Состав для очистки магнитных головок

Состав для очистки магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т йй пятен но-т --.,;д,„,е„

4 .те цОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Советск ив

Социалистическик

Республик (ii 781914

/ а в. г кй

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 30.01.79 (2()27 1397 1/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)M. КФ.

611 В 5/41

Фоеудврстввнный комитет (53) УД К 534.852..2(088.8) Опубликовано 23. 11.80 Бюллетень № 43 но денем изовоетений и открытий

Дата опубликования .описания 02. 12.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Казакевич, А. Л. Беркович, M.— A. К. Жвирблис и

З.-З. 3. Окинчиц

Специальное проектн конструкторское и технологическое бюро м алых электрических машин производственного обьединения

"Эльфа

\ (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для очистки магнитных головок (МГ) в процессе эксплуатации аппарата магнитной записи (АМЗ), где эти МГ установлены.

Известно устройство, предназначенное для очистки МГ в процессе эксплуатации АМЗ, выполненное с петлей магнитной ленты (МЛ), на одном из участков основы которой нанесен абразивный слой, очищающий не только МГ, но и прижимной ролик, ведущий вал и направляющие стойки (1).

Недостаток устройства в том, что абразивный слой выполнен из крупнозернистого порошка, что для ферритовыхголовок непригодно.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для очистки МГ в АМЗ, наносимый на общую с рабочим слоем основу МЛ, содержащий в качестве абразивного материала алмазный порошок, равномерно распределенный в связующем Q).

Однако использование такого состава не только снимает с МГ продукты износа рабочего слоя МЛ, но и разрушает кромки рабочего зазора МГ, что выводит головки из строя.

Цель изобретения — осуществление возможности восстановления в процессе чистки рабочей поверхности МГ исходной формы рабочего зазора.

Эта цель достигается за счет того, 1О что в состав дополнительно введены дибутилфталат и 12%ный раствор коллоксилина при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч:

Алмазный порошок 14-16

Дибутилфталат 1,5-2,5

12%-ный раствор коллоксилина 23-27

Растворитель 53-6 5

При приготовлении состава в качестве алмазного порошка используют абразив-.. ный порошок типа АСМ-5 (ГОСТ 9206-70), а в качестве связующего — в чистом виде 127-ный расI

3 . 781914 твор коллоксилина, состоящий из собствен- Ф но коллоксилина g в колличестве 12 вес. ч., спирта 44 вес. ч. и ацетона 44 вес. ч.

Для равномерного распределения в связующем порошка, имеющего абразивный характер, т.е. алмазного порошка, исполь зуется растворитель, содержащий,вес.ч: толуол 30, ацетон 14, этилацетат 21, бутилацетат 26 и бутиловый спирт 9.

Все это тщательно перемешивается и сушится, потом наносится на основу магнитной ленты, именно на те участки основы, которые абсолютно чисты. В противном случае, учитывая, что все основы

МЛ в настоящее время выполняются на базе полиэфирных смол, адгезия абразивного слоя окажется слабой, что может йривести не только к порче самой МЛ, но и к деформации элементов АМЗ, куда попадет опавший с МЛ абразивный порошок.

Исполы ование предлагаемого состава создает условия для длительного сохранения работоспособности таких дорогих элементов АМЗ как МГ, удешевляет производство АМЗ и процесс его настройки, а также снижает потребление феррита. ф ор мула изобретения

СосТВВ для HGTKH магнитных головок в аппарате магнитной записи, наносимый на общую с рабочим саоеМ основу магнитной ленты, содержащий в качестве абразивного материала алмазный порошок, равномерно распределенный в связующем, отличающийся тем, что, сцелью осуществления возможности восстановления в процессе чистки рабочей поверхности магнитных головок исходной формы рабочего зазора, в состав дополнительно введены дибутилфталат и 12%-ный раствор коллоксилина, при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:

Алмазный порошок 14-16

Дибутилфталат 1,5-2,5

12%-ный раствор

2р коллоксил ила 23-27

Раствор итель 53-65

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

L Патент США М 3439922, 25 кл. 274-47, 22.04.69.

2. Патент Японии% 7747, кл. 102 Е 0, 25.04.66 (прототип).

Заказ 8150/60 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

С оставитель Г Сотников

Редактор Н. Егорова Техред H.Бабурка корректор С. Шекмар