Пеногаситель

Пеногаситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с атен;-но,„ " н lt;:,«а 9 натер (J p л

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„1782825

К АВТОРСК МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) 3аявлеио 090376 (2)) 2332678/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 30,1180. Бюллетеиь ¹ 44

Дата опубликования описания 301180 (51).м. Кл.з

В 01 D 19/04

Государственный комитет

СССР оо аелам изобретений н открытий (53) УДК 66,046,74 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.В,Басова, К.Г.Мнэуч и Н.N.Гельфер (71) Заявитель (5 4 ) ПЕНОГАСИТЕЛЬ

3

Изобретение относится к сос- . таву пеногасителя, используемого в качестве средства пеногашения в текстильной, меховой, химической отраслях промммленности, в процессах с применением высокоэффективных поверхностно-активных веществ на высокопроизводительных аппаратах непрерывного действня или на аппаратах периодического действия с эффективной циркуляцией рабочих растворов, Известно применение для предотвращения пенообраэования в процессе производства бумаги композиции, со держащей, вес.ч.

° Продукт конденсации себациновой кислоты (параплекс

"PT-2) 25

Пальмитин овая кислота 25 Вода 48

50%-ный NaOH 2 Ц

Известен антивспениватепь, содержащий следующие компоненты, вес,%

Масло сахарного тростника

Триолеат сорбнтана 12

Полиоксиэтилен.— гликолевый эфир моноолеата сорбнтана 8 (2).

S указанные составы пеногасителей обладают недостаточной пеногасящей способностью и предназначены для гашения малоустойчивых пен., Известен пеногаситель, представ-!

О ляющий собой смесь алкиловых эфиров полиоксипроциленгликолей с мол, весом от 4 до 10 тыс. (3) .

Однако указанный пеногаситель может быть применен только в случаях

)$ гашения пенообразования аэробной ферментации при производстве антибиотиков.Расход его составляет от 0„1 до

1% от веса снстеваа, подвергаемой пеногашению, 2О Наиболее близок по технической сущности к предложенному пеногаситель, представляющий собой композицию из смеси алкиловых эфиров полиокснпропиленгликолей с мол. весом от 4

25 до 10 тыс., моноолеата кснлитана и полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции

Ctp Су со степенью оксиэтилирования 1-4 1три соотношении их соответ30 ственно 80-90г5-10..(4).

782825 ли в процессах крашения и отделки тканей.

Пеногасящая способность по высоте пены через 0,5 мин, 3 мин, 5 мин., 10 мин и 20 ьжн составляет соответ5 ственно 180 80р 60 30 и отсутствует пена, à по предложенному через 20 мин высота пены составляет

80 мм.

В данном случае создаются условия для нормального проведения указанных процессов, что повышает производительность труда и оборудования и улучшает качество продукции легкой промышленности.

Пример 2 ° В емкость 150 мл

15 загружают 82,5 r смеси алкйловых эфиров полиоксипропиленглкколя и нагревают на водяной бане до

45-50 С. При перемешивании (200о

250 об/мин) загружают 12, 5 г диме2Р тилдихлорсклана и выдерживают в течение 30 мык с перемешиванием. Далее вводят пОследовательно в течение

30 мин 3 г моноолеата ксилитана и 2г полиокскэтилейглй»колевого эфира СЖС фракции С(о-С В со степенью оксиэтилкрования 3 и перемешивают в течение

30 мин при 45-50 С. Полученный .препарат выгружают. и испытывают, В результате при условиях испытания примера 1 эффективность пеногашения через эти же промежутки времени составляет по высоте пены, мм:

175, 70, б5, 30, — пена отсутствует.

Пример 3. В емкость 150 мл загружают 90 r смеси алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей и нагревают на водяной бане до 45-50 С. При перемешивании (200-250 об/мин) загружают 5 r диметилдихлорсилана и выдерживают в течение ЗО мин с

40 перемешиванием. Далее последовательно 3 г моноолеата ксйлитана и 2 г полиоксиэтиленглйколевого эфира синтетических жирных спиртов фракции

С -С щ со степенью оксиэтилирования

7, перемешивают в течение ЗО мин при

45 50 С.к полученный препарат испытывают. По примеру 1 эффективность по высоте пены †чер указанные промежутки времени соответственно составляет, мч: 190, 89, 70, 35, — пена отсуТствует, 2- 5

5-15

П р к м е р l-; В емкость 150 мл загружают 85 г смеси алкиловых эфиров полиокскпропилекгликолей с мол. весом от 4 до 10 тйе.""к» нагревают на водяной бане до 45-50 С. При перемйякванки (200-250 об/мин) загружают 10 г диметилдихлорсклана и выдер-, 5 живают смесь. в течение 30 мин с перемешиванкем, после чего в смесь вводят последовательно в течение 30 мин моноолеат ксклитана 3r и 2г полиоксиэтилекгликолевого эфира GKC фрак- ц) ции С О -С 8 со степенью оксиэтилирования 1-7 и перемешивают в течение

30 мин при 45-50 C; - " " " *

Йолуч»енный пейогаситель в коли» честве 0,001 до 0,0001 г/л испцтываФормула иэобретения

Однако т акой пено гасит ель недостаточно эффективен для гашения микро.

-- пены, образующейся при применении эффективных поверхностно-актйвных веществ на аппаратах с циркуляцией, раствора. Высокое пенообразование- снижает производительность труда, к оборудования.и приводит к образованию брака продукции на предприятиях легкой промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности неногашения, Достигают это тем, что предложенная композиция. дополкительно содержит диметилдихлорсилан и используют в качестве полиоксиэтиленглико= левого эфира синтетических жирных сйй) тОв †с тирты фракции С 0 -Сj8 со степенью оксиэтилирования 1-7, а

s качестве смеси алкиловых эфиpos полиоксипропиленгликолей смесь последних с мол. весом от 1 до

50 тыс прк следующем соотношении компонентов, вес.Ъ

Жоноолеат ксилитан а 3-5

Полкоксиэтиленгликолевый эфир синтетическиМ жирных спиртов

Фракции С О-Сqg со степенью оксиэтилирования 1-7

Диметилхлорсилан

Смесь алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей с мол. весом от- 1, до 50 тыс Остальное

Такое сочетание компонентов в композкции пеногасителя обеспечивает прЕпарату . более высокие пеногася- щие свойства: через 26 иик пена отсутствует, в то время как по известному способу через это же время высота столба пены составляет 80 мм.

Вьщ е и ниже показателей указанных преХЙлов компонентов покогасителя эффективность пеногашенкя снижается и остается на уровне прототипа.

Пеногаситель, включающий моноолеат ксилитана, полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов и смесь алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения, он . дополнительно содержит диметилдихлорсклан и иопользуют в качестве поли-оксиэтиленгликолевого эфира синтетических жирных спиртов — спирты фрак782825 пропилеи гли колей с мол. весом от 1 до 50 тыс

3 остальное

Составитель Г,Гаранина

Редактор А,Соловьева Техред С.Иигунова.

Г.

Корректор Л, Иван

ЮВ В Ю Oi

Заказ 8417/5 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035) Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю ° ЮФ

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул, Проектная, 4 ции С4о-С4а со степенью оксиэтилиро. вания 1-7, а в качестве смеси алки- ловых эфиров полиоксипропиленгликолей смесь последни» с мол, весом от

1 до 50 тыс при следуюшем соотношении компонентов, вес.В .

14оноолеат ксилитана 3-5

Полиоксиэтилеигликолевый эфир синте тических жирных спиртов фракции

С40-C

1-7 2-5

Диметилхлорсилан -5-15

Смесь алкиловых эфиров полиокси- .

Источники информации, 5.. принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент рОА Ф 2645617, кл. 252»321, Х4. .07 ° 53ã.

2. Патент CftlA Q 2763780, кл, 252-321,,11.09.56г.

3. авторское свидетельство СССР

9 372256, кл. C121/18, 19.03,71г.

4, Заявка 9 2329799/23-26 от 01.03.7б, по которой принято ре1> i"øåíèå о выдаче авторского свидетель-.. ства;СССР (прототип)..::.