Способ приготовления полимербетонной смеси

Способ приготовления полимербетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р»781187 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 120678 (21) 2627071/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 23.11,80. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 2311.80 (51)М. Кл.з

С 04 В 13/20

Государственный комитет

СССР по.делам изобретений и открытии (53) УДК 666. 973. .2(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Н. Юркевич, В.И. Шоноров, А.П. Пашков, Т.М.Панфилов и Л.А. Лифшиц

Минский филиал производственного Объединеиия

"Техэнергохимпром"

/.. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОИ

СМЕСИ

Изобретение относится к технологии получения полимербетонных смесей и может быть исйользовано для изготовления строительных изделий, а также при ремонте строительных конструкций. 5

Известен способ приготовления полимербетонной смеси путем перемешивания связующего с крупным и предварительно активированным дисперсным минеральным наполнйтелем (1). 10

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления полимербетонной смеси riyтем предварительной обработки мелкозернистого наполнителя низкомолекулярным полиэтиленом с последующим перемешиванием его с крупным заполнителем, связующим и водой затворения 2 ). 20

Недостатком известного способа является недостаточная прочность цемента, большая усадка и высокое водопоглощение.

Цель изобретения — увеличение 25 прочности цемента, снижение усадки и водопоглощения.

Поставленная цель достигается тем, что, в способе приготовления полимер.бетонной смеси путем предварительной 30

2 обработки мелкозернистого наполнителя низкомолекулярным полиэтиленом с последующим перемешиванием его с крупным заполнителем, связующим и Во дой затворения, мелкозернистый наполнитель обрабатывают расплавленным низкомолекулярным полиэтиленом в количестве 0,18-1,8Ъ от веса вяжущего, а в воду эатворения предварительно вводят поливинилацетатную дисперсию.

Активация дисперсного минерального наполнителя низкомолекулярным полиэтиленом обеспечивает равномерное смешивание наполнителя со связующим и добавками с образованием непроницаемой для агрессивных сред структуры, обладающей незначительной усадкой.

Для приготовления полимербетонной смеси по предлагаемому отвешенное количество дисперсного минерального наполнителя загружают в бетономешалку обычного типа и при непрерывном перемешивании вводят предварительно расплавленный низкомолекулярный полиэтилен с молекулярным весом 10005000, взятый в количестве 0,18-1,8В от веса портландцемента. По истечении 2-3 мин в перемешиваемую смесь добавляют воду в количестве 50Ъ от

781187,ее общего количества с растворенной в ней поливинилацетатной дисперсией, крупный заполнитель и портландцемент.

После этого добавляют остальное количество воды.

Примеры полимербетонных смесей,,полученных по изобретению, приведены в табл. 1.

Из приготовленных бетонных смесей изготавливают образцы-призмы размером 10<10 «40 см и образцы-кубы размером 7 7 7 см. Образцы испытывают на усадку и прочность при сжатии. Весовые потери определяют через 28 суток после погружения бетонных образцов с арматурой в 5%-ный раствор КСГ по формуле

Р— (/м)

2, где P - весовые потери, г/м

m — масса арматуры первоначальная, г;

m7 — масса арматуры после испы-, таний, r 7

S — поверхность образца, м

В табл. 2 приведены физико-меха нические показатели образцов.

Как видно из табл. 2 образцы из полимербетонных смесей, полученных предлагаемым способом имеют прочность выше, в среднем, на 403, усадку ниже в 1,5-2 раза и водопоглощение ни.:ке более, чем в 3 раза по сравнению с образцами иэ полимербетонной смеси, полученной известным способом. Кроме того, после испытания в агрессивной среде, снижение прочности образцов из смесей, полученных предлагаемым способом составляет 12%, а по известному — 30%.

Предлагаемый способ обеспечивает получение полимербетонной смеси, изделия из которой обладают высокими физико-механическими защитными свойствами, что увеличивает срок службы строительных конструкций в 1,5-2 раза. ,цля получения данных, подтверждающих возможность равномерного смешивания расплавленного низкомолекулярного полиэтилена с наполнителем проводят обработку наполнителя (песка) путем перемешивания с расплавленным низкомолекулярным полиэтиленом и путем перетира. Таким образом готовят

6 партий песка, обработанного известным и предлагаемым способом при минимальном, среднем и максимальном содержании (см. табл. 1) низкомолекулярного полиэтилена и песка.

От каждой партии обработанного песка отбира:от по 10 проб из разных мест. Навеску каждой пробы помещают в фарфоровый тигель и прокалйвают при 600О С.

Процентное содержание низкомолекулярного полиэтилена в каждой пробе рассчитывают по формуле в - — sooa, >7

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить полимербетон20 ные смеси, иэделия из которых обладают высокими физико-механическими и защитными свойствами.

Таблица 1

Компоненты

Состав, мол.Ъ

1 j 2 3

Портландцемент 27

Песок мелкозернистый 51

Песок крупноЗ5 зернистый

Вода

Поливинилацетатная дисперсия 1

Полиэтилен низко40 молекулярный в количестве

0,18-1,8% от веса портландцемента

27 27

51 51

10, 45.

10 5

10,2 10

10,5 10,5

1 1

0,05 0,3 0,5

Таблица 2

Показатели Извест50 ный способ (пример состава

92) Прочность при сжатии, кгс/см

Усадка, мкм/м

320 360 383 420

350 240 260 305

Водопоглощение, %

0,6 0,3 0,3 0,3 где  — содержание низкомолекулярного полиэтилена в пробе, m4 - see пробы до прокаливания, я 2 — вес пробы после прокаливания.

Результаты испытания представлены в табл. 3.

В таблице 3 приведены результаты испытания проб песка.

Из табл. 3 видно, что результаты, полученные предложенным способом от t0 личаются меньшим разбросом данных и . меньшим отклонением средних значений от количества введенного низкомолекулярного полиэтилена, что свидетельствует о большой равномерности распре15 деления низкомолекулярного полиэтилена (н.м.ПЭ).

781187

Таблица 3

Содержание низкомолекулярного полиэтилена в пробе, вес.ЪМФ проб

Предлагаемый, способ при содержании н.м.ПЭ, вес.%

Известный способ при содержании н.м.ПЭ, вес.З

0,05 0,3

0050305

5 б 7

0 5

2 . 3

0,06 0,264 0,641

Oi049 0t325 Ow538

2 8,3 плавленным низкомолекулярным полиэтиленом в количестве 0,18-1,83 от веса вяжущего, а в воду затворения

3О предварительно вводят поливинилацетатную дисперсию.

7,6

28

Формула изобретения

Способ приготовления палимербетонной смеси путем предварительной

Обработки мелкозернистого наполнителя иизкомолекулярным полиэтилеиом с последующим перемешиванием его с крупным заполнителем, связующим и водой затворения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения прочности цемента и снижения усадки и водопоглощения, мелкозернистый наполнитель обрабатывают расИсточники информации, принятые во внимание при эксйертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 399479, кл. С 04 В 25/00.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 442166, кл. С 04 В 13/20, 1975.

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Т.Киселева Техред А,Ач . Корректор Г.Реыетник

Заказ 8071/20 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2

3 .4

6

8

Среднее

Макс. отклонен,Ъ

0,03

0,04

0,08

0,06

0,07

0,06

0,08

0,02

0,08

0,08

0 12

0,14

0,18

0,24

0,15

0,44

0,6

0 16

0,48

0,11

0 71

0,68

0,74

0,66

О, 48

0,43

0,76

0,69

0 56

0,7

0,04

0,04

0,05

0,06

0,06

0,04

0,05

0,06

0,04

0,04

0,29

0,40

0,28

Oi31

0,32

0,36

0,34

0,26

0,28

0,41

0,61

0,54

0,43

0,52

0,47

0,56

0,60

0,62

0,53

0,49