Аппарат для сушки сыпучих тел

Аппарат для сушки сыпучих тел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 823, 1боа

82а, I, ¹ 78294

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<, ю

» ) г рЛ (А. Г. Руоан

АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ТЕЛ

За!!((с(с(!о }5 апрсля }9}8 и. аа .% 377 i! в Коиигст ио изоор(тсииям и открытиям при Соистс М.пп!строп Г.Г(.Р

l130opcTel1He относится к аппаратам для сушки сыпучих тел Во

Взв(.ц(сн!!Ом сос! Ояни и copSIчими Газах(и.

Особенность предлагаемого аппарата состоит в том, что камера, ь K(iTQP011 11РОисхОДит сУIkf K3, BblIIO,IUB! !3 в ВИДе ка и сlл сl с I1UP3л ьиОЙ формы

}-1а фиг. 1 и 2 показан предлагаемый 31iiiapaт в двух проекциях

}вертикальный и горизонтальный разрезы) .

AI1U3P3T сос foliT из ВнешнеГО В(.P (пиалы(ОГО цилиндРН (еского О ск СХс 1, BUR TpИ КОТОРОГО KOHUpHTpHH!!0 рс1СИОЛОЖЕ(! Вгорой ЦИЛ ИНдр 2 с вертикальными жалюзи Й ными щсл я ми. Э.!.и И(ели равномерно расfIO BCCU 0KP) iKHOCTI4 I H.1ИНДРс! Н Р3 С ПО 30 1 Pkibi

0111icäB 1ck! IIÎ(I 113 и pñiBë(нliè. Коли чесTBО жа;1!Ози Й н ы х U(c. (PÉ до, 1жнО быпгь достаточ.(ым для создания внутри цилиндра 2 сплошного равно:!(pU0I 0 зс(в!1х}зе(!И(!. Внеlцняя стенкс(c(IHp IëüUOÃO канала цилинд133 2

i меет OTBepcTUEI;;;isi впуска газа, 3 в:(утренняя стенка имеет отверс гия дл(! Выl!у ска 333. Ъ ОтВсрстин (cT3H3 13.! èÂ310òñ(1 сп!(ральные н(И1ки, и (правляюшие воздух по касательной

Внутр!! цили!1Пра 2 концентрисн10 (зстаВлен то:ке жа:! Iозийный циllIIlUp .. с Ве1эт((к ! ü! IûìH iKBJI 103k(11II(b(AI H шел (1 а(и IIO ВсеЙ е! О Высоте, 1!О "б}рац(еUI!1 I."((U в С!Оро(}у, IlpOTHBO(IO,(ОEKUVIO H3IIj)3B, ICIIH!0 жа (110зийных щелей цилиндра 2. Верхняя крын(ка 4 плотно прикрывае( коскух 1 и верхн! c краH цилиндров 2 и 1. Ниж!!ее ко,!bUCООр33!Iое

3 U() плотно П1з и х(ыка ет K HHiKHII Ai и!з а !}м ц(!ли ндров 2 Il »3, вып» cK 151 (срез свои внугp liIIHe края вниз как продолжение цилиндра д патрубок с нелепом б, который переходит в горизонтальную трубу или в канал 7.

Второе EIHiK!Icc кольцеобразное 3Uo 8, расположенное H(cK0 IbKO

НИЖ(-. (Uа 5, ВНЕШНН,IИ КРВЯМИ ПЛОТНО С ПО.!0(ЦЬсо ОО,!ТОВ !!РНКРЕПЛЕНО

¹ (8294 к и (жним краям кожуха 1. Ig нижней части ци >(гп!Дри !еских стенок с акана 9 примыкает приточный воздуховод 10.

1Хо>кух 1 и крышка 4 имеюг термопзоляцию, предохраня!ощую anlIapa! от излишних тепловых потерь.

В HH>KIIef1 laCTH;CTaHOBKH B T(H 71! II>Ip 2 BBeдсн HO КасателЬНОЙ НЯ(клонной короб 11, который принимает измельченную продукцию из-под универсальной молотковой дробилки и опускает ее на дпо 5 полости между цилиндрами 2 и > в направлении ввода в нее воздуха через жалюзи цилиндра 2.

В верхней части установки из цилиндра 2 выводится наклонный

Короо 12 по к>(сс!те 7ьной В напр ЯБ;!енин дВижепи!(Возду>ха! и AfaTepHaля в цилиндре. В этот наклонный короб 12 из цилиндра 2 поступает !

7роп7eдшasl !epeз аппapЯт порошкообpaзная (ifaсса, спуска(olllaясsl затем в бункер 1> прессЯ >!ерез крыш!!(у 14, Г(лотГ!О прикрь(ВЯ(ощу!О бункер.

От нижнего дна 5, до верхней крышки 4 по внутренней поверхносг(l цилиндра 2 винтообразно прикреплен спиральный капал 15 с подьемс>I по направлению ввода возду.,а -!срез жалюзи этого цилиндра.

В местах, где это необ. одимо, pacn070>Kes контрольные люч16.

I<0>Kyx 1 разборГ(ы>1: во фланцах 17, у днища 5 и крышки 4.

Принцип действи",» аппарата заключается в следующем. Горячий

Воздух или Гц> "о..!>!е газы поступают по трубе 10 в полость между цилиндрами 1 и 2; откуда под напором, создаваемым вентилятором, через все вертикальные жалюзийпые щели пилиндра 2, воздух или дымовые газы врываются в рабочую полость между жалиозийными цилиндрами и >, увлекая по спиральному каналу 15 вводимый по коробу 11

1!Зъ!ельченныЙ >(атериял. Следу!1 по сп !ря 76ному каналу 15, порошок

IIocTe!le!(!ОЙ ВыбрасыВается в Верхнии касательныи нЯклонный короб 12 lf поступает в закрытый бункер пресса 1> .

Скорость ввода .геплоносителя через >калюзийные щели цилиндра 2 порядка 15 — 20 !((сек. Этого достаточно для увлечения измель:!Сн ого материала вверх по спиральному каналу 15.

Скорость передвижения материала значительно ниже скорости дьч жения обдувак>шего и увлекаю(цего его теплоносителя. Протяженность развернутого спирального канала 15 определяется в пределах

25 — 33 з!. Таким образом, время прохождения измельченного материала через ".",".:.: .

Выпуск теплоносителя из полости между цилиндрами 2 и > в циI(I(lap 3 через e!0 >калюзийные щели, обращенные в обратную сторону, создает внутри полости повороты теплоносителя настолько крутыс и такого малого радиуса (порядка 0,05 >!!), что при скорости (— 20,1(/сек создается центробежная сила, превышающая в движении в 450 — 800 раз собственный вес тела. Разница удельных весов теплоносителя и увлекаемого им материала, помноженная на вышеприведенный фактор центробежной силы 450 — 800, создает силу сепарации, ДОСТЯТОЧНУ fO ДЛЯ ПРЕОДОЛЕ1!И>1 ВЯЗКОСТИ ВОЗДУХЯ ВЕСЬМЯ МСЛ КОИ Г!ЫЛЬ!О материала (глины) и отделения ее от уходяшего из аппарата теплоносителя.

Использованный теплоноситель, отделенный от измельченного материала, удаляется из рабочей полости аппарата через внутренний цилиндр >, патрубок с коленом б и через кана I или трубу 10.

В с;!у !ае рециркуляционного использовани5! !еп.!Оносителя, он по аналу нли трубе 7 возвращается к вен гилятору, где с добавлением свежего тсг!г!оноситсг!я, всасывается и по каналу или трубе l0 вновь направ iBpTcH в суши;,н,ный аппарат

Температура теплоносителя в зависимости от потребности может бып. регулируема путем большого и,!и меньшего засоса холодного воздуха в вентилятор, который нагнетает этот воздух в сушильный апг арат при температуре 100 †1 .

Высушенны!1 материал из сушильного аппарата поступает в бункер пресса Ic только подсушенным до степени, соответствующей условия: прс-:ссования, но и подогретым, !то весьма благоприятно отра,кается на качестве прессования и, при непосредственной садке сырца нз-нод пресса в камеру обжигательной печи, заметно сокращает время прохо кдeния его через стадию «па парах».

Предмет изобретения

1. Аппарат д.,я су ;к. сыгу-.их тел во взвешенном состоянии горя-!ими газами, о т „! и ч а ющ ии с я тем, ITQ камера, в которой проис.,о;н!т сушка, выполнена в виде канала спиральной формы.

2. Форма выполнения аппарата по и л и ч а ю щ а я с я тем, г,о на внешней стенке спирального канала сделаны отверстия для впуска газа, а на внутренней его стенке, такие же отверстия для выпуска газа.

3. Форма выполнения аппарата по пп. 1 и 2, отличающаяся

",с. :„что у отверстий установлены спиральные щитки, направляющие з 33дух и> касательной.

Пояп. и пе;. !2,lll-б2 .3ак /, 1t () Фо! гяат б!.н, tО, !18 и; Объем 0,35 изд. л.

1 пр З.к у!33 Дена 5 поп.

ЦБТ1! ри Когиитече и де. ам пзос ретеинй и открытий прп Совете М и петров СССР

Москва, Hei тр, М, Черкасский пер. д 2/6

Орловская областная чипография кТруд:>, г, Орел, ул, Ленина, ), Редактор Ю. Б. Городецкий Тскред A. А. Кудрявипкая Корректор H. В. Гераськина