Бердо для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

Бердо для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OnH Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)782427

Сома Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 600220 (22) Заявлено 27.12.78 (21) 2705211/28-12 (51) М.Кл. D 03 D 47/26 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

I (43) Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Твсуддрстоеииый комитет ио делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 677054.45 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.01.82 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Комаров, Д. В. Тйтов и Г. И. Ковалев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (54) БЕРДО ДЛЯ

С ВОЛНООБРАЗНО

ТКАЦКОГО СТАНКА

ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ

Изобретение относится к области текстильной промышленности и является усовершенствованием известной конструкции берда для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, описанного в авт. св. № 600220.

В основном изобретении по авт, св. № 600220 описано бердо для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее группы прибойных дисков, каждый из которых имеет разнотипные зубья. Диски установлены на валу так, что однотипные зубья всех дисков образуют винтовые поверхности. Каждая группа прибойных дисков включает, по меньшей мере, два прибойных диска, выполненйых так, что вершины передних граней, по крайней мере, одних однотипных зубьев каждой группы, лежат на прямой, расположенной под углом; меньшим угла наклона винтовой линии, образованной вершинами однотипных зубьев.

Недостаток такого устройства заключается в том, что прибой уточной нити однотипными зубьями, вершины передних грамей которых лежат на прямой, расположенной под углом, меньшим угла наклона указанной винтовой линии, осуществляется неодинаково. Так, участок уточной нити, соответствующий началу прибоя зубьями группы дисков, находится под углом к опушке ткайй 1йейьшем, чем участбк утбтч= ной кити, приходящийся на промежуток между группами дисков. Это приводит к поЗ вышенной уработке уточной нити в промежутке между участками прибоя, т. е. к образованию увеличенных просветов между нитями основы в этих местах; что-снижает качество, ткани, Цель изобретения — улучшение качества ткани за счет повышения равномерности ее структуры.

Цель достигается тем, что в бердо для ткацкого станка с волнообразно подвиж1з ным зевом вершины однотипных зубьев рядом стоящих дисков соседйих групп лежат на прямой, расположенной под углом к осй вала берда, меньшим угла наклона винтовой линии.

Угол наклона прямой, на которой лежат вершины однотипных зубьев, предыдущих в направлении вращения, больше угла наклона прямой, на которой лежат вершины последующих однотипных зубьев.

На фиг. 1 представлено бердо ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом; на фиг. 2 — участок берда, аксонометрия; на фиг. 3 — волнообразный зев нитей основы с прокладчиком уточной нити; на фиг. 4 — (схематично) процесс формиро782427

1О

55

65 вания ткани при наличии .двух дисков в группе; на фиг. 5 — (увеличено) участок формирования ткани согласно фиг. 4; на фиг. 6 — (схематично) процесс формирования ткани при наличии трех дисков в группе; иа фиг. 7, 8 — пара дисков одного из вариатов выполнения; на фиг. 9, 10— пара дисков друтого варианта исполнения.

Бердо содержит установленные на валу 1 группы прибойных дисков 2,2 (фиг.

1, 2), имеющих шпоночный выступ 3, который расположен в винтовой шпоночной канавке 4 вала 1. Каждый диск,2(2 ) имеет зуб 5 для приближения уточной нити 6 к опушке ткани 7 и прибойные зубья 8(8 ) и 9 (9 ). Прибойные диски 2 и 2 отличаются друт от друга величиной смещения вершин передних граней 10, 10, 11, 11 прибойных зубьев относительно зуба 5. Так, у диска 2 смещение вершины 10 передней грани прибойного зуба равно у, передней грани 11 дополнительного, зуба — б; а у ,диска 2 — соответственно — у — е и 6+q.

Благодаря установке шпоночнаго выступа

3 дисков 2, 2 в винтовой шпоночной канавке 4 вала 1, вершины зубьев 5 дисков 2, 2 лежат на винтовой линии А (фиг. 3), вершины 10, 10 передних, граней прибойных зубьев 8, 8 пары дисков 2, 2 и вершины 11, 11 передних граней дополнительных зубьев 9, 9 смежных дисков соседней пары лежат на прямых Б; В, расположенных под углом О, т, меньшим угла

Х наклона винтовой линии А, образованной вершинами зубьев 5. При расположении вершины передних граней указанных, зубьев на прямых, параллельных оси вала, s=q=

360, где n — количество дисков в шаге и винта. Прибойные зубья 8, 8 и 9, 9 служат для прибоя уточной нити 6. Для устранения рассечек в ткани, которые образуйтся в результате прибоя зубьями 8, 8, необходим более интенсивный прибой, который способен достаточным образом переформировать ткань. Это может быть достигнуто таким выполнением дисков 2,2, при котором угол у наклона прямой В, на которой лежат вершины 11, 1Г передних граней зубьев 9, 9, меньше угла О наклона прямой Б, на которой лежат вершины 10, 10 передних кромок прибойных зубьев 8, 8 . Для этого необходимо, чтобы у<8, для

360 360" чего можно выполнить т =, а е<

Б П

Усиление прибоя зубьями 9, 9 может быть достигнуто тем, что высоту зубьев

9,9 выполняют больше высоты прибойных зубьев 8,8, а вершины 11, 1Г зубьев 9,9 выполняют острыми (фиг. 9, 10), при этом также увеличивается эффективность вывода заплетенных нитей из зева. Однако при выполнении прибойного и дополнительного зубьев с острыми вершинами опушка 7 может продольно перемещаться, так как зубья

8,8 и 9,9 с острыми вершинами осуществляют периодический прибой, не всегда удерживая опушку ?.

Для того, чтобы этого не происходило, на дисках 2, 2 выполняют cute один зуб 12, смещение которого «р» относительно зуба 5 (фиг. 9, 10) одинаково для всех дисков.

Напротив дисков 2, 2 установлены пластины 13, 14 распределительной решетки, которые служат .для распределения нитей основы 15 и являются направляющими прокладчиков уточной нити 16.

Работает устройство следующим образом.

Прокладчики уточной нити 16 перемещаются в зеве нитей основы 15 под действием зубьев 5 дисков 2,2 . Уточная нить

6, сходящая с прокладчика 16, приближается к опушке ткани 7 зубьями 5 и прибивается к ней зубьями 8 (8 ), 9(9 ) соответственно на участках Г и Д. При этом на границе участков Г осуществляется прибой уточной нити 6, расположенной под углом и опурке 7, большем, чем внутри участков (т. е. 0)а).

Последующий прибой уточной нити зубьями 9(9 1 осуществляется на участках

Д, сдвинутых относительно участков первого прибоя Г на величину шага прибойных дисков. При прибое зубьями 9(9 ) также, как и зубьями 8(8 ), существуют неодинаковые условия формирования ткани, однако граница участков Д приходится на середину участков Г, что позволяет уравнивать уработку уточной нити внутри и на границе участков Г.

Для конструкции бердо с тремя дисками в группе (фиг. 6) выравнивание уработки уточной нити должно осуществляться двумя последующими прибоями Д, Е на смещенных участках.

Использование изобретения позволяет повысить качество вырабатываемой ткани за счет повышения равномерности ее структуры, Устройство позволяет вырабатывать более плотные ткани благодаря введению дополнительного периодического прибоя уточной нити и обеспечивает вывод заплетенных в зеве нитей.

Формула изобретения

1, Бердо для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом по авт. ев. № 600220, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества вырабатываемой ткани за счет повышения равномерности ее структуры, вершины однотипных зубьев рядом стоящих дисков соседних, групп лежат на прямой, расположенной под углом к оси вала берда, меньшим угла наклона .винтовой линии.

782427

2. Бердо по п..1, отличающееся тем, что угол наклона прямой, на которой лежат вершины однотипных зубьев предыдущих в направлении вращения, больше угла наклона прямой, на которой лежат вершины последующих однотипных зубьев.

Источник информации принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 600220, кл. D 03 D 47/26, 1975 (прототип).

782427

4 иг. 10

Составитель Г. Ковалев

Техред Л. Куклина

Редактор Е. Хейфиц

Корректор С. Фаин

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Заказ 31/36 Изд. № 10! Тираж 438 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

° 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5