Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н лвто скомю свидетельств (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 221278 (2f)2701603/24-06

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1 781528 (51)??. ????. ?? ???????????????????????????? ???????????? ?? (23) ?????????????????? 28 f 11>

F 22 В 1/Об

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 231180 Бюллетень Мо 43

Дата опубликования описания 231180 (53) УДК 621. 565. ,94(088.8) (72) Авторы изобретения

Я. И. Коган, Л. М. Липщиц и В. Н. Яров

Ъ (71) Заявитель

Я . Я

1 ф@(Д Q ats343IO (54) Т1 .ПЛООБМЕННИК

- Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании парогенераторов с жидкометаллическим теплоносителем.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является теплообменник, содержащий корпус с теплообменными трубами, закрепленными в отверстиях трубной доски, на образующих каждого из которых выполнены кольцевые канавки, сообщенные дренажными каналами с канавками смежных отверстий (1).

Недостатком данного теплообменника является сложность технологии иэго-15 товления, так как для выполнения дренажных каналов приходится применять сверление, перпендикулярное оси от- . верстий трубной доски.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.

Укаэанная цель достигается тем, что кольцевая канавка каждого отверстия смещена по толщине трубной доски относительно канавок смежных отверстий, причем расстояние между канавкой и ближайшим торцом теплообменной трубы составляет 1-3 диаметра последней.

На фиг. 1 схематично представлен узел теплообменника; на фиг. 2 — схема соединения кольцевых канавок по группам труб.

Теплообменник содержит корпус 1

С теплоОбменными трубами 2, закрепленными в отверстиях трубной доски 3.

На образующих каждого из отверстий трубной доски 3 выполнены кольцевые канавки 4, сообщенные дренажными,каналами 5 с канавками 3 смежных отверстий трубной доски 3. Кольцевая канавка 4 каждого отверстия трубной доски 3 смещена относительно канавок

4 смежных отверстйй. При этом расстояние между канавкой 4 и ближайшим торцом теплообменной трубы 2 составляет 1-3 диаметра последней. Дренажные каналы 5 выполнены косым сверлением с торца трубной доски 3. Кольцевые канавки 4 и дренажные каналы 5 образуют полость, снабженную подводящим и отводящим патрубками 6, соответственно для подачи и эвакуации промежуточной среды. Упомянутая полость. может быть выполнена (фиг. 2) автономной для группы труб 2. Теплообменные трубы 2 приварены к трубной доске 3 торцовыми швами 7.

781528

Наличие полости в теле трубной доски 3 позволяет быстро производить испытание теплообменника на герметичность. При этом давление промежуточной среды в полости доски 3 мало цо сравнению с давлением среды с пробным веществом, проникновение которого в полость доски 3 определяется детектором (не показано). Если испытания не выявляют очень больших течей или большие течи устранены, то теплообменник можно эксплуатировать в двух режимах. При первом режиме

s полости трубной доски 3 поддержи-, вают давление, превышающее давление теплоносителей, проходящих соответственно в трубах 2 и межтрубном прост- 15

l ранстве, что исключает взаимодействие этих теплоносителей. При втором режиме производят отсос или циркуляцию промежуточной среды при давлении меньшем, чем минимальное давление щ теплоносителей. Второй вариант позволяет контролировать герметичность теплообменника в процессе его эксплуатации, так как дает возможность производить анализ циркулирующей промежу- точной среды на опасные концентрации любого компонента теплоносителей или продухToB Нх взаимодействия,»

Выполнение полости в трубной доске 3 автономной для группы труб

2 позволяет эксплуатировать тепло- 30 обменник при различных режимах для каждой группы труб 2. Так, в полости трубной доски 3, принадлежавшей одной группе труб 2, можно поддерживать избыточное давление по отно- З шению к давлениям теплоносителей, а в полости трубной доски 3, принадлежавшей другой группе труб 2, циркуляцию промежуточной среды или ее отсос.

Смещение кольцевой канавки 4 каждого отверстия трубной доски 3 по толщине этой трубной доски 3 относительно канавок 4 смежных отверстий позволяет выполнять дренажные каналы

5 косым сверлением, что упрощает технологию изготовления теплообменника.

Формула изобретения !

1. Теплообменник,содержащий корпус с теплообменными трубами, закрепленными в отверстиях трубной доски, на образующих каждого иэ которых выполкены кольцевые канавки, сообщенные дренажными каналами с канавками смежных отверстий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, кольцевая канавка каждого отверстия смещена но толщине трубной доски относительно канавок смежных отверстий.

2. Теплообменник по и. 1, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что расстояние между канавкой и ближайшим торцом теплообменной трубы составляет 1-3 диаметра последней.

Источники инФормации, р инятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 1987891, кл. 165-11, опублик. 1935.

781528

Составитель Л. Андреев

Редактор Т. Киселева Техред Н.Бабурка

Корректор kl. Макаренко

Подписное

Эакаэ 8107/38 Тираж 697

ВНИИПИ ГосударственнОго комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /

4/5 тная 4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгооод, ул. Проектна