Штамп для сборки развальцовкой

Штамп для сборки развальцовкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0TIHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социвлнстмческмк

Республик он782984

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 120279 (21) 2722975/25-27 (51) М. с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 23 P 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1180. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 621 911 4 (088.8) Дата опубликования описания 30.1180 (72) Авторы изобретения

Б.Д. Ясенчук, Г.Д. Ясенчук, О.Д. Ясенчук и П.Д. Ясенчук (7! ) Заявитель (54) ШТЕП ДЛЯ СБОРКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ

30.--Изобретение относится к сбласти обработки металлов давлением и может быть использовано при сборке кронштейнов, монтажных планок, печатных плат и аналогичных узлов,собираемых развальцовкой при крупносерийном производстве и массовом производстве.

Известны штампы для сборки деталей, собираемых развальцовкой, содержащие верхнюю плиту с матрицей и направляющие колонки $1).

Недостатком укаэанных штампов является то, что их конструкция не позволяет производить соединение и съем 15 деталей.

Цель изобретения — увеличение технологических операций, выполняемых штампом,и повышение его производительности. 20

Для этого штамп снабжен размещенной между прижимом и матрицей дополнительной подвижной плитой с отверстием под .пуансоны и с направляющими пазами под плоские детали и дополнитЕльными направляющими втулками, а также размещенным на ней клиновым упором и подпружиненными прижимами заготовок и дополнительными направлянмими колонками, с пружинами, установленными в нижней плите и взаимодействующими со втулками дополни.тельной подвижной плиты.

На фнг.1 показан штамп, общий вид; на фнг.2 - разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.

5 - детали с выступом в виде пустотелой заклепки; на фиг.6 — детали, установленные на матрице.

Штамп для сборки состоит из верхней плиты 1 со втулками 2, пуансонами 3 и прижимом 4, нижней плиты 5 с закрепленными на ней колонками 6, установленными во втулках 2 верхней плиты с направляющими 7 для перемещения в них подвижной матрицы 8 с деталями, установленными на пальцах 9 и в отверстиях 10, выполненными с выступами 11 s виде пустотелой заклепки, например двухрожковыми лепестками 12, стойками 13, пустотелыми заклепками 14, штырями 15. На плите размещены колонки 16, на которые надеты пружины 17 и установлена своими втулками 18 подвижная плита 19, которая закреплена упорной шайбой

20.

Подвижная плита выполнена с продольными пазами 21 для захода в них

782984 ная стенка Г паза.

Формула изобретения плоских деталей, например, пластины кронштейна 22, монтажных" п Ийок плат

23. Продольные пазы снабжены упором

24 и пружинными прижимами 25. Подвижная плита выполнена с отверстием

26 под пуансоны. Головка упора 24 выполнена со скосом 27 и прижимается пружиной 28 к клину 29, соединенному со стержнем 30.

На конце стержня установлена пру,жина 31 с упорной шайбой 32. Установочными поверхностями для плоских деталей является упор 24 и вертикальШтамп работает следующим образом.

Плоские. пластины кронштейна 22, монтажных планок, плат "23 по одной штуке подаются шибером иэ магазина в продольные пазы 21 подвижной,плиты (не показано). При подаче плоских пласти в пазы, шибер уСилием P давит на упорную.шайбу и через стержень, клином поднимает упор 24 вверх, сжимая пружины 29 и

26. Затем плоская пластина доходит до= упОра и при помощи пружинных прижимов 25 выставляется по установочным базам, т.е. по упору 24 и вертикальной стенке à паза 21.

Одновременно на подвижную матрицу устанавливают вручную двухрожковые лепестки, стойки, пустотелые заклепки, штыри. После загрузки деталями матрица подается в штамп. Затем опускается верхняя плита вниз, прижим 4 находит на плоскую пластину 22 или

23, закрепленную в подвижной плите, и опускает их вниз, сжимая пружины

17. При опускании верхней плиты вниз шибер отводится в первоначальное положение, а упор опускается вниз, плоская пластина своими отверстиями одевается на выступы деталей, уста новленных на матрице, и прижимается прижимом. Дальше в отверстия высту.пов опускаются пуансоны и производят развальцовку их . Затем верхняя плита с прижимом поднимается вверх в первоначальное положение. Одновременно с- верхней плитой под действием усилия пружины 17 поднимается вверх подвиж- ная плита с пластиной, собранной, наI пример, с двухрожковыми лепестками,-штырями и устанавливается в первоначальное положение. После остановки подвижной плиты из магазина шибером заталкивается следующая плоская де5 таль, которая при перемещении в пазах выталкивает собраный узел кронштейна или монтажной планки в склиз и устанавливается по установочным базам. Затем процесс сборки понторяется 9 ". Преимущество предлагаемого штампа

,заключается в том, что установка подвижной плиты позволяет производить дополнительные операции: установку плоских пластин на матрицу, соединение их с деталями, установленными на матрице, съем собранных узлов иэ матрицы и выгрузку их из штампа беэ дополнительного оборудования.

Благодаря применению предлагаемого штампа снижается стоимость оборудования, уменьшаются габариты устройства для сборки узлов в несколько раэ и увеличивается производительность сборки.

Штамп для сборки раэвальцовкой, содержащий верхнюю плиту с прижимом

Я и пуансонами, нижнюю плиту с матрицей и направляющие колонки, о т л и- ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности он снаб1жен размещенной между прижимом и матрицей дополнительной подвижной плитой с отверотием под пуансоны и с направляющими пазами под плоские детали дополнительными направляющимй втулками, а также клиновым упором и подпружиненным прижимом заготовок и дополйителЬными направляющими колон ками с пружинами, установленными в нижней плите и взаимодействующими со втулками дополнительной подвижной плиты.

Источники инФормации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 148444, кл. Н 05 К 13/06, 24,06,61.

782984

А-Я

25 2<

Zf

26

Фиг,1 Фиг. 2

1У „, 1B в-в

31 TZ

27 29 .Ы

Фиг. Ф

Фиг. 3

Фиг. а

Составитель O. Финогеев

Редактор Г. Улыбина Техред Н. Ковалева, Корректор Н. Григорук

Заказ 8434/13 Тираж 1160 . Подписное

BHHHCIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Йаб., д. 4/5

Филиал ППП - Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4