Устройство для измерения поверхностной температуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е (11) 782465

Союз Советских :Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.75 (21) 1587600/18-10 (51) N,Êë 3 6 01 К 7/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания -23.01.82

"1осударственный комитет

ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 536.532 (088.8) (72) Авторы изобретения П. А, Виноградов, В. Г. Горшенев и Л. Я. Падерин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к области приборостроения и предназначено для измерения температуры неметаллических поверхностей в вакууме.

Известен оптический радиационный пирометр, который позволяет определять температуру поверхности по ее излучению (1).

Недостатками устройства являются низкая точность при измерениях в диапазоне умеренных и низких температур (Т < 500 К), а также невозможность измерения температур внутренних и экранированных поверхностей объектов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения температуры, содержащее датчик температуры, выполненный в виде дисковой термопары, представляющей собой металлическую пластину с приваренными к ней термоэлектродами, и регистри,рующий прибор 12).

Недостатком устройства является низкая точность измерения вследствие нена.дежного и неконтролируемого контакта между термопарой и измеряемой поверхностью.

Цель изобретения — повышение точности измерения температуры поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено зеркалом, расположенным параллельно контролируемой поверхности, между которыми помещают

5 датчик.

На чертеже приведена схема предложенного устройства для измерения температуры поверхности, Устройство содержит датчик температуры 1, регистрирующий прибор 2, зеркало 3, установленное параллельно измеряемой поверхности 4, при этом датчик температуры расположен между измеряемой поверхностью и зеркалом.

Работа устройства основана на следующем физическом явлении. Известно, что если взять термодивамичеаки замкнутую систему, например, изотермичную полость, и внутрь ее поместить датчик температуры, то он примет температуру стенок полости. Измеряемая поверхность и ее зеркальное изображение в предлагаемом устройстве также образуют практически изотермичную полость, стенки которои имеют температуру измеряемой поверхности. С повышением отражательной способности зеркала повышается степень изотермичности полости и, следовательно, повышается точность измерения температуры поверхности. Из анализа лучистого теплооб782465

Составитель Н..Горшкова

Редактор Н. Аристова Техред Л. Куклина Корректор И; Осиновская:

Заказ 29/37 Йзд. Й Г03 " Тираж 882 " ПодпиеноеНПО <Понскэ Государственного комитета СССР ио делам изобретений н открывай

113035, Москва, 3К-35, Раутскак наб., д. 4/5

Тын. Харьн. фнл. ирен. <Патент>

3 мена в системе следует, что температура датчика равняется, -. т,=т, 1+я " (1) где Т вЂ” температура датчика;

Т4 — температура измеряемой поверхности;

R — отражательная способность" зеркала.

Расчеты соотношения (I) показали, что для технических зеркал, у которых

R = 0,9 — 0 95, величина математической поверхности равняется 6 > — — 0,5 — 1 о о. Путем предварительной градуировки, заключающейся в одновременном измерении температурыы металлической поверхности с помощью приваренных к ней термопар и предлагаемого устройства, указанная систематическая погрешность ликвидируется.

Устройство позволяет по сравнению с прототипом в 3 — 5 раз повысить точйость измерения температуры поверхности.

Формула изобретения

Устройство для измерения поверхностной температуры, содержащее датчик тем-5 пературы, включенный в измерительную" схему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности измерения, оно снабжено зеркалом, расположенным па-. раллельно контролируемой поверхности,.

10 между которыми помещен датчик, !

Источники информации, принятые во::. внимание при экспертизе;

1. Свет, Д. Объективные методы высо котемпературной пирометрии при непрерывном спектре излучения, М., «Наука»,, 1968.

2. Гордов А. Н. Методы измерения тем-ператур в промышленности. М., Металлург.— издат, 1952, с. 266 †2 (прототип).