Связующее для самотвердеющих противопригарных покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<»782945
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 04,1278 (21} 2690937/22-02 (53)PA, Кл 3
В 22 .С 3/00 с присоединением заявки HP
Государственный комитет
СССР
»о делам изобретений и открытий (233 Приоритет
Опубликовано 30,11,80, Бюллетень Но 44 (53) УДК 621 743. . 079 (088. 8) Дата опубликования описания 30,1180
В.А,Иванов, A,Н.Carypa, Н.И.Квасникова, В;И.Гаджиенко, А.С.Бойченко, И.М.Касьянов и В.Л,Татаренко
I (72) Авторы изобретения
Одесский литейный завод Центролит
{7f) Заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ САМОТВЕРДЕЮЩИХ
ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИИ
Изобретение относится к области литейного производства.
Известны органические свяэующйе, обеспечивающие самозатвердевание пс крытий при введении отвердителей, так,5 например, покрытие, содержащее в качестве связующего сульфитно-спиртовую барду и техническую мочевину, отверждается кислым катализатором (lj .
Однако органические связующие не f0 обладают огнеупорностью и не обеспечивают покрытия необходимыми противопригарными свойствами.
Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому результату является неорганическое связующее, включающее окись нат" рия, фосфорный ангидрид, окись алюминия, воду f2) . 20
Известное связующее содержит значительное количество легкоплавкого фосфата натрия и имеет недостаточную ог.неупорность, а его состав и свойства нестабильны «3-за выпадения в осадок- 25 гидроокиси алюминия. Кроме того, покрытие с этим связующим обладает длительным временем отвержден)ля.
Целью изобретения является повышение огнеупорности и стабильности 30
2 свойств связующего, а также сокращение времени отверждения покрытия.
Указанная цель достигается тем, что связующее, включающее фосфорный ангидрид, окись алюминия, окись натрия, воду, дополнительно содержит закись железа при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ът
Фосфорный ангидрид 40,0-60 0
Окись алюминия 6,0-8,0
Окись натрия 2,0-3,0
Закись железа 1 0-З 0
Вода Остальное.
При приготовлении связующего в отдельных кислотостойких емкостях получают фосфат алюминия плотностью 1,5О1,65 г/см, рН 0,1-0.,5 и фосфат железа плотностью 1,48-1,55 г/см, рН 1,0l 3. Для этого растворяют в ортофосфор" ной кислоте плотностью 1,33-1,34 г/см в одной емкости алюминиевую стружку, а в другой - чугунную или стальную стружку. Готовые растворы смешивают и получают алюможелеэофосфатное связующее плотностью 1,50-1,60 г/см 3 рН 1,0-1,2. Затем это связующее разводят и нейтрализуют водным раствором едкого натра плотностью 1,121,15 г/см до плотности 1,35-1,45 r/ñì рй 2,0-2,З.
782945
3 авы связующего, вес.%
Сост
Ингредиент
45,0
60,0
40,0
Фосфорный ангидрид
Окись алюминия
6,0
8,0
5,5
Окись натрия
3,0
2,0
2,0
Закись железа
3,0
2,0
1,0
26,0
45,5
51,0
Вода
Таблица 2
40, 0-60, 0
6,0-8.,0
2,0-3,0
1,0-3,0
Остальное, Фосфорный ангидрид
Окись алюминия
Окись натрия
Закись железа
Вода
Заказ 8433/12 Тираж 889 Подписное
ВНИИПИ
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4
Составы предлагаемого связующего приведены в табл. 1, а свойства этих составов в сравнении с известным-в табл. 2.
Описываемое связующее вводят в покрытие, включающее, вес.%: циркон .
54-60; графит 0,5-6,0; глину 1,0-2,01 фосфатное связующее (по табл. 1) 2428 и воду 4,0-20,5.
Время отверждения: покрытия с описываемым связующим при 20 С. составляет 25-35 мин. При введении в это по-® крытие в том же количестве связующего согласно прототипу покрытие отверждается при 200С в течение 80 мин.
Формула изобретения
Связующее для самотвердеющих про тивопригарных покрытий, включающее фосфорный ангидрид, окись алюминия, Я окись натрия, воду, о т л и ч а ю— щ "е""е с я тем, что-; с целью повйше= ния его огнеупорности и стабильности
" "свойств, а также сокращения времени отверждения покрытия, связующее до- у полнительно содержит закись железа при следующем соотношении-ингредиентов, вес.%г
Содержание в связующем закиси железа позволяет сократить необходимое количество едкого натра для ней трализации связующего до требуемого рН, а тем самым снизить содержание в связующем легкоплавкого фо -;:га натрия.
Реализация изобретения позволяет повысить термостойкость поверхности форм и стержней, преимущественно при использовании песчано-смоляных смесей, улучшить качество поверхности отливок и сократить объем очистных и обрубных работ в литейных цехах.
Таблица 1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 221905, кл. В 22 С 3/00, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 316664, кл. В 22 С 3/00, 1970.