Устройство для передачи труб или проката

Устройство для передачи труб или проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

782900

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 349431 (22) Заявлено 100479 (21) 2749634/22-02

К„з

В 21 В 39/00 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,11,80. Бюллетень М 44 (53) УДК 621.771. .067(088.8) Дата опубликования описания 10. 12. 80 (72) Автор изобретения

Г. К. Орлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТРУБ ИЛИ ПРОКАТА

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и используется при транспортировке и передаче труб или проката с одной позиции на другую.

-----Известно устройствО для передачи труб нли проката с одной позиции на другую по основному авт. св. Р 349431, содержащее кривошипно-кулисный ме- 1р ханизм с приемной постелью, котбрая шарнирно закреплена на рычаге кривошипно- кулис ого механизма и посредством подпружиненного щупа опирается на профилированный кулачок, установленный на кривошипе.

Недостаток известной конструкции устройства для передачи труб или проката заключается в том, что перемещение годных и бракованных труб осуществляется только в одном направлении. В этом устройстве не предусмотрено приспособление для выборки из поточной линии бракованных труб и Укладки их в отдельный карман ° Вы» 25 .борка бракованных труб осуществляется из общего кармана.

--- --Целью изобретения является автоматизация выборки бракованных труб в процессе их передачи.

Это достигается тем, что устройство для передачи труб или проката снабжено валом с осью, параллельной оси приемной постели, закрепленными на нем несхолькими звездочками, одна из которых имеет упоры, размещенные на торце ее ступицы ио кругу, и механизмом поворота вала, выполненным в виде взаимодействующего с упором звездочки толкателя, вертикально установленного на подпружиненной плитовине, горизонтально расположенного на ней штыря с приводом его осевого перемещения, и взаимодействующего со штырем кронштейна, закрепленного на рычаге кривошипно-кулисного механизма.

Такое конструктивное выполнение устройства для передачи труб или проката позволяет автоматизировать процесс выборки труб без остановки потока. Это достигается благодаря тому, что в устройство введен вал со звездочками для передачи труб на другую позицию, кинематически связанный с кривошипно-кулненым механизмом. Одним приводом кривошипнокулисного механизма обеспечивается

782900

25 выброс годных и бракованных труб в разные стороны.

На фиг. 1 представлено устройство в плане; на фиг. 2 - разрез

А-A на фиг. 1.

Устройство включает два кривошипно-кулисных механизма 1 и 2 с общим приводом 3 и приемными постелями 4, вал 5, ось которого параллельна оси приемной постели, закрепленные на валу звездочки б и механизм поворота вала.

Механизм поворота вала выполнен в виде толкателя 7, установленного вертикально на подпружиненной плитовине

8, горизонтально расположенного на ней штыря 9 с электромагнитным при- 15 водом 10 осевого перемещения и взаимодействующего со штырем кронштейна 11, закрепленного на рычаге 12 кривошипно-кулисного механизма 1.

Одна из звездочек имеет упоры 13, 2р которые смонтированы на торце ее ступицы по кругу. С упорами поочередно взаимодействует толкатель 7.

Приемная постель 4 закреплена шарниром 14 на рычаге 12 кривошипно-кулисного механизма и через шарнир 15 посредством подпружиненного щупа 16 опирается на кулачок 17„ установленный на кривошипе 18.

Передача труб 19 или проката осуществляют с рольганга 20 на рольганг

21, отбракованные трубы перемещают с рольганга 20 на наклонный стеллаж

22. По -линии рольганга 20 установлен дефектоскоп 23.

Устройство работает следующим об- 35 разом.

Труба 19 перемещается по рольгангу 20 на позицию Б. Включается привод

3 и кривошипно-кулисные механизмы с приемными постелями 4 передают трубу 4g на рольганг 21 для дальнейшей обработки, а рычаг 12 кривошипно-кулисного механизма возвращается на исходйую позицию Б и, не останавливаясь, подхватывает следующую трубу, после чего цикл повторяется. При появлении на линии рольганга 20 бракованной трубы, что фиксируется дефектоскопом 23, дается команда на включение электромагнитного привода 10, который выдвига" ет штырь 9. При движении вверх рычага 12 на подхват трубы кронштейн 11 входит в зацепление с выдвинутым штырем 9 и поднимает плитовину 8 с установленными на ней электромагнитным приводом 10 и толкателем 7. Толкатель $5 упирается в упор 13 и при движении вверх поворачивает звездочку б на одну позицию. Таким образом, звездочка подхватит трубу с позиции Б рольганга 20 раньше, чем постель 4, и уста- новит эту трубу на позицию В. В этом положении звездочка затормаживается.

Следующая бракованная труба перемещается на позицию В, а труба с позиции

В передается на позицию Г и скатывается по наклонному стеллажу 22 в карман для бракованных труб. При движении рычага 12 влево от рольганга 20 кронштейн 11 выходит иэ зацепления с штырем 9 и перемещается по своей граектории без трубы до исходного положения на подхват следующей трубы с позиции Б. После того, как кронштейн

11 вышел из зацепления со штырем 9, плитовина 8 вместе со штырем 9, приводом 10 и толкателем 7 опускается под собственным весом. Если следующая труба бракованная, то кронштейн

11 снова войдет в зацепление со штырем 9 при подхвате трубы на позиции

Б, и цикл повторяется. Вся работа устройства происходит автоматически.

Предложенное устройство для передачи:труб или проката позволяет исключить выборку бракованных труб . вручную и автоматизировать этот процесс, не останавливая потока движе-. ния труб по рольгангу, передавать их на другую позицию. Вследствие этого ожидается повышение производительности и освобождение рабочих.

Формула изобретения

Устройство для передачи труб или проката по авт. св. Р 349431, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации выборки отбракованных труб или проката в процессе их передачи, оно снабжено валом с осью, параллельной оси приемной постели, закрепленными на нем несколькими звездочками, одна из ко- . торых имеет упоры, размещенные на торце ее ступицы по кругу, и механизмом поворота вала, выполненным в виде взаимодействующего с упором звездочки толкателя, вертикально установленного на подпружиненной плитовине горизонтально расположенного на ней штыря с приводом

его осевого перемещения и взаимодей" ствующего со штырем кронштейна, закрепленного на рычаге кривошипнокулисного механизма.

782900

Редактор 3

Закаэ 9

Филиал ППП

Составитель Н.Ларина .Ходакова, Техред И.Асталощ : КорректорН.Стец

9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретенйй и открытий

113035, Москва-, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4