Трубная мельница
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскид
Социалистических
Республик .
ОПИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (1782864
И АЬТОРСХОМУ СЬИ ЕТИЬСТЬУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (51)М. Кл.
В 02 С 17/06 (22) Заявлено 2004,79 (21) 2752555/29-33 слрисоедимемиелазаявкийо
Государственный комитет
СССР но делам нзо6ретеннй н открытий (23) Г)риоритет
Опубликовано 30,1180. Бюллетень М 44
Дата опубликования описания 3 ч1 1,80 (53) УДК 621.926.5 (088. 8) (72) Авторы изобретению
Л. В. Воронин, A.Í. Юиын, Б.М. Бочевер, В.3 Пироцкий, В.Н. Хромах, A.Ô. Кузнецов, Г.П. Есиков и A.Â. Орлова (71) Заявитель
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной проьишленности "НИИЦемент" (54) ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к технике и измельчения твердых кусковых и гранулнрованных материалов и может быть использовано в цементной, горнообогатктельной, химической и других отраслях проьыаленностк .
Наибольшее распространение в проььыленности получили вращающиеся барабанные мельницы, заполненные примерно на 1/3 объема свободно, пересыпающимися.мелющими телами к снабженные бронефутеровкой, осуществляющей передачу энергии мелющим телам и защиту корпуса мельницы от износа.
Известны трубные мельницы, в которых необходимое соотношение между раэмерамк мелющих тел и размерами частиц кэмельчаемого материала по ходу движения последнего обеспечивается делением рабочего пространства мельницы на ряд камер при помощи перфорированных перегородок (11 .
Недостатками таких мельниц являются повышенное гидравлическое сопротивление -, частое забивание межкамерных перегородок осколками мелющих тел н твердыми включениями в измельчаемом материале, приводящие к снижению производительности и частным остановкам мельницы.
Кроме того, применительно к аспирируемам мельницам сухого помола перегородки даже в нормальном состоянии, обладая высоким сопротивлением, лимитируют подцержание рационального аспкрационного режима;
Наиболее близким к изобретению является трубная мельница,включаиицая корпус с бронефутеровкой, кольцевые секторные диафрагмы и- межкамерную перегородку 2 . Каждый сектор диафрагма снабжен лапой, которая устанавливается между элементами футеровки и крепится болтами к корпусу мель ницы .
Данная мельница обладает низким гидравлическим сопротивлением, однако с уменьшением количества и площади перегородок при значительной длине трубной мельницы снижается высота подъема мелющих тел, уменьшается так наэываеьый "пристенной эффект", что отрицательно сказывается на эффективности измельчения. Кроме того, сложная форма секторов, наличие у них лапы, усложняет процесс их изготовленияя .
Цель изобретения - повьааение эффективности процесса измельчения, уп782864 фощейие устройства и "увеличение" йаПеж ности крепления диафрагм ."
Указайная цель доСтигается тем, что в трубной мельнице, включающей корпус с бройефутеровкой, кольцевые секторные диафрагмы и межкамерную перегородку, каждый сектор кольцевой диафрагмы выполнен с пластиной:трапециевидной формы, расположенной rio оси -симметрии сектора перпендикулярно
Й его плоскости, и с пазами на периферийной части, в которые входят элементы футеровки, причем высота каждого сектора равна 0„05-0,35 диаметра мельницы .
КроМе того, секторы кольцевой диафрагмь -и "трапециевидные пластины к нйм выполнены из листового проката, . что" упрощает их изготовление и повышает, долговчность.
Ба Фиг. 1 представлена трубйая мельница, разрез, на Фиг. 2-4 — ди- афраггы, варианты, на фиг. 5-7 способы крепления диафрагм, варианты.
Трубная мельница содержит корпус.
1 с бронефутеровкой 2, кольцевые диафрагмы 3, которые состоят из от- . дельных секторов 4,. снабженных перфорацйей и состыкованных с трапециевидными пластинами б.
Секторы кольцевых диафрагм по пе†риферии"имеют один или несколько пазов 7, в которые вставлены концы футерующих элементов, фиксирующие сек".îðü, в продольном направлении и прижимающие их к корпусу мельницы (фиг. 5).
На боковых сторонах ceI
9 между секторами кольцевой диафрагмы (фиг. 3) .
При установке секторов диаФрагмы в мельнице элементы бронефутеровки могут быть вставлены в периферийные
"пазы секторов переменно с обеих сторон диафрагмы (Фиг. б) или только с одной стороны, как показано на фиг ..7.
Размеры секторов по высоте определяются скоростью вращения и степенью з аполнения мельницы и составляют
0,05-0,35 диаметра мельницы, Количество кольцевйх диафрагм ус Ыавливается в зависимости îz раз меров мельницы, гранулометрического состава и размолоспособности измельчаемого материала, а также требуемой дисперсности -.îòoíîão продукта.
При вращении мельницы непрерывно поступающий в нее материал проходит через "радйамьные щели 9 между сектора
-MH в направлении разгрузочного конца мельнигщ и постепенно измельчается, подвер аясь воздействию падающих и йересыпающихся мелющих тел. При этом трапециевидные пластины б способст . вуют увеличению высоты подъема мелющих тел,что увеличивает эффективность
5 "измельчения,а также снижает интенсивность перемешивания мелющих тел и материала у поверхности кольцевых диафрагм,уменьшая тем самым их износ.
Кроме того, трапециевидная пластина, установленная перпендикулярно к плоскости сектора по его оси симмет-рии, увеличивает жесткость и устойчивость сектора и диафрагмы.
Благодаря простой конфигурации элементы диафрагм и бронефутеровки могут быть выполнены из стального проката, что значительно снижает затраты на их изготовление и повышает долговечность и износостойкость этих
Я деталей.B итоге уменьшается себестоимость измельченного в мельнице материала.
Учитывая, что только в цементной прогышленности в настоящее время эксплуатируется более 1000 трубных мельниц, годовой экономический эффект при замене их на предлагаемую конструкцию по предварительным расчетам составит 1,5-2 млн. руб.
Формула изобретения
1. Трубная мельница, включающая корпус с бронефутеровкой, кольцевые секторные диафрагмы и межкамерную перегородку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, упрощения устройства и увеличения надежности крепления диафрагм, каждый сектор кольцевой диафрагмы выполнен с пластиной трапециевидной формы, расположенной по оси симметрии. сектора перпендикулярно к его плоскости, и с пазами на периферийной части, в которые входят элементы футеровки, причем высота каждого сектора равна
0,05-0,35 диаметра мельницы.
2. Йельница по п. 1, о т л и ч а 0 щ а я с я тем, что секторы кольцевой диафрагмы и трапециевидные пластйны к ним- выполнены из листового проката.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. 10нг В.H. Технология вяжущих веществ, М., Стройиздат, 1947, с. 117.
2, Баганов A.И. Механическое оборудование цементных заводов. Промстройиздат, 1949, с. 118.
782864
gus.5 (Pub. 2
Фис. 7
IPvi. 6
Составитель С ° Тыняная
Редактор Т. Кузьмина Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Решетник
Заказ 8421/7 Тираж 679 Подписное
BHHHDH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул . Проектная, 4