Способ изготовления древесных плит

Способ изготовления древесных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270379 (21) 2741280/29-15 (51) М. Кл.

В 29 J 5/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301180„Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30,1180

1 (S3) УДК 074.815—.41 (.088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Б ° Израелит, М. С. Мовнин, В. В. Сергеевичев и A. Б. Чубов ю Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ

ПЛИТ

Формула изобретения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано 2 технологии непрерывного изготовления древесностружечных плит.

Известны способы непрерывного прессования тонких древесностружечных плит, включающие смешивание стружки со связующим, формирование стружечного ковра и прессование на прессах каландрового типа (1j и $2).

Недостатками известных способов является то, что полученные плиты при выходе из пресса имеют криволинейную поверхность — результат пьезотер- 15 мообработки на криволинейной поверхности цилиндра.

Целью изобретения является повышения качества за счет уменьшения кривизны поверхности плит ° Ю

Достигается это тем, что формирование стружечного ковра осуществляют асимметрично с постепенным переходом по толщине ковра от крупных фракций к мелким, и при прессова- 25 нии ковер располагают крупными фракциями к поверхности каландра.

Стружку насыпают на ковер формашинами асимметрично, так что от одной пласти ковра к другой по толщине ков- 30 ра частицы укладываются, например, так: фракция 7/04, 5/О, 3/О. Ассиметрия стружечного ковра должна иметь определенный порядок. чем меньше фракция стружки в слое, тем дальше от поверхности каландра должен быть расположен этот слой при прессовании.

После снятия давления прессования асимметрично изготовленная плита выпрямляется. Снятие кривизны происходит за счет напряжений, возникающих в плите из-за разницы упругих и релаксационных свойств слоев древесных частиц различных размеров.

Благодаря выпрямлению плит улучшается их качество и расширяется область применения. Использование данного способа позволяет увеличить толщину изготовляемых плит в прессах каландрового типа.

Способ изготовления древесных плит непрерывным методом, включающий смешивание стружки со связующим, формирование стружечного ковра и прессование на прессах каландрового типа, о т л и ч а ю н< и и с я тем, что, 783040

Составитель Б. Пучков

Техред А. Щепанская

Корректор С. Щомак

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 8441/16 Тираж 735

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с целью повышения качества путем. уменьшения кривизны поверхности плит, формирование стружечного ковра осуществляют асимметрично с постепенным переходом по толщине ковра от крупных фракций к мелким, и при прессовании ковер располагают крупными фракциями к поверхности каландра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иенде-"Огечо", 1975, Р 11, с. 331-332.

2. Жварцион Г. М. Производство древесностружечных плит. м., "31ecная промышленность", 1977, с. 277278, рис. t V-109.