Установка для сварки изделий типа емкостей с криволинейным контуром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 782977

° Ю ф

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву, (22) Заявлено 110478 (2! ) 2602520/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 23 К 37/04

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий.Опубликовано 30.1180. Бюллетень М 44 (53) УДК 621. 791. ,.039 (088. 8) Дата опубликования описания 30.1180 (72) Авторы изобретения

П.Н. Федий, В.Н. Сорокин, Е.A. Куц и В.Н. Мотлохов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЕМКОСТЕЙ

С КРИВОЛИНЕЙНЫМ КОНТУРОМ

Изобретение относится к области .сварки, а именно к устройствам для автоматической сварки емкостей с криволинейным контуром, в том числе эллипсных и овальных.

Известна установка для сварки эллипсных и овальных емкостей, содержащая поворотную кольцевую раму с ложементом для свариваемой емкости и сварочную головку с .механизмами ее перемещения относительно иэделия j1$ .

Однако такая установка обеспечивает сварку лишь одного изделия опэеделенного типоразмера, а механиз- 15 мы перемещения сварочной головки имеют сложную кинематику. известна также установка-, содержащая.,многопозиционную кольцевую раму с ложементами.для изделия (2).,Я

Эта установка не обеспечивает свар- ки эллиптических и овальных иэделий.

-Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сварки емкос- 25 тей с криволинейным контуром, содержащая сварочную головку и многопозиционную раму с ложементами для изделия, установленную с возможностью перемещения относительно сварочной 30 головки, при этом глубина ложементов выполнена- равной ширине свариваемых емкостей (3».

Однако известная установка предназначена для автоматической сварки емкостей прямоугольного профиля с закругленными углами, но не обеспе-. чивает сварки в автоматическом режиме эллипсных и овальных емкостей.

Цель изобретения - обеспечение сварки эллипсных и овальных емкостей в автоматическом режиме.

С этой целью мйогопозициониая рама выполнена в виде поворотной цилин, дрической оправки с радиусом, равным большему радиусу эллипса свариваемой емкости.

На фиг.1 изображена предложенная установка; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит сварочные головки 1, вращатель 2, выполненный в виде роликоойор, и установленную на вращатель многопозиционную раму, выполненную в виде поворотной цилиндрической .оправки 3 °

Радиус цилиндрической оправки равен большему радиусу эллийсной (свалкой) емкости.

782977

Формула изобретения

Установка для сварки изделий типа емкостей с криволинейным контуром, содержащая сварочную головку и подЗ вижную относительно сварочной головки многопозициоиную раму с ложементами, глубина которых выполнена равной ширине свариваемых емкостей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сварки-эллипс35 ных и овальных емкостей без переналадки сварочной головки, многопозиционная рама выполнена в виде поворотной цилиндрической оправки с радиусом, равным большему радиусу

4О эллипса свариваемой емкости.

По периметру оправки 3 вдоль ее обраэующей выполняют семейство ложементов 4 для установки в них емкостей одинакового или разного типоразмеров: при этом глубина ложементов

Н и Н„ выполнена равной ширине изделий. Сварйваемые емкости 5 закреп ляются в ложементах ) с йбЫощью профильных швеллеров 6.. .Устройство работает следующим образом.

Собранные на прихнаточных швах емкости 5 последовательно устанавливают н ложеементы 4 оправки 3, находящейся иа роликоопорах 2, и закрепляют в них профильными швеллерами 6. К свариваемому полустыку одной из ем- 15 костей подводят сварочную головку 1, включают вращение роликоопор 2 и, возбудив сварочную дугу в точке, расположенной на большой оси эллипса, приступают к процессу снарки,заканчи- 2О вая его н противолежащей точке. Таким же образом сваривают нсе последующие полустыки емкостей. Такая схема ведения процесса, которая вплотную приближается к сварке обычного коль-

Цевого шна йе требующего перемеЩения сварочной головки, обеспечивает распо ложение сварочной ванны постоянно в нижнем (горизонтальном) положении, что является оптимальным условием получения качественных сварных соединений.

Вследствие неизбежных отклонений профиля емкостей от теоретическог п о р филя и ряда других причин во в еого мя сва к арки эллипсных (овальных) полуо врестыков осуществляют вертикальные,поперечные и углоные корректировки положения электрода. Укаэанные ойераций ныполняют либо вручную сварщиком-оператором с помощью имеющихся иа головк овках известных корректирующих механизмов и копиров, либо автоматически, например, при наличии блока автоматического поддержания заданной длины дуги..

Сократить протяженность сварки на участках, требующих угловой корректировки положения электрода, целесоб о разно за счет выполнения на эти -"у астках прихнаточных швов с полным сечением. Этот прием следует считать весьма эффективным, ибо для типовой реальной емкости с длиной осей 1150 и 1900

00 мм протяженность этих участков незначительна и составляет нсего по 300 мм (около 20% общей длины полуэллипса).

По окончаниИ процесса сварки полустыков всего семейства емкостей (или в процессе его выполненйя), неполностью сваренные емкости переустананливают на 180 н ложементах 4 оправки 3 и ниаеперечисленные операции повторяют вновь.

По окончании процесса сварки эллипсных (овальных) швов, емкости изымают из постели.

Экономический эффект от внедрения устройства складывается из экономичес)кого эффекта, полученного в результате повышения производительности тру= да в связи с сокращением трудоемкости работ при сварке емкостей различных типоразмеров, и экономического эффекта, полученного-как результат отпавшей необходимости иэготавлинать сложные устройства для автоматической сварки эллипсных (овальных) емкостей.

Источники информации п ин ринятые но внимание при экспертизе

1 ° .Оборудование для комплексной механизации сварочного производства. Оборудование для поворота свариваемых изделий, ОИТРИ. 5436003-65, ч.1, N., НИИНФОРИИАШ, 1965, с.

2. Патент США Ф 233287, кл. 214-1, 10.11.43.

3. Авторское свидетельство СССР

9 210979, "кй. В 23 К 9/16, Р1.09.66