Штамп для вытяжки

Штамп для вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (((1 782912

»

4 г,,Ф (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл.

В 21 Х) 22/22

В 21 D 24/12 (22) Заявлено 29.05.78 (21)261942З/25-27

2619424/25-27 с присоединением заявки ¹

Гееудлретванвыв квинтет, СССР де делам нэвбретеенк и етврыткк (23) Приоритет

Опубликовано 30,11.80. Бюллетень ¹ 44 (53) ÂK 621.982. .07 (088.8) Дата опубликования описания; 03. 12»80 (72) Авторы изобретения

Ю. М. Артемов, А. А. Макин, Г. А. Лаптев и Е. С. Шкарев

Всесоюзный научно-исследовательский и экспер имен гально-конструкторскнй пнстктут продовольственного машиностроения (7l) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Р; :"» 7» ч

1:к» »

Изобретение огносктся к штампам для вытяжки с прижимом деталей из листовых заготовок на прессах простого дей- ствия.

Известен штапм для вытяжки, содержащий матрицу, установленную на плиФе, пуансон, прижим, связанный с пуансоном к подпружиненный к матрице, а также средство для приложения к прижиму в процессе вытяжкк усклпя-, отжима от матрицы к по меньшей мере один нажкмной элемент, связанный с пуансоном к взаи модействующкй с упомянутым средством

И

Недостатком такого штампа являются его ограниченные технологические воз15 можности ввиду того, что он не обеспечкваат изменения характеркстпкк усилия прижима. цель изобретения - расширение техно- 1 логических воэможностей путем создания оптимального усилия пркжима.

Для этого в штампе для вытяжки, содержащем матрицу, установленную íà плкте, пуансон, прижим, связанный с пуансоном и подпружиненный к матрице, срелство для приложении к прижиму в процес се вытяжки усилия отжима от матрицы и по меньшей мере один кажимной элемент, связанный с пуансоном н взаимодействующий с упомянутым средством, последнее связано с матркцей к выполнено в виде одного блока, последовательно взаимодействующих элемента для отжима прижима от матрицы, упругого элемента и передаточного элемента.

Плита выполнена с открытыми в сторо ну прижима полостямк, в которых установлены блоки упомянутого средства. Упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия одной своей частью с нажимным элементом, а другой - с передаточным элементом. Этемент для отжима прижима от матрицы выполнен в виде втулки, ус1(ановленной в полости плиты с воэможностью взаимодействия одним своим торцом с передаточным элементом, а другим - с прижимом, передаточный

12

Передаточный элемент выполнен из двух частей, первая из которых имеет вид размещенных во втулках 9 дисков 14 (фиг.1), поршней 15 (фиг.2) или усеченных пирамид 16 (фиг.З); последние подпружинены относительно дна полостей 10 с помощью пружин 17. Соответственно вьяолнению первой части, вторая часть ( передаточного элемента выполнена в виде кольцевых полых полуторов 18, рабочей жидкости 19 или вкладышей 20, симметрично расположенных относительно оси полостей 10 и подпружиненных к пирамидам 16 с помощью пружин 21. Вкладыши 20 одними гранями 22 взаимодейтвуют с наклонными боковыми поверхностями усеченньи пирамид, а другими ., - с плоскостями 23 на торцах втулок 9.

При использовании в качестве второй части передаточного элемента рабочей жидкости 19, сопряжения поршней 15, втулок. 9 и боковых поверхностей полоо, тей 10 снабжены уплотнениями 24.

Lhs поджатии стаканов 8 к упругим элементам 13 между торцами стаканов 8 и обращеннойк ним плоскостью плиты 1 установлены пружины 25.

В штампе, изображенном на фиг.4, нажимные элементы 7 выполнены с клиновыми поверхностями 26, взаимодействующими . с Плоскостями ведущих клиньев

27 передаточного элемента, размещенных и полостях плиты 11 перпендикулярно к оси штампа и подпружиненных к клиновым

"поверхностям нажимньк элементов 7 с помощью пружин 28. Ведущие клииья 27 взаимодействуют с торцовыми поверхностями плунжеров 29, установлеиньи в полостях.10 плиты 11, а плунжеры воздействуют на упругие элементы 30, выполнен ные, например, в виде набора тарельчатых пружин. В полостях 10 установлены плунжеры 31, опйрающиеся на упругие элементы 30, и взаимодействующие с плоскостью

:прижима 5, обращенной к матрице 12.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении прижим S отжат от плиты пружинами 6. При ходе вниз плиты 1 с пуансоном 2 пружины 6 сжимаются, и йх усилие, воздействующее на прижим 5, увеличивается, достигая максимального значения в:> конце хода плитьь

Нажимные элементы 7 воздействуют на торцы стаканов 8 и сжимают пружины 13.

Усилие сжатия этих пружин через передаточные элементы воздействует на торцы втулок 9, которые своими противоноложными ворцами упираются в поверхность

3 7829 элемент выполнен из двух частей, первая

Йз которых, установлена во втулке с возможностью взаимодействия с упругим элементом и второй частью, а вторая часть размещена между дном полосами и

5 обращенными к нему поверхностями втулки и первой части.

Первая часть передаточного элемента выполнена и виде поршня, а вторая — в виде рабочей жидкости. Первая часть пе10 редаточного элемента выполнена в виде усеченно пирамиды, обращенной вершиной в сторону дна полости, а вторая подпружинена к пирамиде и выпопнена с клиновыми поверхностями, взаимодействующи- ми с гранями пирамиды и с торцом втулки. Упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия одной своей частью с передаточным элементом, а другой — с элементом для отжима от матрицы.

По другому варианту выполнение штампа следующее. Нажимной элемент выполнен с клиновой поверхностью, элемент для отжима прижима от матрицы выпоинен в виде плунжера и установлен в по-лости плиты с возможностью взаимодействия одним своим торцом с прижимом, а дЯл им - с упругим элементом, а передаточный элемент размещен между дном .полости и упругим элементом и"вьшопнЫ: в виде клинового механизме, ведущий

36 клин которого убтанбвлен с возможноСтью взаимодействия с клиновой поверхностью нажимного элемента.

На фиг.1 показан штамп- при выполне= нии передаточного элемента в виде диска и полутора разрез; на фиг.2 - вариант выполнения передаточного элемента и виде поршня и рабочей жидкости; ва фиг.3- . вариант выполнения передаточного элемента в виде усеченной пирамиды и призм с клиновыми поверхностямц на фиг.4штамп с нажимным элементом, вьаюлненным с клиновой поверхностью, и с клийо - вым передаточным элементом, разрез.

Штамп состоит из верхней плиты 1, " 43 пуансона 2, подвижно установленных в отверстиях 3 верхней плиты туг 4, жест, :Ko связанных с прижимом 5, пружин" слМь, тия 6, воздействующих на прижим 5, на жимных элементов 7, выполненных в виде шт<жов I закрепленных в плите 1. стаканов 8, axoimmax во втулки 9, размещенные в полостях 10 в плите 11 с закрепленной на ней матрицей 12.

В полостях стаканов 8 установлены упругие элементы 13, выполненные, например, s виде пружин сжатия и воздействующие на передаточный элемент.

1 7829 прижима 5, обращенную к матрице 12 и отжимают его от матрицы.

Суммарная жесткость упругих элементов 13 выбираетса равной или большей, жесткости пружин 6. В зависимости от величины этой суммарной жесткости усилие прижима в процессе вытяжки может быть равным начальному усилию или мень- шим его, чем и обеспечивается требуемая характеристика прижима. 16

В штампе, изображенном на фиг.4, нажимные элементы 7 своими клиновыми поверхностями 26 воздействуют на клинья 27 и перемещают их. Клинья перемещают плунжеры 29. Усилие сжатия упру- 15 гих элементов 30 воспринимаетса плунжерами. 31, упирающимися в прижим 5 и осуществляющими его отжим от матрицы 12.

Применение предложенного штампа с 26 устройствами для отжима прижима от матрицы позволяет обеспечить оптимальную характеристику усилия прижима и осуществить на нем глубокую вытяжку.

Формула иэобретениа

1, Штамп для вытяжки иэделий из листовых заготовок, содержащий матрицу, установленную на плите, пуансон, црижим, связанный с пуансоном и подпружиненный З»

1 к матрице, средство для приложения к прижиму в процессе вытяжки усилия or жима от матрицы и по меньшей мере один нажимной элемент, сваэанный с пуансоном и взаимодействующий с упомянутым средством, о т л и-ч а ю шийся тем, что, с целью расщирениа технологическйх воэможностей ayreM создания оптимального усилия прижима, средство дла приложения к прижиму усилия отжима or мат- рицы связано с матрицей и выполнено в виде по меньшей мере одного блока последовательно взаимодействующих элемента дла отжима прижима or матрицы, упруго

ro элемента и передаточного элемента.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юm и и с я тем, что, цлита выполнена с открытыми в сторону прижима полостями, в которых установлены блоки упомянутого средства.

3. Штамп ao an, 1 и 2, о т л и ч аю щ Ja и с я тем, что упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия одной своей. частью с нажимным элементом, а другой - с передаточным элементом.

12

4. Штамп по п.п. 1,2 и 3, о т л ич а ю шийся тем, что элемент для отжима прижима or матрицы выполнен в виде втулки, установленной в полости плиты с возможностью взаимодействия одним своим торцом с передаточным элементом, а другим - с прижимом, передаточный элемент выполнен из двух частей, первая из которых установлена во втулке с возможностью взаимодействия с упругим элементом и второй частью, а вторая часть размещена между дном полости и обращенными к нему поверхностями втулки и первой части.

5. Штамп по п.п. 1 - 4, о т л и ч аю ш и и с я тем, что первая часть передаточного элемента выполнена в виде диска, а вторая - в виде кольцевого по,лого полутора, взаймодействуюшего своей наружной кромкой с торцом втулки, а внутренний - с торцом диска.

6. Штамп по п.п.1-4, о т л и ч а юm и и с я тем, что первая часть переда»» точного элемента выполнена в.виде поршня, а вторая — в виде рабочей жидкости.

7. Штамп по п.п.1-4, о т. л и ч а ю-ш и и с я тем, что первая часть передаточного элемента выполнена в виде усеченной пирамиды, обращенной вершиной в сторону дна полости, а вторая подпружинена к пирамиде и выполнена с клино- . выми поверхностями, взаимодействующими с гранями пирамиды и с торцом втулки.

8. Штамп по п.п.1 и 2, о т л и ч а юm и и с я тем, что упругий элемент ус» тановлен с возможностью взаимодействия одной своей частью .." с передаточным элементом, а другой - с элементом для отжима прижима от матрицы.

9, Штамппоп.п. 1,2и8, отлич а ю шийся т тем, что нажимной .элемент выполнен с клиновой поверхностью, элемент для отжима прижима от матрицы выполнен в виде плунжера и установлен в полости плиты с возможностью вэа»модействия одним своим торцом с прижимом, а другим - с упругим элементом, а передаточный элемент размещен между дном полости и упругим элементом и выполнен в виде клинового механизма, ведущий клин которого установлен с возможностью взаимодействия с, клиновой поверх костью нажимного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 469515, кл. В 21 D 22/06, 1973.

Составитель Н. Антипов

Редактор Г. Улыбина Техреа Ж.Кастелевий

Закаэ 8430t10 Тираж 986

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° %@@ ай oe&a& &w Ь °

Филиал ППП "Патент,, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. H

Подписное