Полюсные наконечники для магнитной головки

Полюсные наконечники для магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 781909

Союз Советск их

Социалистическмн

Республик (63 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 16.03.79(2!) 2738641i18-10 с присоелииеиием заявки Рй -" (51) М. Кд.

G 11 В 5/221

Государственный комитет

СССР (23)Приоритетtlo делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень Ля 43

Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 534.852..2(088.8) М. А. Апарцев, М. П. Кравченко, В. М. Лексин, А. И. Синицын, В. Д. Ходжаев и С. А. Шевцов (72) Авторы изобретения ч (ф н

1 (71) Заявитель (54) ПОЛЮСНЫЕ НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ МАГНИТНОЙ

ГОЛОВКИ

Изобретение относится к приборостроению, в частности к конструкции полюсных наконечников (ПН), являющихся рабочей частью магнитной голорки (МГ).

Известны ПН, соединенные межцу собой по плоскости разъема; которая предварительно была обработана по высокому классу точности. В процессе сопряжения таких ПН, выполняемых из феррита, межау их плоскостями разъема помещают прокладку, близкую по физико-механичес о ким свойствам к ферриту, после чего произвоаят соединение посрецством стекла, расплавляемого при ойределенной темпе ратуре 1 .

Однако такие ПН не могут быть вы--, полнены с рабочим зазором меньшим

> одного микрона, что сужает область при менения МГ с такими пН.

Наиболее близкими к предлагаемым являются ПН цля MI, содержащие два жестко соециненных межцу собой прямо угольных ферритовых бруска, в перВом из которых выполнен паз, а на втором нанесены пленочные прокладки 21.

Однако при такой конструкпии ПН электромагнитные параметры МГ оказываются нецостаточно удовлетворительными, а надежность соединения межцу собой самих ПН - недостаточно высокой.

Цель изобретения - улучшение элект» ромагнитных параметров МГ и надежности соединения ПН в зоне рабочего зазора.

Поставленная цель достигается тем, что пленочные прокладки нанесены на . всю плоскость сопрояжения второго фер» ритового бруска с первым в виде чередующихся в пределах 25 - 50 мкм полосок, расположенных перпенцикулярно рабочей поверхности МГ, при этом ширина каждой полоски выбрана в пределах

100 200 мкм.

На фиг. 1 показан первый ферритовый брусок с пазом; на фиг. 2 - второй ферриторвый брусок с полосками; на фиг. 3 - бруски в сборе; на фиг. 4— 1

9 4 ровать отдельные наконечники для индивидуальных МГ, осуществляют их разрезку обычным известным путем, при необходимости же сцелать многодорожечный блок МГ производят нареэание . пазов. и другие необходимые операции. !

B предлагаемом изобретении за счет достаточно простой конструкции оказывается возможным получить ПН с малой величиной ширины рабочего зазора, что упрощает технологию, уменьшает выход бракованных изделий и повышает качество МГ, в который будут установлены такие ПН. фиг.8

3 78190 блок ПН со сформированным рабочим зазором; на фиг. 5 — МГ, вид на рабочий зазор, на фиг. 6 — блок ПН сечение, 1 по стеклянной прослойке межцу пленочными прокладками; на фиг. 7 - блок ПН сечение, по одной из пленочных прокладок.

Ферритовый брусок 1 выполнен с траI, пециевицным пазом 2, а на брусок 3 . нанесены пленочные прокладки в виде по- 10 лосок 4. Нанесение осуществлено по всей плоскости 5 разъема, которая является в тоже время плоскостью сопряжения обоих брусков. Полоски нанесены перпендикулярно рабочей поверхности 6, а их толщина обеспечивает требуемую величину рабочего зазора 7. Этот зазор формируется после термообработки ПН, когда оба бруска соединяются межцу,собой посредством связующего материала 2О .

8, например стекла. После термообработки скрепленные бруски по фиг. 3 разрезают вдоль на две части, в результа те получают два полублока ПН, как это показано на фиг. 4. Рабочий зазор 7 (фиг. 5, 6 и 7) образован из чередующихся со стеклом 8, имеющим толщину, заливки, показанную стрелкой 9, пленочных полосок (прокладок), имеющих ширину, показанную стрелкой 10. Стекло 8 3Q находится также и в зазоре 11 между прокладками и бруском 1, причем шири на этого ззора в 5 - 20 раз меньше ширины зазора 8, т. е. он по ширине состоит как бы из двух участков 11 и 12, гце участок 12 практически полностью соответствует ширине зазора 8, а зазор

1 1 образуется за счет неплоскостности бруска 1.

В дальнейшем, если необходимо иэ таких блоков и полублоков ПН сформиФормула изобретения

Полюсные наконечники для магнитной головки, содержащие цва жестко соединенных между собой прямоугольных ферритовых бруска, в первом иэ которых выполнен паэ, а на втором нанесены пленочные проклацки, о т л и ч а ю— щ и е с я тем, что, с целью улучшения электромагнитных параметров магнитных головок и нацежности соединений полюсных наконечников в зоне рабочего зазора, пленочные проклацки нанесены на всю плоскость сопряжения второго ферритового бруска с первым в вице чередующихся в пределах 25 - 50 мкм ,полосок, расположенных перпендикулярно рабочей поверхности магнитной головки, при этом ширина каждой полоски выбрана в пределах 100 - 200 мкм..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3688056, кл. 179-100.2, 29.08.72.

2. Патент США M 3785047, кл. 29-603, 15.01.74 (прототип).

781909

8

dug r

Составитель М. Сухарев

Редактор Н Егорова Техред Н.Ковалева Корректор М. лароши

Заказ 8149/59 . Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открьггий e .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЙ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4