Шнековый пресс

Шнековый пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз советски»

Социалистически»

Вес ублик р»781 087 (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 271178,(2)) 2688582/29-27 с присоединением эаявки ¹ (23) Приоритет

В 30 В 11/24

В 28 В 3/22

Государствеииы1 комитет

СССР яо амам изобретеиий и открытий

Опубликовано 23Л 180. Бюллетень 89 43

Дата опубликования описания 25.1180 .

Ж) Щ) ббб. 3. 022..827 (088.8) (72) Авторь1 изобретения

И.С. Нашкевнч, В,Т. Улитин, Н.В. Дубровский н A.Ñ. Гладкий (7! ) Заявитель

Центральное конструкторское бюро с опытным производством

AH Белорусской ССР (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при гранулировании пластичных мате-" риалов повышенной вязкости, например сапропелей или их смеси с минеральными удобрениями.

Известен шнековый пресс, содержащий корпус с загрузочным бункером, размещенный в корпусе шнек с ножом тт) и перфорированную матрицу 1).

Недостатком такого пресса является то, что при формовании гранул с малыми размерами s поперечном сечении матрицы возникает значительное сопротивление, что приводит к снижению производительности и росту энергозатрат.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энерго- З) затрат при гранулировании пластичных материалов.

Цель достигается тем что пресс снабжен прижимным перфорированньм диском и проволочной сеткой, в матри-g$ це выполнены пазы, отверстия перфорированных прижимного диска и матрицы сделаны соосными; проволочная сетка размещена в пазах между перфорированным диском и матрицей, а с их отверстиями совмещены места пересечения проволок сетки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шнековый пресс, продольный разрез, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг, 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Шнековый пресс содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2. В корпусе .

1 находится шнек 3, на валу которого перед перфорированной матрицей 4 расположен нож 5. Наружная сторона матрицы 4 выполнена с пазами б, s которых установлена проволочная сетка 7.

Проволоки сетки 7 делят отверстия 8 матрицы 4 на несколько частей. Крепление проволочной сетки 7 осуществляется прижимным перфорированным диском 9 с коническими отверстиями

10. Для фйксации матрицы и прижимного диска служит гайка 11.

Шнековый пресс работает следук»цим образом.

Материал из бункера 2 вращающимся шнеком 3 подается к,перфорированной матрице 4. Установленный перед матрицей 4 нож 5 вращается вместе со шнеком 3. При этом нож 5 разрушает уплотняеввай перед матрнцей материал

:г, п ъ фф ф

° Э ч М

78108

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8048/14 Тираж 747 Подписное

= Фйлйал ППП"Патент",г.ужгород,.ул.Проектная,4 и срезает его по плоскости матрицы, что препятствует эабиванию отверстий матрицы и способствует лучшей переработке материала. Далее материал продавливается через отверстия 8 матрицы 4, где он формируется, и гранулы разрезаются вдоль на несколько частей требуемого поперечного сечения. Прижимной диск 9 не препятствует выходу гранул, так как отверстия 10 в нем вы-. поЛнены коническими, расширяющимися по ходу гранул.

Применение предоженной конструкции шнековогб гресса значительно по -вйюает производительность и снижает энергоемкость производства мелких гранул иэ материалов повышенной вяз- t5 кости. Это обеспечивается тем, что в предложенном шнековом прессе размеры отверстий матрицы значительно больше, чем требуемые поперечные размеры гранул. Эта особенность позволя- О ет снизить сопротивление матрицы и тем самым повысить производительность.

Требуемые же поперечные размеры гранул получаются в результате продольного резания гранул проволоками сетки, выполняющими роль ножей.

Шнековый пресс, преимущественно для гранулирования пластичных материалов повышенной вязкости, содержащий корпус с загрузочным бункером, размещенный в корпусе шнек с ножом и перфорированную матрицу, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения- энергозатрат, он снабжен прижимным перфорированньм диском и проволочной сеткой, в матрице выпояуены пазы, отверстия перфорированных прижимного диска и матрицы сделаны соосными, прополочная сетка размещена в пазах между перфорированным диском и матрицей, а с их отверстиями совмещены места пересечения проволок сетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 363593, кл. В 28 В 3/22, 1971.