Протяжной станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (и 782966 (61) Дополнительное к авт, свид-ву 9 617191 (22) Заявлено28.0379 (21.) 2743340/25-08 (51)М. Кл.З с присоединением заявки №
В 23 Р 41/06
Государственный комитет
СССР по делам иэобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.80 Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 621. 919, 3-229.3 (088.8) Дата опубликования описания 30.1180 ь
Е.Д. Антийов, В.A. Заикин, E ° С. Высоковский, A.À. Кошелев и Ш.Р. Вартаньян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (5 4 ) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК
Изобретение относится к области механической обработки, в частности к протяжным станкам и приспособлениям для них и может быть использовано для протягивания наружных пазов в деталях.
По основному авт. св. М 617191 известен протяжной станок для ооработки пазов в деталях, содержащий станину, подвижную каретку с механиз-10 мом зажима H приводом, разгрузочное устройство. Зажимные элементы связаны с приводом посредством гибкого звена, огибающего ролики каретки и ролики, установленные в эажимных элементах. Разгрузочное устройство станка снабжено. планкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с кареткой. Состав- 2О ляющие силы резания, направленные к оси каретки, воздействуют через зажимные элементы на гибкий элемент.
При наличии неравномерного припуска, снимаемого с противоположных сторон 25 детали, погрешности относительного расположения блоков протяжек и шагов зубьев протяжек, а также при увеличении ширины срезаемого слоя, возрастает неравномерность воздействия сил 30 резания на гибкий элемент. Это приводит к деформациям гибкого элемента в направлении оси каретки, что снижает надежность закрепления заготовок.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления заготовок путем разгрузки гибкого элемента от воздействия. неуравновешенных сил резанпя.
Для этого зажимные элементы расположены наклонно к оси каретки, причем одна. из опорных поверхностей каждого эажимного элемента выполнена параллельно направляющей поверхности зажимного элемента, а угол наклона выбран из соотношения с(.= агд д
Ру
Pz где P - составляющая силы резания, направленная к оси каретки, кгс.
Р. — составляющая силы резания, действующая в направлении оси каретки, кгс.
На фиг.l изображен протяжной станок, общий вид; на фиг.2 — тоже, вид сверху; на фиг.3 — каретка с механизмом зажима; на фиг.4 - узел I на
Фиг.3.
782966
Протяжной станок содержит станину 1, на .которой неподвижно располо жен приводной цилиндр 2, взаимосвя занный с"подвижной кареткой 3, состоящей из корпуса 4 и крышки 5, механизма зажима 6, имеющего пневмоцилиндр 7, гибкий элемент, например, трос 8, зажимные элементы,- призмы
9, соединенные попарно пружинами 10.
В корпусе 4 каретки, а также в призмах 9 имеются оси 11 и 12 с роликами 13 и 14. На станине 1 неподвижно расположены два блока протяжек 15 и разгрузочное устройство 16..
Работа станка осуществляется следующим образом.
Предварительно заготовки устанавливают в отверстия крьааки 5 каретки
3, которая находится в крайнем правом положении, и включают пневмоци-. линдр 7, который натягивает трос 8, огибающий ролики 13 и 14, при этом призмы 9, перемещаясь в наклонных пазах каретки 3, зажимаки заготовки.
Затем включают приводной цилиндр 2 и каретка 3 подается в зону резания.
Заготовки вступают в контакт с протяжками, установленными в блоках
15. При этом возникают составляющие силы резания, действующие йа деталь и на опорную поверхность А призмы
9. Составляющая Р> направлена к оси, а Р действует в направлении той же оси каретки 3. Результирующая сила реаания P направлена под углом к оси каретки. Благодаря тому, что
Угол (Р выбран из соот ения Ф =
-=агсй9- -,а опорная поверхность A призмы 9 пйраллельна направляющей поверхности Б зажимного элемента, размещенного в направляющем пазу карет <и
3,"результирующая сила Р действует в найравлении, перпендикулярном к опорной поверхности А призмы и по:верхности В паза каретки. Это приводит к тому, что сила резания вос принимается поверхностью Б направляющего паза каретки 3, а трос 8 не испытывает воздействия от сил резания.
После выхода каретки 3 из зоны ре зания, пневмоцилиндр 7 переключают на обратный ход. Призмы 9 под действием пружины 10 смещаются к оси каретки
5 и раскрепляют обработанные детали.
Затем разгрузочное устройство 16 снимает деталь, каретка 3 с помощью цилиндра 2 возвращается в исходное положение и цикл обработки повторя10 ется.
Таким образом, размещение зажимного элемента под углом к оси каретки так, что результирующая сила резания направлена перпендикулярно к поверхности направляющего паза, предназначенного для размещения указанного зажимного элемента, а также выполнение опорной поверхности зажимного элемента параллельно направyg ляющей поверхности зажимного элемента приводит к разгрузке гибкого элемента.от сил резания, что повышает надежность закрепления заготовок.
Формула изобретения, 1. Протяжной станок по авт. св .
Р 617191, отличающийся тем, что, с целью повышения надеж.ности закрепления заготовок, зажим« ные элементы установлены наклонно к продольной оси каретки, причем одна из опорных поверхностей каждого зажимного элемента выполнена параллельно направляющей поверхности паЗ5 за каретки, предназначенного для размещения указанного зажимного элемента.
Протяжной станок по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что угол накло на зажнмных элементов выбран из соон ия т ошен
М
g = qrctg
X где Р и Р составляющие силы резания.
782966
f5
Фий.g
Фиа 3
У
Фив. Ф
Составитель Г. Никогосова.
Редактор Г. Улыбина Техред Н.-Ковалева Корректор H. Григорук
Закаэ 8434/13 Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
IIo Делам изобретений .и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ю»
Филиал IIIIII„ Ïàòåíò, г. Ужгорода, ул. Проектная,4