Штамп для закрытой штамповки

Штамп для закрытой штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«b v 4нй/1 натек к-.та; я:.. LbegaN

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 .- тж Я

< 78293О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свяд-ву (22) Заявлено 16.01.79 (21) 271,1222/25-27 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (5 I ) M. Кл.

В 21 J 13/02

ВвуюрстваеыМ квмятат

СССР ав делам нзабратений к еткрытя»

Опубликовано 30.11.80. Бюллетень J6 44

Дата опубликования описания 30.11.80 (5З) ELK 621,73. .076 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Михайлов, Л, А. Халаберда и С. И1, Яшаяев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении деталей путем закрытой (беэ.. облойной) штамповки на кривошипных прессах.

Известен штамп для закрытой штамповки, содержащий верхнюю и проъижуточиув плиты со смонтированными иа них йуансоттом и мат рицей, а также нижнюю плиту Щ. Между нижней и промежуточной плитамн известного пттампа для увеличения стойкости деформируютцего

Я инструмента и предотвращения кривошиаиого. пресса от опасной перегрузки при колебщтиях обьема штампуемой заготовки расноложано спе-, циальное амортизирующее устройство в вйде

ynpymx элементов.

Недостатком известного пттампа явдяется сложность его конструкции ввиду чреэмврно больших габаритов специального амортиэттрующего устройства в том случае, когда требуется высокое (более 150 т.с.) усилие предварительного натяга амортизатора.

Цель изобретения — упрощение кон струкции штампа путем исключения специального амортизирующего устройства..2

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен установленными на нижней плите по обе сторонът от вертикальной оси штампа с возможностью горизонтального перемещения двумя параллельными брусьями, а промежуточная плита установлена на брусьях., На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Штамп для закрытой (беэоблойной) штамповки на кривошипном прессе содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены колонки 2 и два опорных бруса (пластины) 3, расположенные в одной горизонтальной плоскости параллельно друг другу по обе стороны от пуансона 4, который крепится к промежуточной плите 5. Последняя установлена на опорпьтх пластинах 3, образуя тем самым балку 1та двух ойорах, и выполняет роль упругого. элемента, При этом, перемещая опорные пластины 3 относительно вертикальной оси штампа, можно увеличивать яли уменьшать жесткость упругого элемента так, чтобы сопротивление его соответствовало усилию, необходимому для закрытой штамповки.

3 7829

Вокруг пуансона 4 расположен на пружинах б фкксатор.прижим 7, над которым распо ложена матрица 8, прикрепленная к верхней

mnne 9, которая надета на колонки 2 и внуб ри которой вставлен съемвпе 10 и пружина

11 съемника.

Штамп работает следуиацим образом.

Деформкруемая заготовка (ке оказана) устанавливается в полость фиксатора-призам» 7, после чего матрица 8 опускается. Виячале происходит контакт плоскости матрицы с плоскостью фиксатора-прижима 7, внутри которого расположена деформируемая заготовка, затем матрица 8 вместе с фкксатором-прижимом опускается дальше происходит безобпойиая 15 штамповка в закрытой полости, образованной матрицей 8, пуансоном 4, фиксатором-прижимом

7. При этом усилие пружин б предотвращает вытекание металла по плоскости разъема матрицы с фиксатором-призамом 7. При увелив . иии объема заготовки (за счет допусков на заго. товку) упругий элемент-балка на двух опорах (промежуточная шшта 5 на двух опорных плаь

amsx 3) прогибается sass упруго, в результате чего кривошипный пресс предотвращается от аваркой перегрузки, а штамп. — от повыпюнных давле1шй и повышенного износа, При этом из. меиение обьема деформнруемой заготовки обуо лавливает увеличение в пределах допуска толвш * иы штампуемой детали.

При перемещении матрицы вверх сммник 10 обеспечивает удалешв отштампованной детали из ыат 6щы.

Выл разработан и ощобовак в работе штваш иа кривошипиом прессе KA 2536 усилием 400 т.с.

Прк.эана толщина промежуточной плиты 5 . штампа, установленной на две опорные nnacmиы 3 толщиной 15 апе, отстоящие друг от друга на расстоянии 300 мм, составляла 100 мм, Длк штавшовки бранись заготовки длиной

110 aei, а диаметром 21,4 мм и 20,5 aui (та

30 4 кая разность в диаметрах соответствует воэмож. ному отклонению по допускам ка диаметр горячекатаного прутка, Из которого намечалось получение заготовки) .

Путем безоблойной штамповки были получе ны детали "наружкые звенья" разборных тяговых цепей, прк этом толщкка детали, полученной иэ заготовки ф 20,5 мм, составляла 10 мм, а толщина детали кз заготовки ф 21,5-107 мм вследствие упругой деформации промежуточной плиты (толщина 10 мм и 107 мм в пре делах допуска на деталь "наружное звено" ), пра этом усилие штамповки и сопротивление

ynpyroro элемента (промежуточной плиты 5 штампа, установленной на две опорные пластины) составляло около 150 т.с.

Штамп характеризуется простотой «оиструкции, посколысу an необходимости в специальном амортизирующем устройстве.

Формула изобретения

Штамп для закрытой штамповки, содержа. щий верХквю к промежуточную клиты со смонтированными на них пуансоном и матри цей, а также нижнюв плиту, о т л и ч а вшийся тем, что, с целью упрощения кон. струкции путем исклвчения специального амор тиэирующего устройства, он снабжен установленными иа нижней плкте по обе сторонй от вер тикальной оси штампа с возможностью горизоаь тельного перемещения двумя параллельными брусьями, а промежуточная плита установлена на брусьях.

Источники информашш принятые во внимание при экспертизе

1. Технология и оборудование кузнечно-,. штаьпювоаюго производства.— Экспресс-инфор. мацки. М., 1976, выл. 5, реф. 24.