Устройство для электродуговой сварки

Устройство для электродуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 301275 (2f) 2305761/25-27 (51)M. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 К 37/02 (осударствеиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 301180. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30.1 180 (53) УДН621. 791.

75 03 (088.8) Б.И. Мартыненко, В.К. Золотаренко, А.A. ПерцЕвой, -.-;,-, А.Ä. Верболоз и В.В. Бородин (72) Авторы изобретения о

2 (71 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

Изббретение относится к оборудованию для электродуговой сварки, преи,мущественно неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки и колебаниями сварочной горелки поперек стыка.

Известно. устройство для электродуговой сварки, содержащее корпус с установленными на нем сварочной горелкой.и связанными между собой мЕханизмом слежения по длине дуги,механизмом подачи проволоки с приводным роликом и механизмом колебаний горелки (1).

Недостаток известного устройства f5 заключается в недостаточной точности слежения по длине дуги, что, в свою очередь, отрицательно сказывает. ся на качестве сварки.

Целью изобретения является повы- 26 шение качества сварки путем обеспечения точности слежения по длине дуги., Указанная цель достигается тем, что механизм слежения по длине дуги 25 снабжен ползуном, смонтированным на корпусе, механизм колебаний горелки снабжен плитой, установленной в ,корпусе с возможностью. возвратнопоступательного перемещения, а так-. З() же дополнительно ползуном и подпружиненным относительно упомянутой плиты роликом, установленным на ползуне механизма слежения с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а механизм подачи проволоки снабжен установленным на ползуне механизма слежения валом-шестерней с приводным роликом для т(одачи проволоки и двухэвенником с зубчатыми колесами, одно звено которого шарнирно соединено с корпусом, а другое — с упомянутым валом-шестерней.

На фиг.l покаЗано устройство, вид обскура на фиг.2 - то же, вид сверху;

На фиГ.3 — разрез A-А фиг. l; на фиг.

4 - разрез Б-Б фиг.3 на фиг.5 — разрез В-В фиг.2; на фиг.6 — разрез Г-Г фиг.l; на фиг.7 - разрез Д-Д фиг.l; на фиг.8 — разрез Ж-Ж фиг.3.

Сварочная головка 1 закреплена на механизме настройки 2, который предназначен для установкй электрода:сварочной горелки на стык. Механизм настройки 2 крепится на консоли колонны или на самоходной тележке 3.

Устройство содержит корпус 4, установленный на механизме настройки

2, механизм подачи 5 присадочной проволоки, механизм колебания 6, меха782975 низм слежения 7 по длине дуги и сва- рочную горелку 8.

Механизм подачи 5,присадочной проволоки,подаваемой из кассеты 9 состоит (см.фиг.1,2,5,6,7,8) электродвигателя 10, редуктора 11, зубчатого колеса. 12, нала 13, конических шестерен 14, зубчатых колес 15, звеньев

16 и 17, приводного ролика 18, прижимного ролика 19,осей 20, 21 и вала — шестерни 22.

На валу вала - шестерни 22, уста, новленного на подшипниках в полэуне

23 механизма слежения по длине дуги, установлен на шпонке приводной ролик

18, а на подшипнике — звено 17.

Звено 16 Шарнирно соединено одной стороной с осью 20, закрепленной на корпусе 4, а другой, посредством оси

21„со зеленом 17.

Зубчатые колеса 15 с помощью "йодшипников и осей 20 и 21 установлены на звеньях 16 и 17 с возможностью = "передачи вращения валу-шестерне 22 — от вала 13 через конические шестерни

14.

Приводной ролик 18 установлен на ползуне 23 с возможностью его прижатия к ролику 19.

Механизм б поперечного колебания сварочной горелки состоит из электродвигателя 24, редуктора 25, приводного кулачка 26, рычагов 27, 28, 29 роликон 30, каретки 31, оси 32, винта 33, ролика 34, ползуна 35, ролика 36, плиты 37, направляющих 38, тросса 39, направляющих блоков 40„

41, 42, пружины 43, планки 44 и винта 45.

Ползун 35 устанонлен на ползуне

23 механизма слежения по длине дуги с возможностью поперечного перемеще-, нйя;-Ролик 36 установлен на полэуне 35 и через него подпружинен пружиной 43 к плите 37 так, чтобы ролик 34 был прижат к профилю кулачка 26.

Плита 37 установлена с возможностью поперечного перемещений по нап"равляющим 38, закрепленным н корпусе

4. Рычаг 28 установлен в корпусе 4 с возможностью понорота. Рычаг 27 закреплен на рычаге 28 шпонкой. "

Каретка 31,размещена между рычагами 28, 29 с воэможностью переме щения от винта 33, Ролики 30 установ

:лены на каретке 31 с возможностью по качивания посредством эненьев1 равной длинй и осей 32.

Трос 39 одним концом посредством

:планки 44 и винта 45 зачален на рычаге 29 и пропущенный через сквозное отверстие в оси 20 с помощью нап равляющих олоков 40, 41, 42 установленных на корпус 4, вторым концом прикреплен к плите 37.

Механизм слежения по длине дуги состойт из электродвигателя 46, ре дуктора 47, конических шестерен 48, барабана 49, направляющих блоков 50, 5

51, направляющей 52, ползуна 23, тро са 53, оси 54, шайбы 55 и винта 56.

Блок 50 установлен на оси 20, а блок 5l посредством оси 54 — на направляющей 52 закрепленной на корпусе 4.

Трос 39 от проскальзывания его на барабане 49 закреплен с помощью шайбы 55 и винтбн 56, С блока 50 сходят верхняя (а) и нижняя (б) ветви троса 53, которые, огибая блоки

50 и 51, крепятся: ветвь а — к верхней части, а ветвь б — к нижней части полэуна 23.

Сварочная горелка 8 закреплена на ползуне 35.

Устройство работает следующим образом. Механизмом настройки 2 устанавливают горелку 8 устройства 1 на стык с заданным технологией сварки расстоянием между электродом горелки

0 и снариваемым стыком. Затем включают электродвигатели 10 и 24 механизмов подачи присадочной проволоки и колебания сварочной горелки.

Подача присадочной проволоки осуществляется следующим образом. От электродвигателя 10 через редуктор

11, зубчатое колесо 12, вал 13, конические шестерни -14, цилиндрические зубчатые колеса 15 приводится во вращение вал-шестерня 22 с зак30 репленным на нем приводным роликом

18, который совместно с прижимным роликом,19 подает проволоку нод электрод сварочной горелки 8.

Когда одновременно с подачей проя волоки происходит слежение горелкой по длине дуги, то перемещается полэун 23, а вместе с ним и вал-шестеРня 22 с установленными на нем звеном 17 и приводным роликом 18.

Так как звено 17 с осью 21 шарнирно соединено со звеном 16, то в процессе слежения по длине дуги звено

16 покачивается на оси 21, а звено

17 — на валу вала-шестерни 22.

Покачивание звеньев 16 и 17 не

45 препятствует вращению приводного-ро. лика 18, так как в процессе работы .межцентровые расстояния между зубчатыми колесами 15 и,зубчатым венцом вала-шестерни 22 остаются noc$g тоянными.

Колебания сварочной горелки осуществляются следующим образом. От электродвигателя 24 через редуктор

25 приводится во вращение кулачок

26. Рычаг 27, снабженный роликом

34, совершает колебательное движение и через рычаг 28 и ролики 30 пе- редает колебание рычагу 29, На котором эачален трос 39, При движении рычага 29 в направ40 лении натяжения троса преодолевает» ся . усилие пружины 43, и плита 37 через ролик 36 перемещает полэун 35 со сварочной горелкой 8. При колебании рычага 29 н направлении ослабле65 ния троса пружина 43 перемещает пол782975 эун 35 в обратном направлении. Таким образом, сварочная горелка совершает колебательные движения, за- данные профилем кулачка.

Изменение амплитуды колебания осуществляется изменением положения роликов 30 относительно каретки 31 винтом 33. Изменение частоты колебания осуществляется изменением скорости вращения выходного вахта электродвигателя 24.

Иеханизм 7 слежения по длине дуги работает следующим образом. При отклонении в процессе сварки длины сварочной дуги от заданной, блок регулирования напряжения на- дуге дает " сигнал на включение электродвигатеЛя 46. Через редуктор. 47 и конические шестерни 48 вращение передается барабану 49, и ветвь троса 53, которая наматывается на барабан, перемещает ползун 23 в направлении установления заданного расстоя- ния между электродом горелки -и свариваемым стыком. При достижении заданного расстояния между электродом и стыком блок регулирования напряже- ния на дуге подает сигнал на включение электродвигателя 46.

Использование устройства позволит повысить качество сварки и расширить номенклатуру свариваемых узлов.

Формула изобретения

Устройство для электродуговоя - сварки, преимущественно неплавяшимся электродом с подачей присадочной прбволоки, содержащее корпус с уст:с-" новленными на нем сварочной горелкой и связанными между собой механизмом слежения по длине дуги, механизмом

-подачи .проволоки с прйводйым роликом и механизмом колебаний горелки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьааения качества сварки путем обеспечейия точности слежения

® no длине дуги,механизм слежения по длине дуги снабжен полэуном,смонтированным на корпусе, механизм колебаний горелки снабжен плитой, установленной в корпусе с воэможностью возвратно-поступательного перемеще ния, а также дополнительными полэуном и подпружиненным относительно упомянутой плиты роликом, установленным на ползуне механизма слежения с возможностью возвратно-поступательного

20 перемещения, а механизм подачи проволоки снабжен установленным на ползуне механизма слежения валом-шестерней с проводйым роликом для подачи . проволоки и двухзвенником с зубчаты"

25 ми колесами, одно звено которого шарнирно соединено с корпусом, а другое с упомянутым валом-шестерней.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство по заявке Р 2306438/25-27, В 23 К 37/02, 1975.

Составитель И. Ермишева

Редактор Н.Вирко Техред Т.Маточка Корректор Н. Григорук

Заказ 8434/13 Тираж 1160 Подписное

ВНиИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4