Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей прокатки алюминия и его сплавов

Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей прокатки алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респуублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< и?81212

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к asr. свид-ву (22) Заявлено09.01.79 (23) 2715778/23-04 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 23.11,80. Бюллетень Ж43

Дата опубликовайия описания 27. 11. 80

Р1)М. Кл.

С 10 М 3/04.

С 10 М 3/12.

С 10 М 3/16

С 10 М 3/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДН 621.092..8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А, Мысякин, В. N Корбут, В. И. Пикаева, В. Г. Светлов, С. И. Рыльская и Л. В. Зотова (7 1 ) Заявитель (54 ) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАКМЦАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ

ПРОКАТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к смазочноохлаждающим жидкостям, применяемым при горячей .прокатке алюминия и его сплавов.

Известна технологическая смазка

СП-3 (59Ц), содержащая минеральное масло,олеиновую кислоту и триэтаноламины. Водная эмульсия на основе указанной смазки широко применяется в настоящее время для горячей прокатки алюминия и его сплавов (1g .

Однако смазка СП-3 обладает существенным недостатком, заключающемся в том, что приготовленная на ее осно- 35 ве эмульсия, не обеспечивает образо-вание необходимого разделительного барьера между прокатываемой поверхностью и валками, который бы препятствовал схватыванию металлов при про- 20 катке и, вследствие этого, не позволяет получать чистую и блестящую поверхность прокатываемой полосы. Это объясняется тем, что тончайшая смазочная пленка, образованная между прокатным валком и прокатываемым металлом, не обладает достаточной прочностью и в очаге деформации легко разрывается, не препятствуя схватыванию металлов. 30

А так как горячая прокатка алюминия и его сплавов сопровбждается интенсивным налипанием прокатываемого . металла на прокатные валки, налипшие на валки частицы металла и его окислов, вдавливаясь в поверхность прокатываемой полосы, формируют неровную шероховатую поверхность, в которую закатывается грязь.

Известны также и другие составы эмульсий для горячей прокатки алюминиевых сплавов, содержащие минеральные масла и присадки: смазывающие вещества, связующие агенты, эмульгаторы и т.п.

Наиболее близкой к предложенной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) по составу и достигаемому результату является СОЖ 21, содержащая следующие компоненты, вес.е:

Минеральное масло 1,155-2,364

Оленночая кислота 0,138-0,282

Триэтаноламин 0,0825-0, 1689

Днэтиленгликоль 0,0375-0,150

Полииэобутилен,, 0,00285-0,0825

Сйнтетическне жирные спирты фракции С -С, 0,0135 -0,057

Вода До 100

781212

Однако известная смазочно-охлах .= дающая жидкость обладает низкой стабильностью и в процессе эксплуатации при 60-80 С постепеяно расслаивается на органическую часть и воду, что приводит к снижению смазочных свойств жидкости, s результате чего увеличи вается налипание алюминия на валки и ухудшается качество поверхности проката.

Цель изобретения - устранение недостатка иэвестяой смазочно-охлаждающей жидкости, т.е. повышение ее стабильности.

Поставленная цель достигается тем, что известная смазочно-охлаждающая жидкость для горячей прокатки алюминия и его сплавов, на основе воды с добавлением минерального масла„ олеиновой кислоты, триэтаналамина, диэтиленгликоля, полиизобутилена и сия тетических жирных спиртов Фракции

С -С дополнительно содержит поли а . 2.о ° виниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес,,|:

Иинеральное масло 0,77-2,364

Олеииовая кислота 0Ä092-0,282

Триэтаяоламия 0,055-0,1689

Диэтиленгликоль 0,025-0Ä15

Полиизобутилен 0,0019-0„0825

Синтетические жирные спирты Фракция

С -С 0, 009- О, 057 О 9.0

Поливияиловый спирт 0Ä004-0,.о

Вода До 100

Поливиниловый спирт .формулы

Г-СН2-Сн(РН)-3, благодарЯ наличию гидроксильных групп, обладает большой полярностью и поэтому хорошо растворим в поде.

Использование в предложенном составе смазочно-охлаждающей жидкости поливинилового спирта с числом ацетатных групп до 2,0Ъ и молекулярным весом 44 тысячи, позволяет повысить стабильность и смазочно-экранирующие свойства жидкости, а устойчивость поливинилового спирта к действию ма сел, жиров, керосина, разбавленных кислотой и щелочью„ обеспечивает сохранение стабильности и смазочно-экранирующих свойств жидкости в процессе их эксплуатации при горячей прокатке алюминия и его сплавов.

Введение в состав жидкости поливинилового спирта в указанных количествах не увеличивает ее вязкости, что очень важно для сохранения охлаждающих свойств жидкости. Нижний предел (0,004 вес.Ъ) содержания поливинилового спирта s жидкости определен минимальным его количеством, которое повышает ее стабильность.

Верхний предел содержания поливиннлового спирта 0,16 вес.Ъ, так как при дальнейшем повышении его содержания происходит увеличение вязкости жидкости, -«To ухудшает ее охлаждающие свойства. Кроме того, превышение количества поливинилового спирта приводит к ухудшению смазочных свойств жидкости, что вызывает образование на поверхностях прокатываемой полосы и валков прокатного стана в процес< се горячей прокатки алюминия и его сплавов черных полос и пятен.

Смазочно-охлаждающую жидкость приготавливают следующим образом. умягченную или дистиллированную воду нагревают до 95-100сС и йри ïoстоянном перемешивании растворяют в яей поливиниловый спирт. Не прекращая перемешивания, водный раствор UoQQ ливинилового спирта охлаждают до 6070пС, и вводят в него тонкими струйхами или разбрызгиванием концентрат смазочно охлаждающей жидкости, содержащий в весе%

Минеральное масло 77Ä0-78Ä8

Олеияовую кислоту 9,2-9,4

Триэтаноламия 5,50-5,63

Диэтиленгликоль 2,5-5,0 Полииэобутилея 0,19-2,75

Синтетические жирные спирты фракции с,о -С,д 0,9-1,9

Готовят смазочно-охлаждающие жидкВсти предложенного состава при нижнем, среднем, оптимальном и верхнем содержании компонентов, а также жидкость на основе известного концентрата, при среднем содержаяии компонентов, с концентрацией 2,0Ъ. Концентрация новых составов жидкостей равна

4Ц 0,96Ъ, 2,0Ъ и 3,264%.Приготовленные эмульсии испытывают во время прокатки карточек яэ алюминиевого сплава марки АД-1. Карточки размером 15,5х х150х250 мм в количестве 160 штук прокатывают на полосы толщиной 4,0мм.

Прокатку осуществляют за четыре прохода на прокатном стане "ДУО-800" при 400 С. 120 карточек прокатывают на эмульсиях предложенного состава.

При этом 40 карточек прокатывают на эмульсии при нижнем содержании ее компонентов, 40 карточек — на эмульсии с верхним содержанием ее компонентов. Остальные 40 карточек прокатывают на эмульсия, приготовленной

55 из известного концентрата при оптимальном содержании его компонентов, Результаты испытаний представлены в таблице.

A к ъ

Э .Э О

О со

Ю ао

Р4 СО

« (а>

I I A

ЭОI»Х

ra C U O я О хдхя » В Х (>I

ФО Даю

XO ee

vZmo

I Ф

1 ,>1 Ф О

К 1- а

Э хФн х х х

Ф кюэ

Ф К х

gU c>

Д ЕЖ

Э

ОФ к и

О х

4 Ж

Р» X

1 о к

U»»»

U Х Е»

»бхФ

ДЭZ

I о к

О»;»»

U X I»

МхФ с4Фх

A»>Р (.»

UC

>:> х

XU о

Ф

И о х

Р=

Е о

Э

Е

Ф

Р

Я

Н

Ф

Ф о

Ю

1-»

Э

1 х

1 о и ш о ю с к н

O Î о ф к и о х е и х м к л ю о о а ХсЧ 1.

Ф>» ХО д)

xI eo I

До ОоЕ»

1а ф

Ф

3 к 2о уI а о н voo o х e u » Ф 9В

g и > х w Ф 4 g Ф всч хо в а3о е

»>о ко х 9с9 К х -о -xylo «о

gogou Odom

781212 оо с с (ч сО

Ю с (с3 н.о оц о с сч о с сл

Ch о с

СО

Ц о

1 М э она

Ф И 10 хдх0)

Р нИФ э О аале ж оее

A o ф 1 с мацн е х о ва

5 ц 8а .ф Q s0 акю нхо охх

I V I 5 ех эож э .ц ч-1

gZogmo

9хю Рхо д х цй х ц дР о эюнэо.

1",Х Э С Х О

1V 11а фанфо

gzegmo

О о lO

v о

63

>Ъ а н

63 а ф

1 э н и о о

СЧ о хф

5 ох

63 Ж ах. I

1 Q

Яхэ

IIl X K,1 6

1 цдю оее

« я о о

v о о

I Э

v oo, фцх аох и о о н ф

Я ф

al,cn ц

<ч н со Х о соеч> йап сохне ч о& о5о х а

М ф.

Ф

4

Н CC ом

ov х

v а э х

Q х

И(Q

3 ф„цн

«с

А х н е

Q о х д

2 и и с

lg х

mv

Ф ф и о о и

3 о щ

Ц и о о

Ц а v х

III Х о х с1 l6

3 Ф е о азх э ю х х е х к о е э а хаю о н охоооо в ф g Ц еЧ е4 о оох .о м хо о ла н еи х

ХсЧЕ211 mI хсонх охаф ц о a K .-1 х ( о ххиохо мои йм QPa

1 I

lÔ 5ц х и ж о е ЭЗо

В IC Ц ХН ф Ic I g g х аоо дсХсН(яя1сХяфх

Э Хoф йIХ НХ ОЕ

Х е Х go 1;о Х а Ц

2 1; о и Ро 5 о 2 о и II - Ра

781212

0,004 -0,16

До 100 формула изобретения

Составитель Н. Богдаиова

Редактор Н. Кончицкая Техред И,Асталош . Корректор.М. Демчик

Заказ 8188/21 Тираж 545. Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Испытания показывают, что во время прокатки карточек на эмульсиях предлагаемого состава наблюдается .минимальное налипание алюминия на валки прокатного стана. Прокатанные на этих эмульсиях полосы, имеют наилучший блеск (отражательная способность),являющийся показателем смазочно-экранирующих свойств эмульсии.

Предложенный состав смазочно-охлаждающей жидкости имеет максимальную стабильность, более высокие сма:зывающие свойства, и дисперсность.

Жидкость указанного состава в течение длительного времени обеспечивает создание более высоких смазочно-экранирующих свойств в очаге деформации при горячей прокатке алюминия и его сплавов и уменьшает налипание алюми- ния на валки. При этом жидкость не ..выделяет вредных продуктов в атмосферу цеха в процессе прокатки и характеризуется невысокой стоимостью.

Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей прокатки алюминия и его спла/ 4 вов йа основе воды с добавлением ми нерального масла блеиновой кислоты, .триэтаноламина,диэтиленгликоля,полиизобутилена и синтетических жирных спиртов фракции C g) -Cgp о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения

5 стабильности жидкости, она дополнительно содержит поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Минеральное масло 0,77-2,364

Олеиновая кислота 0,092-0,282

Триэтаноламин 0,055-0,1689

Диэтиленгликоль 0,025-0, 15

Полиизобутилеы. 0,0019-0,0825

Синтетические жирные спирты фракции

15 С о-С1О 0,009 -0,057

Поливиниловый спирт

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 570275. Изд-во Комитета стандартов мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, М., 2, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 610857 кл.С 10 М 1/18, 1978 (прото. тип).