Устройство для волочения проволоки

Устройство для волочения проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (1)782901

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 631229 (22) Заявлено 260678 (21) 2633859/22-02 (51)М. Кл.

В 21 С 3/14 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301180, Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 10. 12. 80 (53) УДК 621. 778. 1..07(088.8) (72} Авторы изобретения

В. Н.Р)аповал, О. П. Колчин, А. Н.Наповал и A.A. Богачев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (ВНИИТС) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к волочильному производству.

Известно устройство для волочения проволоки по авт. св. Р 631229, включающее последовательно установленные в корпусе " возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку, выполненную с изогнутой относительно оси вращения осью, и волоку, снабженных приводом вращения.

Недостатком известного устройства для волочения проволоки является недостаточная для развития режима гидродинамического трения величина давления смазки, создаваемого напорной 15 втулкой. Укаэанный недостаток ограничивает стойкость волок, степень деформации проволоки в волоке, скорость волочения и производительность известного устройства. 20

С целью повышения производительности процесса волочения и стойкости волоки путем увеличения давления смазки изгиб оси напорной втулки выполнен на входе в нее. 25

На чертеже изображено предлагаемое устройство для волочения проволоки в продольном разрезе.

Устройство для волочения включает последовательно установленные в кор- 30 пусе емкость 1 со смазкой, вращаемую посредством шкива 2 напорную втулку 3 с изогнутой относительно ее оси вращения осью и размещенную в волокодержателе 4, вращаемом посредством шкива 5, волоку б. Зона изгиба оси напорной втулки 3 относительно ее оси вращения смещена к ее входу, т.е. отклонение оси вращения начинается на входе в напорную втулку и заканчивается ближе к ее входу по сравнению с производительным размещением изгиба в известном устройстве. Это увеличивает требуемую длину прямолинейного участка напорной втулки между зоной изгиба и волокой.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В процессе вблочения обрабатываемую проволоку 7 протягивают через емкость 1 со смазкой, вращающуюся напорную втулку 3 и вращающуюся волоку б. При этом протягиваемой проволоке 7 передается крутящий момент со стороны вращающихся напорной втулки 3 и волоки 6.

Поскольку внутренний канал напорной втулки 3 выполнен с изогнутой относительно оси втулки осью, протя782901 Гиваемая проволока 7 подвергается н

= "йапор«ной втулке 3 изгибу. Это интенсифицирует кручение протягиваемой проволоки 7 в зоне между вращающейся волокой 6 и изогнутой частью напорной втулки 3, в результате чего в данной зоне формируется Н процессе волочения винтовая поверхность npo".ÿãèâàåìîé проволоки.

Своей винтовой поверхностью проволока захватывает смазку и через напорную втулку 3 нагнетает ее н очаг деформации.

См«ещение изогнутой части напорной втулки 3 к «ее входу предельно увеличивает зону формирования винтовой поверхности протягиваемой проволоки

7, что увеличивает длину зоны нагнетания смазки винтовой поверхности проволоки 7 в напорной втулке 3 и, следовательно, давление смазки, создаваемое напорной втулкой 3 на входе в очаг деформации. Увеличение давления смазки снижает силу волочения, что дает р«озможноСть повысить«- cieпень деформации проволоки и, тем самым, производительность процесса волочения . За счет увеличения созда. ваемого напорной втулкой давления смазки повышается также стойкость волок.

Захватывающая способность винтовой поверхности протягиваемой проволоки по отношению к смазке ойределяется глубиной и шагом винтовых кана вок на проволоке, образующихся в про" цессе ее кручения. Эти параметры, от которых, при прочих ранных усло- "ви»ях, зависит величина создаваемого напорной втулкой данления, могут из" мейятьс« я в ширбкиХ пределах выбором соотно«аления между скоростями вращения напорной втулки и волоки и скоростью волочения проволоки.

Установка волоки 6 под У1лом к

"оси ее вр«аще«нйя дополнительно увеличивает передаваемый проволоке крутящий момент за счет циклического изгиба протягиваемой проволоки в очаге деформации.

Предложенное устройство было испытано при волочении молибденовой проволоки ф 1,2 мм со скоростью

100 м/мин и обжатием 22% на сухом порошке натрового мыла. Напорная втулка длиной 50 мм с изогнутой относйтельно оси вращения втулки осью (длина зоны изгиба 20 мм, стрела изгиба 3 мм) выполйялась в двух вариантах: с размещением "зоны изгиба пб середине -"втулки и со смещением зоны изгиба к ее входу. Длина прямолинейного участка напорной втулки между зоной изгиба и выходом напорной втулки составляла, таким образом, 15 и 30 мм соот5 ветственно. Зазор между проволокой и втулкой, без учета увеличения диаметра проволоки от кручения, составлял 0,07 мм, число оборотов втулки в минуту — 1480, волоки — 100., В ходе сравнительных испытаний установлено, что напорная втулка со смещением зоны изгиба к ее входу обеспечивает снижение силы волочения по сравнению с напорной втулкой, в которой изгиб расположен посереди$5 не, со 136 до 106 кг, т.е. на.21%.

Износ волоки при этом составил соответственно 0,003 и 0,001 мм на 100кг протянутой проволоки. Снижение силы волочения позволило увеличить отнощ сительное обжатиЕ проволоки до 31%.

Профилограммы поверхности проволоки

На участке между зоной изгиба оси .напорной втулки и волокой показали, что в сравнительных вариантах шаг винтовых углублений составил 5,31 и 7,88 мм, а глубина винтовой канавки - 0,007 и 0,009 мм соответственно °

Испытания предложенного устройства показали также, что сила волоЗО чения проволоки через напорную втулку со смещенной к входу зоной изгиба продолжает снижаться с увеличением скорости вращения волоки. Это объясняется тем, что увеличение скоЗ5 рости вращения волоки компенсирует разгрузку проволоки от действия крутящих моментов втулки и волоки на участке между зоной изгиба втулки и волокой, вызванное увеличением

4р длины закручиваемого участка проволоки при смещении зоны изгиба к входу в напорную втулку и вызванное этим смещением увеличение зазора между проволокой и втулкой.

Формула изобретения

Устройство для волочения проволоки по авт. св. Р 631229, о т л и_#_ ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса волочения и стойкости волоки путем увеличения давления .смазки, создаваемого напорной втулкой, изгиб оси напорной втулки выполнен на входе в нее.

782901

Составитель Е.Савицкая

Редактор З.Ходакова Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор И. Мус ка

Заказ 8429 Тираж 986. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4