Индикатор
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕПЬСТВУ
Сова Соеетскик
СОциилистичФскнх
Республик
11Ц 781531 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250179 (2t) 2726465/25-28 (я)м. кл. с присоединением заявки № (23) ГЗриоритет
С 01 В 3/22//
G 01 N 3/08
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий
Опубликовано 231180. Бюллетень ¹ 43
Дата опубликования описания 2 3,11.80 (53) УДК 531. 717.51:620.173.2 (088.8) 11. Г. Богданов, М. П. Зайцев, О. ttl. Кикава, Е. А. Мерцалов, Л. E. Савина,и P. Т. Хаустова (72) Авторы изобретения (7 3 ) Заявитель
Центральная научно-исследовательская лаборатория
МособлстройЦНИЛ Главмособлстроя (54) ИНДИКАТОР
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к индикаторам для измерения линейных размеров, и -может быть использовано в приборах для испытания матерна- 5 лов на,сжатие для измерения толщины и относительной деформации материала.
Известен индикатор, содержащий корпус, измерительный шток с рейкой, 10 шкалу и ось с установленной на ней стрелкой 1).
Недостатком индикатора является неудобство эксплуатации, так как необходимо фиксировать количество обо- f$ ротов стрелки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является индикатор, содержащий корпус, измерительную 20 рейку, шкалу и две оси с установленными на них соответственно основной и дополнительной стрелками, связанные кинематической передачей с заданным передаточным отношением (2). 25
Недостатком этого индикатора является сложность его эксплуатации на приборах для испытания материалов на сжатие до заданной относительной еформации, поскольку оператор дол- 30
2 жен непрерывно следить эа показаниями индикатора.
Цель изобретения — упрощение эксплуатации индикатора на приборах для испытания материалов на сжатие до заданной относительной деформации»
Это достигается за счет того, что ось с основной стрелкой выполнена полой, внутри нее размещена ось с дополнительной стрелкой, последняя установлена с возможностью углового перемещения вокруг оси и последующей фиксации на ней, а в корпусе и рейке выполнены гнезда для крепления соответственно к нагружающему и опорному штампам прибора.
На фиг. 1 схематически изображен индикатор, вид спереди; на фиг. 2 разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема размещения индикатора на приборе для испытания на сжатие.
Индикатор содержит корпус 1, измерительную рейку 2, шкалу 3, полую ось 4 со стрелкой 5, установленную в корпусе 1 на платах 6 и 7 с помощью шарикоподшипников, размещенную на шарикоподшипниках внутри полой оси 4 соосно ей ось 8, на которой с помощью втулки 9, гофрирбванной
781531 пружины 10 и гаек 11 установлена о воэможностью углового перемещения вокруг оси 8 и последующей фиксации на ней дополнительная стрелка 12.
Механизм перемещения дополнительной стрелки 12 содержит установленную на шарикоподшипниках ось 13 с пла- 5 той 14 и водилом 15 и маховичок
16, смонтированный на смотровом стекле 17.
Оси 4 и 8 связаны между собой кинематической передачей с заданным 1Î передаточным отношением, включающей зубчатое колесо 18 и шестерни 19 и
20. Передаточное отношение выбирает.ся соответствующим заданной относительной деформации, до которой 15 требуется сжать испытуемый материал.
Например, при заданной относительной деформации 10% это отношение 10:1.
На полой оси 4 установлено зубчатое колесо 21, взаимодействующее с О рейкой 2. В корпусе 1 и рейке 2 выполнены гнезда (на чертеже не показаны) для крепления соответственно к навЂ.гружающему 22 и опорному 23 штампам прибора для испытания на сжатие.
Индикатор работает следующим образом.
Индикатор устанавливают на приборе для. испытания на сжатие, соединяя его с помощью гнезд в корпусе
1 и рейке 2 со штампами 22 и 23 прибора через кронштейны 24 и 25.
Между штампами размещают образец испытуемого материала, преимущественно полимерного.
При вращении маховика 26 приво- З5 да нагружающий штамп 22 с установленными на нем испытуемым образцом
27 получает поступательное перемещение вверх, при этом рейка 2 через зубчатое колесо 21 сообщает вращатель"40 ное движение полой оси 4 с установленной на ней стрелкой 5 ° При этом последняя в каждый момент времени указывает на шкале 3 индикатора действительное Расстояние между нагру- 45 жающим .и опорным штампами 22 и 23.
В момент начала взаимодействия образца 27 и опорного щтампа 23 это расстояние равно толщине образца 27, при этом, прекратив вращение махо- вика 26, вращением маховика 16 совмещают дополнительную стрелку 12 с основной стрелкой 5 и регистрируют начальную толщину образца 27.
При дальнейшем вращении маховика 55
26 происходит нагружение образца 27, при этом испытательная нагрузка через опорный штамп 23 передается силоизмерителю 28, по шкале которого в любой момент времени может быть нэ мерено текущее испытательное усилие.
Вращение полой оси 4 передается оси
8 и установленной на ней стрелке 12 с заданным передаточным отношением, соответствующим заданной относительной деформации. Поэтому, когда стрелка 12 достигает нулевой отметки шкалы 3, деформация испытуемого образца будет равна заданной. Например, при передаточном отношении 10:1 относительная деформация составит 10% начальной толщины образца 27.
При этом на силоиэмерителе 28 фиксируют значение нагрузки, соответствующей заданной деформации образца.
Испытание и измерение можно проводить в натурных условиях с помощью переносных приборов,при этом заданная относительная деформация фиксируется автоматически по достижении дополнительной стрелкой 12 нулевой отметки шкалы 3„ что упрощает эксплуатацию индикатора.
Формула изобретения
Индикатор, содержащий корпус, измерительную рейку, шкалу и две оси с установленными на них соответственно основной и дополнительной стрелками, связанные кинематической передачей с заданным передаточным отношением, отличающийся тем, что, с. целью упрощения эксплуатации индикатора на приборах для испытания материалов на сжатие до заданной относительной деформации,ось с основной стрелкой выполнена полой, внутри нее размещена ось с дополнительной стрелкой, последняя установлена с возможностью углового перемещения вокруг оси и последующей фиксации на ней, а в корпусе и рейке выполнены гнезда для крепления соответственно к нагружающему и опорному штампам прибора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Григорьев И. A. и др. Контроль размеров в машиностроении. N., Машгиэ, 1959, с. 10.
2. Дворецкий Е. Р. Конструкция узлов измерительных средств в машиностроении. М., Машгиз, 1950, с. 5961, фиг. 60 (прототип).