Устройство для поворота подвесок конвейера

Устройство для поворота подвесок конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНЙЕ„„

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Сециелистическик

Республик (6! ) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 063278 (21) 2692308/22-03 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 231180. бюллетень Ио 43

Дата опубликования описания 231180 (51)М. Кл,з

В 65 G 17/20

Государствеииый комитет

СССР ио леаам изобретения и открыти и (53) УДК 621. 867 . 154 (088. 8) . ФФФФФ» 3 ЪЩ .Ь:аМ4ЫФВ4Ю

1 Г (72) Автор изобретения

И И Зобнин (73) Заявитель (54) уСТРОИСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ПОДВЕСОК KOHBEAEPA.Изобретение относится к устройствам для поворота грузовых подвесок конвейера, например s окрасочных линиях с подвесным конвейером.

Известно устройство для поворота подвесок конвейера, включающее ходовую каретку тягового органа с неподвижным кронштейном и связанный с ннм посредством фиксатора поворотный кронштейн, несущий грузовую часть подвески, копир и направляющие. Данное устройство дает воэможность ориентировать поворотную часть подвески с окрашенным изделием, после вращения заданной при навеске стороной, обеспечивает ее гарантированное и надежное фиксирование при дальнейшем движении (1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для поворота подвесок конвейера, включающее раму, на которой в кронштейне установлена рейка для взаимодействия с диском, закрепленным на поворотной части подвески 2) .

Недостаток указанных устройств состоит в том, что ошибочное навешивание иэделия одновременно на две подвески приводит к тому, что подвески не поворачиваются, диск скользит по рейке, при этом не происходит отключения привода, в результате чего снижается надежность работы устройства.

3 Цель изобретения — повышение на . дежности работы устройства. указанная цель достигается тем, что рама снабжена выключателем для взаимодействия с рейкой и регули lO рующим элементом, а кронштейн — упором, прн этом рейка установлена s кронштейне с возможностью перемещения в направлении движения груза и подпружинена к упору.

На фиг. 1 изображено устройствО, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема поворота подвески н ее ориейтации;,на фиг. 4 — конвейер и поворотное уст20 ройство (изображен момент вращения подвески с изделием); на фиг. 5— момент ориентации и фиксирования подвески;на фиг. б — узел на фиг.2; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 6.

2S устройство содержит раму 1, крепящуюся к ходовому пути 2 подвесно- . го конвейера в местах поворота под весок. Рама 1 включает направляющие

3, выполненные в виде двух полос, 39 постепенно сходящихся под углом друг

781127 к другу с последующим переходом их в параллельные ветви,копир 4,установленный по ходу движения конвейера параллельно направляющим 3, зубчатую рейку 5, кронштейн 6 с упором 7, конечный выключатель 8. Рейка 5 установлена в кронштейне 6 подвижно и прижата к упору 7 пружиной 9 с помощью регулирующего болта 10.

Грузовая подвеска содержит каретку 11, неподвижный кронштейн 12 и поворотный кронштейн, состоящий иэ корпуса 13, зубчатого диска 14, ориентирующего флажка 15, крюка 16 с навешенным изделием 17. Неподвижный и поворотный кронштейн связаны между собой фиксатором 18 с роликом 19 °

Устройство работает следующим образом.

При движении конвейера подвеска своим роликом 19 наезжает на копир

4 и фиксатор 18 расфиксирует поворотный кронштейн. Последний получает возможность свободного вращения, при этом зубчатый диск 14 входит в зацепление с рейкой 5, прокатывается по ней и равномерно вращает поворотный кронштейн подвески с изделием 17, что необходимо при окраске.

Пружина 9 сжата регулирующим болтом 10 так, что не допускает перемещения рейки от сил, возникающих прй вращении подвески и взаимодействии зубчатого диска с рейкой.

При окончании вращения зубчатый диск 14 выходит из зацепления с рейкой 5 и подвеска флажком 15 входит в зону ориентации А, при этом направляющие 3 посредством сходящих полос направляют флажок 15 по ходу движения конвейера, а вместе с флаж-. ком 15 поворачивается корпус 13 с навешенным изделием 17 в заданное

" ° первоначальное положение. При дальнейшем движении подвеска флажком

15 входит в зону фиксирования Б и параллелЪйые:ветви направляйщих не позволяют самопроизвольно йоворачйваться поворотному кронштейну подвески вокруг вертикальной оси, чем обеспечивают надежнуй центровку"неподвижного и поворотного кронштейнов подвески для фиксирования. После этого ролик 19 фиксатора 18 съезжает с копира 4 и фиксатор 18 стопорит поворотный кронштейн.

Скосы на концах копира обеспечивают плавное фиксирование и расфиксирование подвески.

В случае заклинивания поворотно- . го кронштейна подвески или ошибочного навешивания иэделия на две подвески зубчатый диск 14 не обкатывается . по рейке 5; а тянет ее по ходу движения конвейера, преодолевая сопротивление пружины 9, рейка 5 перемещается и отходит от конечного выключателя 8, который дает .команду на отключение привода конвейера.

Возврат рейки 5 в исходное положе35 ние осуществляется пружиной 9 йри устранении нейсправности.

Использбвание устройства обеспечи вает возможность автоматической ориентации поворотной части подвески с .

2О окрашенным иэделием после ее вращения заданной при навеске стороной, гарантированное и надежное фиксирование поворотной части подвески при дальнейшем движении, что особенно

2 важно при прохождении изделия через проемы окрасочного оборудования и безопасность и надежность в работе °

Формула изобретения

Устройство для поворота подвесок конвейера, включающее раму, на которой в кронштейне установлена рейка для взаимодействия с диском, эаЗ5 кдепленным на поворотной части подвески, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью йовышения надежности работы устройства, рама снабжена выключателем для взаимодействия с рей4О кой и регулирующим элементом, а кронштейн — упором, при этом рейка установлена в кронштейне с возможностью перемещения в направлении движения груза и подпружйнена к упору.

Источники информации, принятые во внимайие при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 580150, кл. В 65 G 17/32, 04. 01. 76.

2. Авторское свидетельство СССР

9 571416, кл. В 65 G 17/46, 13.11.75 (прототип)...

781127

1

Составитель Л. РасТоргуева

Редактор Е.Лушникова Техред Е. Гаврилешко Корректор М.лароши

Заказ 8061/17 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4