифуги на раме, 30 1 установлен на кронштейне 13 и

781069 тяжной ролик 14. Откидные упоры 9 и

10 снабжены профилированными щитками

15 и 16, выполнены серповидными и размещены в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги. При этом упоры 9 и 10 сблокированы попарно при помощи гОризонтальных осей

17 и 18. Откидные упоры 9 и 10 шарнир» но смонтированы на стойках 19 рамы 1 и установлены навстречу друг другу с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги, вследствие чего ® образуется замкнутый с зазором контур в плоскости поперечного сечения центрифуги.

Торцовые упорные ролики 6 и 7 смонтированы в защитных кожухах 20 и 21. 15

Сливное устройство выполнено в виде смонтированного с одного конца центрифуги на вертикально подвижной стойке 22 опорного упругого ложа 23 иэ эластичного материала, например gp резины.

При этом под ложем 23 образована пневматическая камера 24. Ложе 23 шарнирно установлено в кронштейне

25. Механизм вертикальных перемещений сливного устройства выполнен в виде размещенного в корпусе 26 силового цилиндра 27 и направляющей 28, связанной с.ложем 23 для увеличения ее жесткости и фиксации.

Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

В исходном положении откидные упоры 9 и 10 находятся в раскрытом положении, а ложе 23 сливного устрой 35 ства опущено вниз. Подготовленный стальной сердечник изделия 5 устанавливают сверху на ремни 4 центрифуги. Затем силовыми цилиндрами 11 и 12 поворачивают откидные упоры 4р .9 и 10 с закрепленными на них профилированными щитками 15 и 16 в верти-. кальной плоскости навстречу друг другу с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги и образуют замкнутый, с зазором для стального сердечника, контур в плоскости поперечного сечения центрифуги.

Затем включают привод центрифуги, подают бетонную смесь внутрь стального сердечника и производят формовку внутреннего защитного слоя по известной технологии. При этом торцовые упорные ролики 6 и 7 удерживают стальной сердечник от осевых смещений.После окончания формовки внутрен него защитного слоя из бетонной смеси силовыми„ цилиндрами 11 и 12 возвращают откидные упоры 9 и 10 в исходное положение. Включают силовой цилиндр 27 сливного устройства, который с помощью ложа 23 поднимает один конец изделия 5,вследствие чего шлам из полости последнего стекает в сборник (не показан). Затем поднятый конец изделия 5 возвращают в исходное положение и последнее с помощью траверсы (не показана)снимают-с центрифуги для выполнения других технологических операций.

Аналогичным образом осуществляют формовку защитного слоя иэ бетонной смеси для следующего стального сердечника изделия 5. Благодаря сливному устройству полностью исключается разбрасывание остатков шлама из изделия после формовки в процессе его транспортирования, вследствие чего повышается безопасность работы и культура производства.

Формула изобретения

Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей по авт.св. 9 716831, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения разбрасывания остатков шлама из иэделия после процесса формования, она снабжена размещенным по продольной оси центрифуги под ложем иэделия сливным устройством с механизмом вертикальных перемещений и направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР

Р 716831, кл. В 28 В 21/30,.01.03.78.

781069

Составитель С. Шарапова

Редактор E. Лушникова ТехредН.Ковалева, КорректорМ. Коста -. - ь .и...:а., мн ьапр=ь щ; „ а дй ф : —:" . О O OW

Заказ 8174/75 Тираж .,635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ВЮ ФЮВЙ ° »О ОЮ Ф ЮЮ»

Фймюй 4iм Фю ю

Филиал ППП ."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

° .