Механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Социалнстическнх

Республмк ())) 781109 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 707848 (22) Заявлено 10.04.78 (21) 2603176/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.80 (51) М. Кл.з

В 65 В I/00

Гааударствеииый комитет (53) УД К 621. 798..4 (088.8) па делам изабретеиий и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Ры жов

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский инстит т углеродистых Пигментов и наполнителей

"""( (?1) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ

ПИТАЮЩЕЙ ТРУБЫ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РАСФАСОВКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к расфасовочнодозировочному оборудованию.

По основному авт. св. № 707848 известен механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, состоящий из заслонки с приводом, содержащей два двуплечих рычага, шарнирно соединенных между собой тягой (1).

Однако механизм не обеспечивает возможность точной дозировки сыпучего материала в конце затаривания клапанного меш ка.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что привод заслонок содержит два взаимно перпендикулярных пневмоцилиндра, штоки которых служат для последовательного взаимодействия с тягой и пружину, один конец которой соединен с тягой, а другой — укреплен на корпусе питающей трубы, один нз пневмоцилиндров расположен вертикально и смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси тяги.

На фиг. 1 изображен механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, отверстие питающей трубы закрыто; на фиг. 2 — то же, отверстие питающей трубы открыто; на фиг. 3 — то же отверстие питающей трубы частично перекрыто заслонками.

Механизм для перекрытия отверстия 1 питающей трубы 2 содержит заклонки 3 и 4, шарнирно связанные посредством рычагов 5 и 6 с тягой 7. Рычаги 5 и 6 жестко закреплены на осях 8 и 9 посредством штифтов 10 и 11.

Привод заслонок включает пневмоцилиндр 12 со штоком 13, пневмоцилиндр 14

15 со штоком 15, установленные перпендикуляр но один к другому, и пружину 16, один конец которой укреплен на тяге 7, а другой — на корпусе питающей трубы 2.

Пневмоцилиндр 14 смонтирован веотикально и укреплен на плите 17.

2о Механизм работает следующим образом.

В момент включения устройства для расфасовки сыпучих материалов сжатый воздух

781109 поступает в левую полость пневмоцилиндра

12, заставляя шток 13 выдвинуться в правое крайнее положение, Шток 13 пневмоцилиндра 12 перемещает тягу 7, которая поворачивает заслонки 3 и 4 вокруг осей 8 и 9 и одновременно растягивает пружину

16. Шток 15 пневмоцилиндра 14 опускается и занимает исходную позицию для удержания заслонок 3 и 4 в разомкнутом промежуточном состоянии.

Сыпучий материал по питающей трубе 2 поступает в клапанный мешок (на чертеже не показан). При достижении определенного веса сыпучего материала происходит автоматическое отключение пневмоцилиндра 12.

Шток 13 пневмоцилиндра 12 возвращается в исходное положение, а пружина 16 сводит заслонки 3 и 4 до тех пор, пока тяга 7 не коснется штока 15 пневмоцилиндра 14. Между заслонками 3 и 4 остается зазор, обеспечивающий проход сыпучего материала с уменьшенным расходом.Момент достижения заданного веса меШка служит командой для отключения пневмоцилиндра 14, шток 15 которого возвращается в исходное положение, тяга 7 освобождается и под действием усилия пружины 16 заслонки 3 и 4 смыкаются.

В дальнейшем при упаковке очередного мешка сыпучим материалом цикл работы механизма повторяется.

Предварительная регулировка зазора меж ду заслонками 3 и 4 производится перемещением пневмоцилиндра 14. Для этого плиту

17 с помощью винтов перемещают вдоль

4 оси тяги 7. Таким образом осуществляется .настройка механизма для обеспечения расфасовки сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами.

Предлагаемый механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к уст. ройствам дЛя расфасовки сыпучих материалов обеспечивает повышенную точность дозирования благодаря уменьшенному расходу при точной подаче сыпучего материала в клапанной мешок за счет уменьшения площади проходного сечения питающего отверстия.

Формула изобретения

1. Механизм для перекрытия выходного отверстия питающей трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материаЛов, по авт. св. № 707848, отличакицийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, привод заслонок содержит два взаимноперъо пендикулярных пневмоцилиндра, штоки которых служат для последовательного взаимо действия с тягой и пружину, один конец которой соединен с тягой, а другой — укреплен на корпусе питающей трубы.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, 2$ что один из пневмоцилиндров расположен вертикально и смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 707848, кл. В 65 В 1/00, 1977.

7811Î9

Составитель Е. Бокова

Редактор H. Лазаренко Техред A. Бойкас Корректор Н. Швыдкан

Заказ 8050/16 Тираж 914 П о д Il u c il 0 с

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4